一种轻便型抽水用真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，具体是一种轻便型抽水用真空泵。


背景技术：

2.真空泵是一种利用机械、化学或者物理方法对被抽容器进行抽气而获取真空的设备。
3.真空泵利用各种方式在某一个封闭空间中产生和维持真空，其真空泵可分为两种类型，气体传输泵和气体捕集泵两种。
4.现有的真空泵在使用时需要将其固定在底座上，而现有的底座未设有调节机构，导致真空泵在积水地面上不方便使用，因此，针对上述问题提出一种轻便型抽水用真空泵。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的真空泵在使用时需要将其固定在底座上，而现有的底座未设有调节机构，导致真空泵在积水地面上不方便使用的问题，本实用新型提出一种轻便型抽水用真空泵。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轻便型抽水用真空泵，包括真空泵本体和调节单元；所述调节单元设置在真空泵本体的侧壁；所述真空泵本体的侧壁固接有支撑架；所述调节单元包括连接撑块、螺纹丝杆、u形支撑腿和辅助机构；所述连接撑块固接在支撑架的侧壁；所述螺纹丝杆与连接撑块为丝杆螺母副连接；所述u形支撑腿转动连接在螺纹丝杆的底端；所述辅助机构设置在螺纹丝杆的侧壁；可利用调节单元对支撑架的高度进行调节，可使避免积水过多对真空泵本体造成损害。
7.优选的，所述辅助机构包括圆形转动盘、握持把手和配合组件；所述圆形转动盘固接在螺纹丝杆的端部；所述握持把手固接在圆形转动盘的端部；所述配合组件设置在u形支撑腿的底端；所述握持把手的形状为圆柱形；可使起到辅助调节支撑架高度的效果。
8.优选的，所述配合组件包括支撑固定板；所述支撑固定板固接在u形支撑腿的底端；所述支撑固定板的形状为长方形；可使避免真空泵本体调节高度后底座不稳定。
9.优选的，所述支撑架的内侧壁滑动连接有限位滑杆；所述限位滑杆的底端固接有l形支撑板；所述限位滑杆的端部固接有方形手拉板；可使起到辅助支撑支撑架的效果。
10.优选的，所述支撑架的内侧壁滑动连接有限位固定插销，且贯穿限位滑杆；所述限位固定插销的侧壁固接有圆形板；通过限位固定插销对限位滑杆进行插接，可使起到固定的效果。
11.优选的，所述限位固定插销的侧壁固接有弹性件；所述弹性件固接支撑架的侧壁；可使起到辅助固定的效果。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置的调节单元，当真空泵本体的摆放位置积水过多时，工作人员手持握持把手的侧壁并转动，带动螺纹丝杆转动在连接撑块的内侧壁，挤压u形支撑腿
向下滑动，支撑固定板支撑支撑架的左右两侧，将真空泵本体的放置高度抬高，避免积水对真空泵本体造成损害。
14.2.本实用新型通过设置的限位滑杆，真空泵本体的放置位置积水过多时，工作人员调节支撑固定板支撑支撑架的左右两侧，并握持方形手拉板的侧壁，带动限位滑杆滑动在支撑架的内侧壁，使得l形支撑板与支撑固定板的高度保持水平放置，利用弹性件拉拽圆形板带动限位固定插销插入支撑架的内部，并贯穿限位滑杆固定，起到辅助支撑真空泵本体的效果，避免支撑固定板的稳定性不够导致真空泵本体受到损害。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中的真空泵结构示意图；
17.图2为实施例一中的真空泵前视图；
18.图3为实施例一中的丝杆结构示意图；
19.图4为实施例一中的限位滑杆结构示意图；
20.图5为实施例二中的固定板结构示意图。
21.图中：1、真空泵本体；11、支撑架；12、连接撑块；13、螺纹丝杆；14、u形支撑腿；2、圆形转动盘；21、握持把手；3、支撑固定板；4、限位滑杆；41、l形支撑板；42、方形手拉板；5、限位固定插销；51、圆形板；6、弹性件；7、负重块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种轻便型抽水用真空泵，包括真空泵本体1和调节单元；所述调节单元设置在真空泵本体1的侧壁；所述真空泵本体1的侧壁固接有支撑架11；所述调节单元包括连接撑块12、螺纹丝杆13、u形支撑腿14和辅助机构；所述连接撑块12固接在支撑架11的侧壁；所述螺纹丝杆13与连接撑块12为丝杆螺母副连接；所述u形支撑腿14转动连接在螺纹丝杆13的底端；所述辅助机构设置在螺纹丝杆13的侧壁；工作时，工作人员利用辅助机构带动螺纹丝杆13转动，螺纹丝杆13转动在连接撑块12的内侧壁，并对u形支撑腿14挤压，带动u形支撑腿14下滑，支撑架11的两侧分别设置有两组u形支撑腿14，主要用于对支撑架11调节增高的效果，当真空泵本体1的放置位置有过多积水时，可利用调节单元对支撑架11的高度进行调节，可使避免积水过多对真空泵本体1造成损害。
25.所述辅助机构包括圆形转动盘2、握持把手21和配合组件；所述圆形转动盘2固接在螺纹丝杆13的端部；所述握持把手21固接在圆形转动盘2的端部；所述配合组件设置在u
形支撑腿14的底端；所述握持把手21的形状为圆柱形；工作时，工作人员握持握持把手21的侧壁转动，带动握持把手21底端的圆形转动盘2转动，同时圆形转动盘2底端固接的螺纹丝杆13转动在连接撑块12的内侧壁，带动u形支撑腿14底端的配合组件支撑支撑架11，可使起到辅助调节支撑架11高度的效果。
26.所述配合组件包括支撑固定板3；所述支撑固定板3固接在u形支撑腿14的底端；所述支撑固定板3的形状为长方形；工作时，工作人员转动螺纹丝杆13，螺纹丝杆13挤压u形支撑腿14向下滑动，u形支撑腿14底端固接的支撑固定板3起到稳定的效果，并支撑整个u形支撑腿14，可使避免真空泵本体1调节高度后底座不稳定。
27.所述支撑架11的内侧壁滑动连接有限位滑杆4；所述限位滑杆4的底端固接有l形支撑板41；所述限位滑杆4的端部固接有方形手拉板42；工作时，工作人员转动螺纹丝杆13挤压u形支撑腿14底端的支撑固定板3，支撑支撑架11的两端，并手持方形手拉板42的侧壁，带动限位滑杆4滑动在支撑架11的内侧壁，限位滑杆4底端的l形支撑板41配合支撑固定板3同时支撑支撑架11的前后两端，将限位滑杆4固定，可使起到辅助支撑支撑架11的效果。
28.所述支撑架11的内侧壁滑动连接有限位固定插销5，且贯穿限位滑杆4；所述限位固定插销5的侧壁固接有圆形板51；工作时，工作人员将限位滑杆4滑动调节后，手持圆形板51的侧壁将限位固定插销5插入支撑架11的内侧壁，并贯穿限位滑杆4固定，通过限位固定插销5对限位滑杆4进行插接，可使起到固定的效果。
29.所述限位固定插销5的侧壁固接有弹性件6；所述弹性件6固接支撑架11的侧壁；工作时，工作人员手拉圆形板51的侧壁向外拉拽，圆形板51带动弹性件6拉伸受力，同时带动限位固定插销5滑动在支撑架11的内侧壁，调节限位滑杆4的限位高度后松开圆形板51,弹性件6拉拽限位固定插销5插入支撑架11内部且贯穿限位滑杆4，可使起到辅助固定的效果。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑固定板3的端部固接有负重块7；所述负重块7固接有两组，分别位于支撑固定板3的两端；工作时，工作人员握持握持把手21的侧壁并转动，带动螺纹丝杆13转动对u形支撑腿14挤压，u形支撑腿14底端的支撑固定板3起到支撑的效果，同时支撑固定板3端部固接的两组负重块7起到负重的作用，避免支撑架11端部的真空泵本体1工作时晃动。
32.工作原理，工作时，工作人员利用辅助机构带动螺纹丝杆13转动，螺纹丝杆13转动在连接撑块12的内侧壁，并对u形支撑腿14挤压，带动u形支撑腿14下滑，支撑架11的两侧分别设置有两组u形支撑腿14，主要用于对支撑架11调节增高的效果，当真空泵本体1的放置位置有过多积水时，可利用调节单元对支撑架11的高度进行调节，可使避免积水过多对真空泵本体1造成损害；工作人员握持握持把手21的侧壁转动，带动握持把手21底端的圆形转动盘2转动，同时圆形转动盘2底端固接的螺纹丝杆13转动在连接撑块12的内侧壁，带动u形支撑腿14底端的配合组件支撑支撑架11，可使起到辅助调节支撑架11高度的效果；工作人员转动螺纹丝杆13，螺纹丝杆13挤压u形支撑腿14向下滑动，u形支撑腿14底端固接的支撑固定板3起到稳定的效果，并支撑整个u形支撑腿14，可使避免真空泵本体1调节高度后底座不稳定；工作人员转动螺纹丝杆13挤压u形支撑腿14底端的支撑固定板3，支撑支撑架11的两端，并手持方形手拉板42的侧壁，带动限位滑杆4滑动在支撑架11的内侧壁，限位滑杆4底端的l形支撑板41配合支撑固定板3同时支撑支撑架11的前后两端，将限位滑杆4固定，可使
起到辅助支撑支撑架11的效果；工作人员将限位滑杆4滑动调节后，手持圆形板51的侧壁将限位固定插销5插入支撑架11的内侧壁，并贯穿限位滑杆4固定，通过限位固定插销5对限位滑杆4进行插接，可使起到固定的效果；工作人员手拉圆形板51的侧壁向外拉拽，圆形板51带动弹性件6拉伸受力，同时带动限位固定插销5滑动在支撑架11的内侧壁，调节限位滑杆4的限位高度后松开圆形板51,弹性件6拉拽限位固定插销5插入支撑架11内部且贯穿限位滑杆4，可使起到辅助固定的效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。