一种深井动力装置的制作方法

1.本实用新型涉及深水泵技术领域，具体涉及一种深井动力装置。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成竖式一体，要求直径小，联体直杆式，现有技术中，深水泵的电动机和控制元件装配在一个壳体内，当电动机或控制元件出现问题后，需要切开壳体，清除电动机和控制元件之间密封物质，然后在对电动机或控制元件进行维修动作，上述的方式使得拆卸过程复杂，尤其是工作人员在深井中进行维修时，除此之外，现有的深井泵散热效果差，无法长期运行。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中电动机和控制元件装配在一个壳体内，导致维修过程复杂的技术问题，本实用新型提供了一种深井动力装置，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：
4.一种深井动力装置，包括：驱动模块，所述驱动模块包括第一容纳腔和承插部，所述第一容纳腔和所述承插部之间设置有隔离件；控制模块，所述控制模块包括第二容纳腔和插接头，所述第二容纳件和所述插接头之间设置有承载板，所述插接头和所述承插部插接配合，所述控制模块内的线缆穿设在所述承载板和所述隔离件上，以使所述控制模块和所述驱动模块连通。
5.根据本实用新型的一个实施例，所述插接头沿着径向方向形成有定位部，所述定位部内形成有锁紧盲孔，所述承插部上形成有和所述锁紧盲孔对应的避让孔，锁紧件依次穿过所述避孔和所述锁紧盲孔，以所述插接头和所述承插部进行锁紧动作。
6.根据本实用新型的一个实施例，所述线缆和所述承载板一体注塑成型。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述插接头和所述承插部之间设施有散热绝缘介质。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述插接头和所述承插部之间设置有承载板。
9.根据本实用新型的一个实施例，述插接头和所述承插部之间螺纹连接。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第一容纳腔内设置有电机，所述电机包括定子、转子和转轴，所述定子固定在外壳内壁上，所述转子设置在所述定子的内周并与所述转轴固定连接，所述转轴的两端分别连接有轴承座，两个所述轴承座与所述外壳内壁密封连接。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第二容纳腔内设置有控制单元，控制单元包括控制板和设置在所述控制板上的电子元件，所述控制板和所述电子元件的插接处均设置有密封胶，所述控制板沿着所述第二容纳腔的轴向方向设置，所述电子元件沿着所述控制
板的长度方向阵列设置，所述承载板和所述控制组件的外壳一体注塑成型。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述控制板和所述第二容纳腔的内壁之间设置有导热板。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述线缆由多根单股线组成，所述线缆包括电源线和输出线。
14.由于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
15.1.本技术的隔离件将第一容纳腔和承插部隔离开，承载板将插接头和第二容纳腔隔离开，如此便于插接头和承插部相互对插形成插接配合，使得驱动模块和控制模块形成可拆卸连接，这样当驱动模块或控制模块损坏后就将二者分离，从而对损坏的零件进行维修动作，以降低深井动力装置的维修难度。
16.2.本技术的插接头沿着径向方向形成有定位部，定位部内形成有锁紧盲孔，承插部上形成有和锁紧盲孔对应的避让孔，锁紧件依次穿过避孔和锁紧盲孔，以插接头和承插部进行锁紧动作，这样驱动模块和控制模块在深井中被水腐蚀老化后，锁紧件的限制使得驱动模块和控制模块无法相互脱离，保证了深井动力装置的稳定运行。
17.3.本技术的线缆和承载板一体注塑成型，承载板和控制组件的外壳也是一体注塑成型，如此，线缆、承载板和外壳之间就不用设置密封胶，从而节省了资源。
18.4.本技术的插接头和承插部之间设施有散热绝缘介质，散热绝缘介质可将驱动组件和控制组件产生的热量带走，控制板和所述第二容纳腔的内壁之间设置有导热板，电子元件产生的热量可传递给控制板，控制板在传递给导热板，最后由外壳传递出去，如此可电子元件因积热而失灵。
附图说明
19.图1为深井动力装置的结构示意图；
20.图2为线缆和插接头配合的示意图；
21.图中：
22.1-驱动模块；11-第一容纳腔；12-承插部；13-隔离件；14-电机；141-定子；142-转子；143-转轴；144-轴承座；2-控制模块；21-第二容纳腔；22-插接头；221-定位部；222-锁紧件；23-承载板；24-控制板；25-电子元件；26-导热板；3-线缆；31-电源线；32-输出线；41-散热绝缘介质；42-密封件；
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、模块和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
28.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.如图1-2所示，本实施例的一种深井动力装置包括驱动模块1和控制模块2，驱动模块1包括第一容纳腔11和承插部12，第一容纳腔11和承插部12之间设置有隔离件13，控制模块2包括第二容纳腔21和插接头22，第二容纳件和插接头22之间设置有承载板23，插接头22和承插部12插接配合，控制模块2内的线缆3穿设在承载板23和隔离件13上，以使控制模块2和驱动模块1连通。
30.由上述内容可知，本实施例的第一容纳腔11和第二容纳腔21内的零件因隔离件13和承载板23的存在无法对插接头22和承插部12插接配合造成干涉，插接头22和承插部12相互对插形成插接配合可使得驱动模块1和控制模块2形成可拆卸连接，这样当驱动模块1或控制模块2损坏只需将二者分离，从而对损坏的零件进行维修动作，如此降低深井动力装置的维修难度。
31.本实施例的锁紧件222对插接头22和承插部12进行锁紧动作，具体地，插接头22沿着径向方向形成有定位部221，定位部221内形成有锁紧盲孔，承插部12上形成有和锁紧盲孔对应的避让孔，锁紧件222依次穿过避孔和锁紧盲孔，本实施例中锁紧件222设置为螺钉，
螺钉对插接头22和承插部12进行锁紧动作，这样驱动模块1和控制模块2在深井中被水腐蚀老化后，螺钉的限制使得驱动模块1和控制模块2无法相互脱离，保证了深井动力装置的稳定运行。
32.优选地，本实施例的插接头22和承插部12上均设置有凹槽，插接头22的外壁和承插部12的凹槽内壁螺纹连接，这样就可在插接头22的凹槽中设置有散热绝缘介质41，散热绝缘介质41可将驱动组件和控制组件产生的热量带走，从而避免驱动组件和控制组件过热损坏。
33.优选地，本实施例的插接头22和所述承插部12之间设置有密封件42，密封件42可选着密封环，以防止散热绝缘介质41溢出对环境造成污染。
34.此外，本实施例的承载板23就是插接头22的凹槽的槽底，线缆3和承载板23一体注塑成型，承载板23和所述控制组件的外壳一体注塑成型，使得线缆3、承载板23和外壳之间的密封性很好，并减少了在线缆3、承载板23和外壳之间就不用设置密封胶。
35.本实施例的第一容纳腔11内设置有电机14，电机14包括定子141、转子142和转轴143，定子141固定在驱动组模块的外壳内壁上，转子142设置在定子141的内周并与转轴143固定连接，转轴143的两端分别连接有轴承座144，一个轴承座144与外壳内壁密封连接，另一个轴承座144设置在隔离件13上。
36.本实施例的第二容纳腔21内设置有控制单元，控制单元包括控制板24和设置在控制板24上的电子元件25，控制板24和电子元件25的插接处均设置有密封胶，控制板24沿着第二容纳腔21的轴向方向设置，电子元件25沿着控制板24的长度方向阵列设置，如此可充分的利用第二容纳腔21的空间，控制板24和第二容纳腔21的内壁之间设置有导热板26，电子元件25产生的热量可传递给控制板24，控制板24在传递给导热板26，最后由外壳传递出去，如此可电子元件25因积热而失灵。
37.本实施例的控制单元和电机14之间通过线缆3线形成电连接，从而使得控制单元对电机14进行控制动作，线缆3由多根单股线组成，其中包括输出线32和电源线31，输出线32为两根，线缆3穿设在隔离件13上，隔离件13上开设有通孔方便线缆3穿过，通孔处设置有密封护线圈和密封胶以起到密封作用，防止散热绝缘介质41经通孔处进入第一容纳腔11中。
38.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。