一种简易空压机进气滤芯检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤芯技术领域，具体为一种简易空压机进气滤芯检测装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机的内部通常设置有进气滤芯。
3.但是常见的进气滤芯使用一段时间就会出现堵塞的现象，从而导致工作人员每隔一段时间就需要检测观察进气滤芯是否出现堵塞的现象，从而大大增加了现场人员巡检侧强度和频率，从而影响其正常工作，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种简易空压机进气滤芯检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易空压机进气滤芯检测装置，包括空滤本体、滤芯更换检测机构、空滤接管和限位固定机构，所述空滤接管安装在空滤本体的右侧，所述滤芯更换检测机构设置在空滤接管上，所述限位固定机构设置在滤芯更换检测机构上；
6.所述滤芯更换检测机构包括固定管，所述固定管安装在空滤接管的顶部且与空滤接管相互连通，所述固定管内壁的左右两侧通过固定板固定连接，所述固定板的底部设置有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿固定板且延伸至其外部，所述固定板顶部的左右两侧均开设有通槽，所述导向杆的顶端安装有指示活塞，所述导向杆的表面套接有弹簧，所述固定管内壁的左右两侧且位于指示活塞的顶部通过连接块固定连接，所述指示活塞顶部的左右两侧均安装有活动块，所述活动块的顶部贯穿连接块且延伸至其外部，两个连接块的顶部通过压板固定连接，所述连接块的顶部安装有与压板配合使用的压力传感器，所述固定管左侧的顶部开设有通大气口；
7.所述限位固定机构包括环形密封板，所述环形密封板安装在固定管表面的底部，所述环形密封板顶部的四角处均设置有与空滤接管螺纹连接的固定螺栓。
8.优选的，所述指示活塞的表面与固定管的内壁滑动连接。
9.优选的，所述弹簧的两端分别与指示活塞和固定板连接。
10.优选的，所述空滤接管靠近空滤本体的一端与空滤本体相互连通。
11.优选的，所述压板的顶部与固定管内壁的顶部相互接触。
12.优选的，所述环形密封板靠近空滤接管的一侧与空滤接管相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过固定管、固定板、导向杆、通槽、指示活塞、弹簧、连接块、活动块、压板、压力传感器和通大气口的相互配合，从而避免工作人员每隔一段时间就需要检测和
观察进气滤芯是否出现堵塞的现象，可以使得人不在现场而能发现空滤需要更换，减轻现场人员巡检的强度与频率，大大提高了工作效率，通过环形密封板和固定螺栓的相互配合，后期方便对滤芯更换检测机构进行拆卸，从而方便进行循环使用，大大节约了成本，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型滤芯更换检测机构正视图的结构剖面图。
17.图中：1空滤本体、2滤芯更换检测机构、21固定管、22固定板、23导向杆、24通槽、25指示活塞、26弹簧、27连接块、28活动块、29压板、210压力传感器、211通大气口、3空滤接管、4限位固定机构、41环形密封板、42固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，一种简易空压机进气滤芯检测装置，包括空滤本体1、滤芯更换检测机构2、空滤接管3和限位固定机构4，空滤接管3安装在空滤本体1的右侧，空滤接管3靠近空滤本体1的一端与空滤本体1相互连通，滤芯更换检测机构2设置在空滤接管3上，限位固定机构4设置在滤芯更换检测机构2上。
20.滤芯更换检测机构2包括固定管21，固定管21安装在空滤接管3的顶部且与空滤接管3相互连通，固定管21内壁的左右两侧通过固定板22固定连接，固定板22的底部设置有导向杆23，导向杆23的顶端贯穿固定板22且延伸至其外部，固定板22顶部的左右两侧均开设有通槽24，导向杆23的顶端安装有指示活塞25，指示活塞25的表面与固定管21的内壁滑动连接，导向杆23的表面套接有弹簧26，弹簧26的两端分别与指示活塞25和固定板22连接，固定管21内壁的左右两侧且位于指示活塞25的顶部通过连接块27固定连接，指示活塞25顶部的左右两侧均安装有活动块28，活动块28的顶部贯穿连接块27且延伸至其外部，两个连接块27的顶部通过压板29固定连接，压板29的顶部与固定管21内壁的顶部相互接触，连接块27的顶部安装有与压板29配合使用的压力传感器210，固定管21左侧的顶部开设有通大气口211，当空滤本体1堵塞后产生的负压大于弹簧26的弹力，从而可以使得指示活塞25压缩弹簧26，压力传感器210和外界客户端电性连接，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。
21.限位固定机构4包括环形密封板41，环形密封板41安装在固定管21表面的底部，环形密封板41靠近空滤接管3的一侧与空滤接管3相互接触，环形密封板41顶部的四角处均设置有与空滤接管3螺纹连接的固定螺栓42，通过固定管21、固定板22、导向杆23、通槽24、指示活塞25、弹簧26、连接块27、活动块28、压板29、压力传感器210和通大气口211的相互配合，从而避免工作人员每隔一段时间就需要检测和观察进气滤芯是否出现堵塞的现象，可以使得人不在现场而能发现空滤需要更换，减轻现场人员巡检的强度与频率，大大提高了
工作效率，通过环形密封板41和固定螺栓42的相互配合，后期方便对滤芯更换检测机构2进行拆卸，从而方便进行循环使用，大大节约了成本，提高了实用性。
22.使用时，空滤接管3和外界设备连接，使得空滤接管3产生吸力，使得外界的气体进入到空滤本体1内过滤，然后通过空滤接管3排出，工作时固定管21的内部会此处产生较小的负压，当空滤本体1堵塞后，固定管21内的负压增大，指示活塞25带动导向杆23向下运动，指示活塞25向下压缩弹簧26运动，指示活塞25通过活动块28带动压板29向下运动，压板29和压力传感器210发生接触，然后通过压力传感器210把信号传输给外界客户端，提醒工作人员即可，后期需要拆卸滤芯更换检测机构2时，扭松固定螺栓42即可。
23.综上所述：该简易空压机进气滤芯检测装置，通过固定管21、固定板22、导向杆23、通槽24、指示活塞25、弹簧26、连接块27、活动块28、压板29、压力传感器210和通大气口211的相互配合，通过环形密封板41和固定螺栓42的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。