一种升降风扇的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种升降风扇。


背景技术：

2.目前，电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果。
3.而现有的风扇为了实现不同高度的吹风，一般都是将风扇头通过升降杆进行升降，在升降到位后，可以通过螺栓或者螺钉等结构进行锁定，如此，在调整过程中需要手动调整，操作较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降风扇，其可通过齿轮以及齿条的配合实现与升降座连接的风扇头升降，从而电动调整吹风高度。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种升降风扇，包括风扇座、风扇头以及升降组件，所述升降组件包括升降轨道、升降座以及驱动机构，所述升降座与风扇头连接；所述升降轨道连接于所述风扇座上；所述驱动机构包括齿条、齿轮以及驱动件，所述齿条安装于所述升降轨道上，所述驱动件以及齿轮均安装于所述升降座上；所述齿轮枢接于升降座上并与所述齿条啮合；所述驱动件用于带动所述齿轮转动。
7.进一步地，所述升降轨道的两侧均设有所述齿条；所述升降座的两侧均设有所述齿轮以及驱动件，各个齿轮与各个齿条啮合；各个驱动件用于带动各个齿轮转动。
8.进一步地，所述升降轨道包括两个导柱以及两个连接座，两个导柱间隔设置；两个导柱的顶端之间通过其中一个连接座连接；两个导柱的底端之间通过另一个连接座连接；所述齿条设于导柱内侧；所述升降座活动安装于两个导柱之间。
9.进一步地，所述升降座的两侧均设有导套，所述导套滑动的套装于所述导柱外。
10.进一步地，所述升降轨道还包括保护罩，所述保护罩罩设于所述导柱外，所述保护罩内设有穿线槽；所述穿线槽的侧部设有穿口。
11.进一步地，所述两个导柱分别插装于连接座的两侧。
12.进一步地，所述驱动件为步进电机。
13.进一步地，所述步进电机的自定位转矩大于1.5kgf.cm。
14.进一步地，所述风扇头包括壳体、扇叶以及扇叶电机，所述壳体安装于所述升降座，所述扇叶枢接于所述壳体内，所述扇叶电机用于带动所述扇叶转动。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行风扇头的升降时，可以通过驱动件带动齿轮转动，齿轮转动便可与升降轨道上的齿条啮合，齿轮便可带动升降座上下，实现电动驱动，风扇头的吹风高度调整方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的升降组件的纵向剖示图；
19.图4为本实用新型的升降组件的横向剖示意图。
20.图中：10、风扇座；11、齿条；12、保护罩；121、穿线槽；13、连接座；14、升降座；141、导套；15、步进电机；16、导柱；17、齿轮；20、风扇头；21、壳体。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
24.如图1－4所示的一种升降风扇，包括风扇座10、风扇头20以及升降组件，具体升降组件包括升降轨道、升降座14以及驱动机构，将升降座14与风扇头20连接，而升降轨道连接于风扇座10上。
25.上述驱动机构包括齿条11、齿轮17以及驱动件，将齿条11安装于升降轨道上，而驱动件以及齿轮17均安装于升降座14上，且齿轮17枢接于升降座14上，齿轮17与齿条11啮合；驱动件可带动齿轮17转动。
26.在上述结构基础上，使用本实用新型的升降风扇时，在进行吹风高度的调整时，可以将风扇头20与升降座14连接，升降座14可以滑动在安装在升降轨道上，具体驱动件可以带动齿轮17转动，齿轮17转动可以与齿条11啮合，齿轮17与齿条11的啮合可以沿齿条11的高度方向运动，进而带动与齿轮17连接的升降座14在升降轨道的高度方向运动，实现升降座14的升降。
27.因而与升降座14连接的风扇头20可以沿风扇座10上下运动，风扇头20的吹风高度便可得到调整，由于风扇头20的高度由驱动件配合齿轮17、齿条11传动实现调整，即可电动调整，且齿轮17与齿条11的啮合次用齿槽啮合，传动精度更高，高度调整范围灵活。
28.进一步地，可以在升降轨道的两侧均设有齿条11，对应在升降座14的两侧均设有齿轮17以及驱动件，将升降座14两侧的齿轮17分别与升降轨道两侧的齿条11啮合，且各个驱动件可带动各个齿轮17转动。
29.在此结构基础上，各个驱动件可以带动对应的齿轮17转动，升降座14两侧的齿轮17可以同时与升降轨道两侧的齿条11啮合，实现上下运动，升降座14的两侧均可与升降轨道实现配合，升降过程更加稳定。
30.更具体的是，上述升降轨道包括两个导柱16以及两个连接座13，将两个导柱16间隔设置，而两个导柱16的顶端之间通过其中一个连接座13连接；两个导柱16的底端之间通
过另一个连接座13连接。上述齿条11设于导柱16内侧，而升降座14活动安装于两个导柱16之间。
31.在此结构基础上，进行升降座14的升降操作时，升降座14可以穿接在两个导柱16之间，升降座14的两侧可以被导柱16限定，防止在升降过程中出现左右偏摆。而升降座14的上下运动可以由上下两个连接座13限定，防止升降座14与升降轨道脱离。
32.进一步地，还可在升降座14的两侧均设有导套141，该导套141滑动的套装于导柱16外，即在升降座14升降过程中，升降座14两侧的导套141可以与导柱16滑动配合，对升降座14的上下运动进行引导。
33.当然，升降座14的引导也可以通过滑轨以及滑槽的方式来实现，滑轨可以设置在升降座14上，而滑槽则可开设在导柱16上，如此，升降座14的滑轨可以与导柱16的滑槽滑动配合，从而实现上下运动的引导。
34.进一步地，为了防止内部齿条11以及齿轮17外露，上述升降轨道还包括保护罩12，具体在装配时，可以将保护罩12罩设于导柱16外，保护罩12内设有穿线槽121；穿线槽121的侧部设有穿口。
35.具体的是，保护罩12内部可以分隔为两个槽位，其中一个为穿线槽121，而另一个则可用于穿将上述导柱16，在导柱16装配后，驱动件的电源线路可以经穿线槽121引导，防止线路混乱。
36.由于保护罩12罩设在导柱16外侧，可以防水防尘，使用过程中安装性能更好。
37.具体的是，上述两个导柱16分别插装于连接座13的两侧，因而导柱16与连接座13的拆装可以选用插装配合的方式来实现，如此，拆换更加方便。具体，还可以在导柱16的端部设置连接片，在导柱16插装在连接座13内后，连接座13内可以螺接螺栓，螺栓螺接在连接片上可以实现进一步的装配。
38.当然，上述保护罩12与导柱16等结构装配可以选用为现有技术中的螺栓或者螺钉等结构实现。且在具有保护罩12的结构基础上，上述连接座13可以连接在套装于两个导柱16外的保护罩12之间。
39.进一步地，驱动件为步进电机15，由于步进电机15本身有制动力矩，但比工作力矩小多了，如此，在升降座14在适合高度位置停止时，步进电机15停止，步进电机15的停止转动的时候锁定电流按额定电流设定，这时候步进电机15的力矩就是电机的保持力矩，是步进电机15最大的力矩，防止齿轮17与齿条11之间出现滑动，升降座14在高度位置固定结构稳定。
40.当然，在不采用步进电机15的结构基础上，也可以是在升降座14上设置限位结构，在升降座14在一定高度停下时，限位结构可以连接于升降座14，实现对应高度的定位。具体的限位结构可以采用现有技术中的限位扣等结构来实现。
41.进一步地，步进电机15的自定位转矩大于1.5kgf.cm，即步进电机15停止工作时，提供的转矩足以支撑升降座14、风扇头20等部件的重量。
42.进一步地，风扇头20包括壳体21、扇叶以及扇叶电机，具体可以将壳体21安装于升降座14，而扇叶枢接于壳体21内，扇叶电机用于带动扇叶转动。即在进行吹风动作时，扇叶电机带动扇叶转动，便可实现吹风。而扇叶、扇叶电机以壳体21为装配基础，将壳体21与升降座14连接，升降座14的升降便可带动壳体21以及壳体21内部结构实现升降。
43.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。