一种自清洁防爆风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种防爆风机，更具体地说它涉及一种自清洁的防爆风机。


背景技术：

2.防爆风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。防爆风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等。
3.因为防爆风机工作时，进风口容易吸入一些杂质粉尘，影响风机的正常运转，因此许多防爆风机在进风口都设有防尘网，但长时间的使用容易导致防尘网积累灰尘，导致气流的堵塞，并且许多防爆风机设置在高处还都是一体式结构，拆装不便，导致清理起来非常不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种自清洁的防爆风机，具有防虫、防雨、防尘、且能够自动清洁防尘网等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自清洁的防爆风机，包括风筒和风机，其特征在于：所述风筒设有进风口，所述进风口设有防尘网，所述防尘网朝向进风口一侧设有清尘装置，所述清尘装置包括电机a，所述电机 a的转轴上设有叶轮，所述叶轮设有电机b，所述电机b的转轴上设有驱动轮，所述叶轮还设有伸展臂，所述伸展臂设有定滑轮a和二节臂，所述二节臂上设置有拉索a，所述拉索a一端固定于二节臂，另一端固定于驱动轮，且所述拉索a 绕过定滑轮a设置，所述二节臂上还设有定滑轮b以及滑动连接有三节臂，所述三节臂设有拉索b，所述拉索b一端固定于三节臂，另一端固定于伸展臂，且所述拉索b绕过定滑轮b设置；所述伸展臂和二节臂以及三节臂朝向防尘网一侧设有刷毛。
6.通过采用上述技术方案，通过电机b带动驱动轮的旋转，实现二节臂和三节臂的收缩与展开；同时通过清尘装置内的二节臂和三节臂的展开以及叶轮的转动实现对防尘网的清灰功能；且在清灰装置关闭时，二节臂与三节臂收缩至伸展臂一侧固定，避免了二节臂以及三节臂持续展开而阻挡风机的排风。
7.本实用新型进一步设置为：所述进风口还设有百叶窗，所述百叶窗包括百叶框和若干个叶片，所述叶片铰接于百叶框。
8.通过采用上述技术方案，通过防爆风机未工作时，百叶窗的闭合，形成对于进风口处的相对封闭，起到风机未使用时防水、防虫的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述二节臂贴合于伸展臂一侧设有滑轨a；所述三节臂贴合于二节臂一侧设有滑轨b。
10.通过采用上述技术方案，通过滑轨a与滑轨b的设置，通过滑轨a和滑轨b 的设置能够使二级节臂以及三节臂在一定范围内滑动，使二节臂与三节臂展开和收缩时，过程更加流畅。
11.本实用新型进一步设置为：所述伸展臂上设有磁钮a，所述二节臂设有磁钮 b，所述磁钮a与磁钮b相匹配设置。
12.通过采用上述技术方案，通过磁钮a与磁钮b的设置，可以实现在清尘装置未使用时对于二节臂和三节臂位置的固定和在清尘装置启动时磁力小于叶轮旋转时的离心力二节臂和三节臂的展开。
13.本实用新型进一步设置为：所述清尘装置，设置于防尘网中心位置。
14.通过采用上述技术方案，清尘装置固定设置于防尘网的中心位置，使清灰装置展开时二节臂和三节臂的完全展开，实现更好的清洁功能。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型相比现有技术设置了清灰装置、百叶窗，所述清灰装置包括驱动轮，通过驱动轮对拉索a的收卷以及释放，带动二节臂以及三节臂的伸展与收起，实现了清灰装置的展开与收缩功能，同时通过清尘装置内的二节臂和三节臂的展开以及叶轮的转动实现对防尘网的清灰功能；且在清灰装置关闭时，二节臂与三节臂收缩至伸展臂一侧固定，减小了清灰装置未工作时的体积，避免了二节臂以及三节臂持续展开而阻挡风机的排风；同时通过百叶窗的设计，在未使用时叶片闭合形成对进风口的封闭，防止室外的雨水以及蚊虫通过进风口进入室内，实现了防虫、防水的功能。
附图说明
17.图1是本实施例的结构示意图；
18.图2是本实施例清尘装置展开示意图；
19.图3是本实施例清尘装置的剖视图；
20.图4是本实施例清尘装置展开结构的放大示意图。
21.附图标记：1、风筒；2、风机；3、进风口；4、防尘网；5、清尘装置；6、电机a；7、叶轮；8、伸展臂；9、定滑轮a；10、二节臂；11、定滑轮b；12、拉索a；13、驱动轮；14、三节臂；15、拉索b；16、刷毛；17、电机b；18、百叶窗；19、排尘孔；20、防虫网；81、滑轨a；82、磁钮a；102、滑轨b；103、磁钮b；181、百叶框；182、叶片。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实施例公开了一种自清洁的防爆风机，如图1-4所示，包括风筒1和风机 2，其特征在于：所述风筒1设有进风口3，所述进风口3设有防尘网4，所述防尘网4朝向进风口3一侧设有清尘装置5，所述清尘装置5包括电机a6，所述电机a6的转轴上设有叶轮7，所述叶轮7设有电机b17，所述电机b17的转轴上设有驱动轮13，通过驱动轮13在电机b17的带动下，实现对拉索a12的收卷以及释放，通过拉索a12带动二节臂10以及三节臂14的展开与收缩，所述伸展臂8 设有定滑轮a9和二节臂10，所述二节臂10上设置有拉索a12，所述拉索a12 一端固定于二节臂10，另一端固定于驱动轮13，且所述拉索a12绕过定滑轮a9 设置，所述二节臂10上还设有定滑轮b11以及滑动连接有三节臂14，所述三节臂14设有拉索b15，所述拉索b15一端固定于三节臂14，另一端固定于伸展臂 8，且所述拉索b15绕过定滑轮b11设置；所述伸展臂8和二节臂10以及三节臂 14朝向防尘网4一侧设有刷毛16，通过刷毛16的设置，在清尘装
置5工作时，叶轮7的转动可以带动刷毛16在防尘网4上刷动。
24.进一步的，所述进风口3还设有百叶窗18，所述百叶窗18包括百叶框181 和若干个叶片182，所述叶片182铰接于百叶框181，通过风机2未使用时，叶片182的闭合，可以实现对于进风口3处的相对封闭，达到防水、防虫的效果；以及在风机2使用时，气流吹开叶片182，实现正常排风功能。
25.进一步的，所述二节臂10贴合于伸展臂8一侧设有滑轨a81；所述三节臂 14贴合于二节臂10一侧设有滑轨b102，通过滑轨a81和滑轨b102的设置能够使二节臂10以及三节臂14在一定范围内滑动。
26.进一步的，所述所述伸展臂8上设有磁钮a82，所所述二节臂10设有磁钮 b103，所述磁钮a82与磁钮b103相匹配设置，通过磁钮a82和磁钮b103的设置，可以实现清灰装置5在未展开时，对于二节臂10和三节臂的14固定。
27.进一步的，所述清尘装置5设置于防尘网4中心位置，使清灰装置5展开时二节臂10和三节臂14的完全展开，实现更好的清洁功能。
28.工作原理：
29.使用清尘装置5时，电机a6开启，叶轮7转动，实现清尘装置5的转动；同时，因为叶轮7转动时的离心力大于固定二节臂10的磁钮a82和磁钮b103 的磁力，导致二节臂10沿着滑轨a81向外移动，在二节臂10向外移动时，定滑轮b11左侧的拉索b15的长度持续减小，因为拉索b15长度不变，定滑轮b11 右侧的拉索b15的长度持续增加，导致对于三节臂14拉力消失，三节臂14在离心力的作用下沿着滑轨b102向外移动，实现清尘装置5的展开；展开的二节臂 10与三节臂14下端的刷毛16在叶轮7转动下对防尘网4进行一个呈圆形的扫刷，扫出的灰尘从排尘孔19排出，实现自动清灰的功能；
30.清灰结束后，电机a6关闭，叶轮7停止转动，同时电机b17开启，驱动轮 13顺时针旋转，拉回原本盘绕于驱动轮13上因二节臂10向外移动时而被拉出的拉索a12，因为拉索a12总长度不变，所以驱动轮13上的拉索a12不断收卷，连接于二节臂10的拉索a12持续减小，导致二节臂10被拉回，又因为二节臂 10被拉回，导致拉索b15位于定滑轮b11左侧长度持续增加，导致位于定滑轮 b11右端的拉索b15长度持续减少，拉索b15的拉力恢复重新将三节臂14拉回，实现清尘装置5的收缩。
31.本实用新型相比现有技术设置了清灰装置5、百叶窗18，所述清灰装置5 包括驱动轮13，通过驱动轮13对拉索a12的收卷以及释放，带动二节臂10以及三节臂14的伸展与收起，实现了清灰装置5的展开与收缩功能；同时通过清尘装置5内的二节臂10和三节臂14的展开以及叶轮7的转动实现对防尘网4 的清灰功能；且在清灰装置5关闭时，二节臂10与三节臂14收缩至伸展臂8 一侧固定，避免二节臂10以及三节臂14持续展开而阻挡风机2的排风；同时通过百叶窗18的设计，在未使用时叶片182闭合形成对进风口3处的封闭，防止未工作时，室外的雨水以及蚊虫通过进风口3进入室内，实现了防虫、防水的功能。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。