一种精密铜管生产线的空压机冷却水塔的制作方法

1.本实用新型属于冷却水塔技术领域，具体为一种精密铜管生产线的空压机冷却水塔。


背景技术：

2.空压机，全称空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，现有的冷却设备在直接对水箱排出的水进行冷却时，冷却效率较低，使得冷却水反复利用的效率变低，同时耗能较大，也大大增加了冷却器件负荷。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种精密铜管生产线的空压机冷却水塔，解决了现有的冷却设备在直接对水箱排出的水进行冷却时，冷却效率较低，使得冷却水反复利用的效率变低，同时耗能较大，也大大增加了冷却器件负荷的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铜管生产线的空压机冷却水塔，包括水箱，所述水箱的上表面与电机的底端相互卡接，所述电机的底端通过机箱与固定板的上表面传动连接，所述固定板的下表面通过销轴分别与四个活动杆的顶端相互铰接，四个活动杆的底端通过销轴与第一活动盘的上表面相互铰接，所述第一活动盘的下表面分别与四个固定杆的顶端固定连接，四个固定杆的外表面与同一个第二活动盘的内壁相互卡接，四个固定杆的底端与同一个第三活动盘的上表面固定连接，所述第一活动盘、第二活动盘和第三活动盘的内壁与同一个运输管的外表面相互卡接，所述运输管的左端与水箱的内壁相互卡接，所述运输管的左端与水泵的右端相连通，所述运输管的顶端与喷头的底端相连通，所述水箱内壁的下表面与冷却器的下表面相互卡接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的上表面开设有两个排气孔。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的内壁与支架的左右两侧面固定连接，所述支架的内壁与运输管的外表面相互卡接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的内壁与托板的外表面固定连接，所述托板的上表面与填充板的下表面相互搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述填充板的上表面开设有流动槽，所述流动槽呈“l”字形。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的外表面与出水管的右端相连通，所述出水管的左端与密封圈的外表面相互卡接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的下表面分别与四个立柱的顶端固定连接，四个立柱的底端与同一个底板的上表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该精密铜管生产线的空压机冷却水塔，通过设置电机、固定板、第一活动盘和喷头，当水管通过喷头将水源排出后，操作人员启动电机带动固定板转动，而固定板转动后将通过活动杆带动第一活动盘转动，与此同时，活动杆穿过第二活动盘与第三活动盘一同转动，而喷头喷出的水源会被固定板挡住，接着通过第一活动盘、第二活动盘和第二活动盘上方的通孔流入水箱的深处，在此过程中，水源与空气充分接触，并对水源进行降温，有效的提高了该冷却设备对冷却水的冷却效率，使得冷却水反复利用的效率增加，同时降低了耗能，也大大减少了该冷却水塔的负荷，进而提高了该冷却水塔的工作效率。
16.2、该精密铜管生产线的空压机冷却水塔，通过设置填充板、流动槽和水箱，在水源流入水箱的深处前，水源将会落在填充板的上方，并通过填充板上方的流动槽流出，当水源流入水箱的最深处时，操作人员启动冷却器对水源进行降温，方便了使该冷却水塔内部的水源与空气充分接触，从而提高了该冷却水塔对水源的冷却效率，同时更加有效通过水源对运输管进行降温，从而提高了该冷却水塔的适用性。
17.3、该精密铜管生产线的空压机冷却水塔，通过设置支架、立柱和底板，操作人员通过出水管对该冷却水塔进行安装，而运输管的上方通过水箱内部的支架进行固定，随后通过立柱将水箱固定与底板的上方，当需要使用该冷却水塔时，操作人员启动水泵将水源通过运输管送入水箱内，方便了对运输管进行支撑，从而提高了运输管的稳定性，同时，更加有效的对该冷却水塔进行支撑，也使得该冷却水塔的稳定性大大提高。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型机箱立体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型填充板立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型第一活动盘立体的结构示意图；
22.图中：1水箱、2排气孔、3电机、4固定板、5活动杆、6第一活动盘、7固定杆、8第二活动盘、9第三活动盘、10通孔、11支架、12运输管、13喷头、14托板、15填充板、16流动槽、17水泵、18出水管、19密封圈、20冷却器、21立柱、22底板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密铜管生产线的空压机冷却水塔，包括水箱1，水箱1的上表面与电机3的底端相互卡接，电机3的底端通过机箱与固定板4的上表面传动连接，固定板4的下表面通过销轴分别与四个活动杆5的顶端相互铰接，四个活动杆5的底端通过销轴与第一活动盘6的上表面相互铰接，第一活动盘6的下表面分别与四个固定杆7的顶端固定连接，四个固定杆7的外表面与同一个第二活动盘8的内壁相互卡接，四个固定杆7的底端与同一个第三活动盘9的上表面固定连接，第一活动盘6、第二活动
盘8和第三活动盘9的内壁与同一个运输管12的外表面相互卡接，运输管12的左端与水箱1的内壁相互卡接，运输管12的左端与水泵17的右端相连通，运输管12的顶端与喷头13的底端相连通，水箱1内壁的下表面与冷却器20的下表面相互卡接，有效的提高了该冷却设备对冷却水的冷却效率，使得冷却水反复利用的效率增加，同时降低了耗能，也大大减少了该冷却水塔的负荷，进而提高了该冷却水塔的工作效率。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，水箱1的上表面开设有两个排气孔2，通过设置排气孔2，方便了将水源内部产生的热气排出，水箱1的内壁与支架11的左右两侧面固定连接，支架11的内壁与运输管12的外表面相互卡接，通过设置支架11，方便了对运输管12进行支撑，从而提高了运输管12的稳定性，水箱1的内壁与托板14的外表面固定连接，托板14的上表面与填充板15的下表面相互搭接，通过设置填充板15，方便了使该冷却水塔内部的水源与空气充分接触，从而提高了该冷却水塔对水源的冷却效率。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，填充板15的上表面开设有流动槽16，流动槽16呈“l”字形，通过设置流动槽16，有效的增加的水源与空气接触的时间，水箱1的外表面与出水管18的右端相连通，出水管18的左端与密封圈19的外表面相互卡接，通过设置密封圈19，方便了对出水管18进行密封，避免水源出水管18泄露出来，水箱1的下表面分别与四个立柱21的顶端固定连接，四个立柱21的底端与同一个底板22的上表面固定连接，通过设置底板22，更加有效的对该冷却水塔进行支撑，也使得该冷却水塔的稳定性大大提高。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员通过出水管18对该冷却水塔进行安装，而运输管12的上方通过水箱1内部的支架11进行固定，随后通过立柱21将水箱1固定与底板22的上方，当需要使用该冷却水塔时，操作人员启动水泵17将水源通过运输管12送入水箱1内；
29.s2、当水管通过喷头13将水源排出后，操作人员启动电机3带动固定板4转动，而固定板4转动后将通过活动杆5带动第一活动盘6转动，与此同时，活动杆5穿过第二活动盘8与第三活动盘9一同转动，而喷头13喷出的水源会被固定板4挡住，接着通过第一活动盘6、第二活动盘8和第二活动盘8上方的通孔10流入水箱1的深处，在此过程中，水源与空气充分接触，并对水源进行降温；
30.s3、在水源流入水箱1的深处前，水源将会落在填充板15的上方，并通过填充板15上方的流动槽16流出，当水源流入水箱1的最深处时，操作人员启动冷却器20对水源进行降温。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。