一种耐高温的消防轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防轴流风机技术领域，具体为一种耐高温的消防轴流风机。


背景技术：

2.消防轴流风机主要是指当室内发生火灾的时候，会冒出很多的浓烟，而轴流风机就是将这些浓烟排出室内，消防风机是与报警主机相连感应的，开启的条件是自动报警系统发生火警消防报警主机处于自动状态，消防排烟阀自动开启；目前，现有技术中的消防风机驱动通常由电动机担当，而电动机内设置有较多的电导线及电器元件，若遇到持续高温则容易出现设备故障，并使消防风机的运行失效，进而造成人员伤亡和财产的损失，而常规所使用的消防风机大多不具有相应的耐高温性能、或耐高温性能不明显、或没有相应的冷却措施等，鉴于上述问题，我们提出了一种耐高温的消防轴流风机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的消防轴流风机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的消防风机缺少相应的冷却措施，或耐高温性能差的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种耐高温的消防轴流风机，其可将室外的空气引入风机内位于电动机的安装腔，并通过扇叶对电动机进行持续性的风冷降温，同时能够在风机启动的同时跟随风机自动运行，无需配装或连接冷却设备，有效提高了风机的耐高温性能和使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的消防轴流风机，包括风筒和降温罩，所述降温罩安装于风筒的内侧出风口端，所述降温罩的内侧安装有电机，所述电机的输出端安装有风叶，且风叶同时位于降温罩的内部。。
5.优选的，所述降温罩呈圆筒状套设于电机的外侧，所述降温罩的内壁中设置有呈环形状的导风腔，所述导风腔的一端设置有连通于降温罩内侧的导风口，且导风口位于风叶的一侧，所述导风腔的外侧设置有不少于一个开孔的引流口，同时引流口处连通有延伸至室外的管道，其中，降温罩靠近风叶的一端为封闭式结构，而靠近电机的一端则为敞口结构。
6.优选的，所述引流口的外端口处连通有贯穿于风筒的导流扁管，且导流扁管远离引流口的一端通过风管连通于室外，其中，扁管呈椭圆形结构，其长度方向呈由小到大渐变式结构，且小口端衔接于引流口，同时，引流口和导流扁管配合为一组，且引流口和导流扁管至少设置有一组。
7.优选的，所述电机的输出端设置有与其适配的轴杆，且轴杆的一端贯穿于降温罩并延伸至风筒的进风口端，所述风筒的内侧设置有固定安装于轴杆外壁的排风扇叶，且排风扇叶位于风筒的进风口端，所述轴杆与降温罩的交界处还设置有密封轴。
8.优选的，所述降温罩的内侧壁还设置有用于固定电机的安装片，所述安装片沿电机的外壁一圈环绕分布，同时，电机通过安装片与降温罩内侧壁之间构成并预留一个呈环形状的导风槽，且安装片沿电机的长度方向设置。
9.优选的，所述风筒的内壁还设置有用于固定降温罩的安装架，其中，降温罩和安装架的外壁，以及风筒的内外壁均涂覆有至少一层的隔热涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型一种耐高温的消防轴流风机提供的有益效果是：其通过降温罩、导流扁管和电机的相互配合，从而将室外的空气吸入导风腔并传递至风叶，进而通过风叶的风冷吹动对电机形成持续性的冷却降温，结构简单而实用，能够随风机的启动自动运行，无需配装或连接冷却设备，有效提高了风机的耐高温性能和使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型风筒外立体结构示意图；
12.图2为本实用新型风筒侧视内部结构示意图；
13.图3为本实用新型风筒出风口端正视结构示意图；
14.图4为本实用新型降温罩侧视内部结构示意图；
15.图5为本实用新型导流扁管外立体结构示意图。
16.图中：1、风筒；2、降温罩；21、导风腔；22、导风口；23、引流口；3、电机；31、轴杆；4、风叶；5、排风扇叶；6、密封轴；7、安装片；8、导流扁管；9、安装架。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
20.图1-图5示出的是本实用新型一种耐高温的消防轴流风机的全部结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种耐高温的消防轴流风机，包括风筒1和降温罩2，降温罩2安装于风筒1的内侧出风口端，降温罩2的内侧安装有电机3，电机3的输出端安装有风叶4，且风叶4同时位于降温罩2的内部。
21.降温罩2呈圆筒状套设于电机3的外侧，降温罩2的内壁中设置有呈环形状的导风腔21，导风腔21的一端设置有连通于降温罩2内侧的导风口22，且导风口22位于风叶4的一侧，导风腔21的外侧设置有不少于一个开孔的引流口23，同时引流口23处连通有延伸至室外的管道，其中，降温罩2靠近风叶4的一端为封闭式结构，而靠近电机3的一端则为敞口结构，当电机3带动风机作业时，其输出端的风叶4会同步快速旋转，快速旋转的风叶4会给导风口22处形成较强的负压吸力，导风口22则通过导风腔21给引流口23形成惯性负压，进而通过管道将室外的空气吸入导风腔21并传递至风叶4，进一步的通过风叶4的风冷吹动对电机3形成持续性的冷却降温，结构简单而实用，能够随风机的启动自动运行，无需配装或连接冷却设备，有效提高了风机的耐高温性能和使用寿命。
22.引流口23的外端口处连通有贯穿于风筒1的导流扁管8，且导流扁管8远离引流口
23的一端通过风管连通于室外，其中，扁管8呈椭圆形结构，其长度方向呈由小到大渐变式结构，且小口端衔接于引流口23，同时，引流口23和导流扁管8配合为一组，且引流口23和导流扁管8至少设置有一组，通过扁管8和风管的连接配合可将室外的冷空气引入引流口23及导风腔21，并且，引流口23与扁管8的小口端连接可有效提高扁管8的负压吸力，进而提高导风腔21的进风量。
23.电机3的输出端设置有与其适配的轴杆31，且轴杆31的一端贯穿于降温罩2并延伸至风筒1的进风口端，风筒1的内侧设置有固定安装于轴杆31外壁的排风扇叶5，且排风扇叶5位于风筒1的进风口端，轴杆31与降温罩2的交界处还设置有密封轴6，通过电机3带动排风扇叶5快速旋转可将室内的烟气通过风筒1排至室外，此外，密封轴6可将排风扇叶5排出的热风烟气进行阻隔，并防止其通过轴杆31进入降温罩2内。
24.降温罩2的内侧壁还设置有用于固定电机3的安装片7，安装片7沿电机3的外壁一圈环绕分布，同时，电机3通过安装片7与降温罩2内侧壁之间构成并预留一个呈环形状的导风槽，且安装片7沿电机3的长度方向设置，通过安装片7形成的导风槽可将由风叶4吹出的空气均匀的接触于电机3外壁，并将电机3所产生的热气排出，进一步完善了装置的实用性。
25.风筒1的内壁还设置有用于固定降温罩2的安装架9，其中，降温罩2和安装架9的外壁，以及风筒1的内外壁均涂覆有至少一层的隔热涂层，通过表面涂覆的隔热涂层可在一定程度上减少高温对风机内电器元件的侵入，进一提高了风机的内高温性能。
26.综上，本实施方式的一种耐高温的消防轴流风机，首先，当电机3带动风机作业时，其输出端的风叶4会同步快速旋转，快速旋转的风叶4会给导风口22处形成较强的负压吸力，导风口22则通过导风腔21给引流口23形成惯性负压，进而通过导流扁管8将室外的空气吸入导风腔21并传递至风叶4，进一步的通过风叶4的风冷吹动对电机3形成持续性的冷却降温，此外，通过安装片7形成的导风槽可将由风叶4吹出的空气均匀的接触于电机3外壁，并将电机3所产生的热气排出。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。