一种具有气体净化功能的不锈钢风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种具有气体净化功能的不锈钢风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.目前，不锈钢风机越来越多的应用在工厂内部，但是现有的部分不锈钢风机不能对其输送的气体进行过滤和净化，导致排放的气体可能会对环境造成一定的影响，同时部分不锈钢风机在使用时，会产生较为剧烈的震动，长时间的震动，会导致风机内部的连接位置可能会出现松动，导致风机损坏，降低工作效率。
4.因此，有必要提供一种具有气体净化功能的不锈钢风机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有气体净化功能的不锈钢风机，解决了现有的部分不锈钢风机不能对其输送的气体进行过滤和净化。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机，包括安装板，所述安装板的顶部分别设置有风机本体和驱动装置，所述风机本体的内部设置有出风口，所述风机本体的前表面设置有净化组件，所述安装板底部的四角均固定连接有底杆，所述底杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的底部设置有减震组件。
7.优选的，所述净化组件包括连接管、第一内管、净化管、第二内管、第三内管和进风管，所述风机本体的前表面连通有连接管，所述连接管远离风机本体的一端连通有第一内管，所述第一内管远离连接管的一端连通有净化管，所述净化管远离第一内管的一端连通有第二内管，所述净化管的内部滑动连接有第三内管，所述第三内管的一端连通有进风管。
8.优选的，所述连接管的顶部和底部均转动连接有转动管，所述转动管的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有连接板。
9.优选的，所述连接板的底部固定连接有卡环，所述卡环的内圈设置有密封垫，所述第一内管和第二内管的外侧均固定连接有定位块。
10.优选的，所述连接管和进风管的内部均开设有定位槽，所述净化管的内部开设有与第三内管配合使用的插槽。
11.优选的，所述净化管和第三内管的内部分别开设有第一螺孔和第二螺孔，所述净化管的内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧设置有卡板。
12.优选的，所述连接管的外侧设置有套筒，所述套筒的内圈设置有密封环，所述套筒的内部设置有第二螺栓，所述套筒的内部开设有与第二螺栓配合使用的第三螺孔。
13.优选的，所述净化管的内部分别设置有细致过滤网和粗略过滤网，所述净化管的内圈固定连接有活性炭盒。
14.优选的，所述减震组件包括减震底座、缓冲柱、固定板和弹性柱，所述连接套的底部固定连接有减震底座，所述连接套内腔的底部设置有缓冲柱，所述减震底座的顶部固定连接有固定板，所述安装板的底部设置有弹性柱。
15.优选的，所述弹性柱的底部固定连接有移动盘，所述移动盘的底部焊接有弹簧，所述移动盘的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的外侧与固定板的内部滑动连接。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种具有气体净化功能的不锈钢风机，通过设置净化组件，在风机本体工作时，通过进风管抽取工厂或生产区域内部的气体，然后气体通过进风管进入第二内管的内部，然后进入净化管在内部，在粗略过滤网的作用下，可以对气体中含有的大颗粒物质以及杂质进行过滤，在过滤完毕后，通过细致过滤网，对颗粒直径较小的物体进行过滤，防止抽取气体中的杂质影响风机本体的正常作业，同时在活性炭盒的作用下，可以对抽取的气体进行净化，通过出风口进行排放，防止气体对环境造成一定的破坏，通过设置减震组件，在风机本体正常作业时，会产生较为剧烈的震动，这时，安装板有向下运动的趋势，安装板运动时带动底杆在连接套的内部运动，进而会对缓冲柱进行压缩，在缓冲柱的弹力作用下，使得底杆和安装板的运动被阻止，进而使得本装置在工作时，震动幅度得到削弱，从而保证本装置的长时间正常运行，解决了现有的部分不锈钢风机不能对其输送的气体进行过滤和净化，导致排放的气体可能会对环境造成一定的影响，同时部分不锈钢风机在使用时，会产生较为剧烈的震动，长时间的震动，会导致风机内部的连接位置可能会出现松动，导致风机损坏，降低工作效率的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型净化组件的结构连接示意图；
20.图3为本实用新型套筒的结构示意图；
21.图4为本实用新型过滤筒的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型减震组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型图5所示a处的结构放大示意图。
24.图中标号：1、安装板；2、风机本体；3、出风口；4、驱动装置；5、净化组件；51、连接管；52、第一内管；53、净化管；54、第二内管；55、第三内管；56、进风管；6、底杆；7、连接套；8、减震组件；81、减震底座；82、缓冲柱；83、固定板；84、弹性柱；9、转动管；10、调节杆；11、连接板；12、卡环；13、密封垫；14、定位块；15、定位槽；16、插槽；17、第一螺孔；18、第二螺孔；19、第一螺栓；20、卡板；21、套筒；22、密封环；23、第三螺孔；24、第二螺栓；25、活性炭盒；26、细致过滤网；27、粗略过滤网；28、移动盘；29、弹簧；30、卡块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1图1为本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型净化组件的结构连接示意图；图3为本实用新型套筒的结构示意图；图4为本实用新型过滤筒的内部结构示意图；图5为本实用新型减震组件的结构示意图；图6为本实用新型图5所示a处的结构放大示意图。具有气体净化功能的不锈钢风机包括安装板1，安装板1的顶部分别设置有风机本体2和驱动装置4，风机本体2的内部设置有出风口3，风机本体2的前表面设置有净化组件5，安装板1底部的四角均固定连接有底杆6，底杆6的外侧滑动连接有连接套7，连接套7的底部设置有减震组件8。
27.净化组件5包括连接管51、第一内管52、净化管53、第二内管54、第三内管55和进风管56，风机本体2的前表面连通有连接管51，连接管51远离风机本体2的一端连通有第一内管52，第一内管52远离连接管51的一端连通有净化管53，净化管53远离第一内管52的一端连通有第二内管54，净化管53的内部滑动连接有第三内管55，第三内管55的一端连通有进风管56。通过设置净化组件5，在风机本体2抽取工厂或者生产区域内部的气体时，气体通过进风管56进入第二内管54的内部，然后通过净化管53净化，在通过第一内管52进入风机本体2的内部，在风机本体2的作用下，通过出风口3排放至空气中，减少气体对环境的破坏。
28.连接管51的顶部和底部均转动连接有转动管9，转动管9的内部螺纹连接有调节杆10，调节杆10的一端固定连接有连接板11。通过设置转动管9和调节杆10，转动转动管9，转动管9带动调节杆10运动，进而便于工作人员对连接板11和调节杆10的位置进行调节，从而便于工作人员对净化管53进行拆装和检修。
29.连接板11的底部固定连接有卡环12，卡环12的内圈设置有密封垫13，第一内管52和第二内管54的外侧均固定连接有定位块14。通过设置卡环12和密封垫13，转动转动管9，转动管9带动调节杆10运动，进而可以带动卡环12运动，在卡环12的作用下，可以使得连接管51和第一内管52紧密连接，同时在密封垫13的作用下，可以使得连接管51和第一内管52的连接处保持密封。
30.连接管51和进风管56的内部均开设有定位槽15，净化管53的内部开设有与第三内管55配合使用的插槽16。通过设置定位槽15，工作人员在对第一内管52与连接管51进行连通时，通过定位块14进入定位槽15内部，便于工作人员对第一内管52和连接管51进行连通。
31.净化管53和第三内管55的内部分别开设有第一螺孔17和第二螺孔18，所述净化管53的内部设置有第一螺栓19，所述第一螺栓19的外侧设置有卡板20。通过设置第一螺栓19，转动第一螺栓19，使得第一螺栓19进入第一螺孔17和第二螺孔18的内部，进而使得净化管53和第三内管55连接紧密。
32.连接管51的外侧设置有套筒21，套筒21的内圈设置有密封环22，套筒21的内部设置有第二螺栓24，所述套筒21的内部开设有与第二螺栓24配合使用的第三螺孔23。通过设置第二螺栓24，转动第二螺栓24，使得第二螺栓24进入第三螺孔23内部，进而使得套筒21与净化组件5与连接紧密。
33.净化管53的内部分别设置有细致过滤网26和粗略过滤网27，净化管53的内圈固定连接有活性炭盒25。通过设置活性炭盒25，经过粗略过滤网27和细致过滤网26过滤的气体，
然后气体通过活性炭盒25，使得气体可以被净化。
34.减震组件8包括减震底座81、缓冲柱82、固定板83和弹性柱84，连接套7的底部固定连接有减震底座81，连接套7内腔的底部设置有缓冲柱82，减震底座81的顶部固定连接有固定板83，安装板1的底部设置有弹性柱84。通过设置减震组件8，在风机本体2正常运作时，会产生较大的震动，使得安装板1有向下运动的趋势，进而带动底杆6有向下运动的趋势，进而缓冲柱82受到压缩，进而在缓冲柱82的弹力作用下，使得安装板1的运动可以保持稳定。
35.弹性柱84的底部固定连接有移动盘28，移动盘28的底部焊接有弹簧29，移动盘28的两侧均固定连接有卡块30，卡块30的外侧与固定板83的内部滑动连接。通过设置移动盘28，在安装板1有向下运动的趋势时，安装板1带动弹性柱84运动，在弹性柱84的作用下，使得移动盘28的向下运动的趋势，进而使得弹簧29被压缩，在弹簧29和弹性柱84的弹力作用下，使得安装板1的运动保持稳定。
36.本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机的工作原理如下：
37.工作人员在对风机本体2安装完毕后，将本装置放置在指定位置，在风机本体2正常工作时，通过进风管56对工厂内部的气体进行抽取，抽取的气体通过第二内管54进入净化管53的内部，在粗略过滤网27的作用下，可以对气体中含有的大颗粒物质以及杂质进行过滤，在过滤完毕后，通过细致过滤网26，对颗粒直径较小的物体进行过滤，防止抽取气体中的杂质影响风机本体2的正常作业，同时在活性炭盒25的作用下，可以对抽取的气体进行净化，在风机本体2正常作业时，会产生较为剧烈的震动，使得安装板1有向下运动的趋势，安装板1运动时带动底杆6在连接套7的内部运动，进而对缓冲柱82进行压缩，在缓冲柱82的作用下，可以使得风机本体2可以保持长时间的正常作业，同时在安装板1运动时，对弹性柱84进行压缩，在弹性柱84的作用下，带动移动盘28运动，进而对弹簧29进行压缩，在弹性柱84和弹簧29的共同弹力作用下，使得安装板1的运动进一步保持稳定，在净化组件5长时间使用时，需要对净化管53进行检修或更换，转动转动管9，转动管9带动调节杆10运动，进而调节杆10通过连接板11带动卡环12运动，使得卡环12脱离第一内管52的外侧，进而便于工作人员对净化管53进行拆装。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有气体净化功能的不锈钢风机具有如下有益效果：
39.通过设置净化组件5，在风机本体2工作时，通过进风管56抽取工厂或生产区域内部的气体，然后气体通过进风管56进入第二内管54的内部，然后进入净化管53在内部，在粗略过滤网27的作用下，可以对气体中含有的大颗粒物质以及杂质进行过滤，在过滤完毕后，通过细致过滤网26，对颗粒直径较小的物体进行过滤，防止抽取气体中的杂质影响风机本体2的正常作业，同时在活性炭盒25的作用下，可以对抽取的气体进行净化，通过出风口3进行排放，防止气体对环境造成一定的破坏，通过设置减震组件8，在风机本体2正常作业时，会产生较为剧烈的震动，这时，安装板1有向下运动的趋势，安装板1运动时带动底杆6在连接套7的内部运动，进而会对缓冲柱82进行压缩，在缓冲柱82的弹力作用下，使得底杆6和安装板1的运动被阻止，进而使得本装置在工作时，震动幅度得到削弱，从而保证本装置的长时间正常运行，解决了现有的部分不锈钢风机不能对其输送的气体进行过滤和净化，导致排放的气体可能会对环境造成一定的影响，同时部分不锈钢风机在使用时，会产生较为剧烈的震动，长时间的震动，会导致风机内部的连接位置可能会出现松动，导致风机损坏，降
低工作效率的问题。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。