一种新型的水泵检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泵检测技术领域，特别是涉及一种新型的水泵检测设备。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，当水泵生产出来后，由于水泵通常由泵体和输水蜗壳组成，为了防止输水蜗壳漏水，因此需要通过检测设备对输水蜗壳进行密封检测，但是目前的水泵检测设备，泵体难以在检测架内夹紧固定，导致输水蜗壳的密封检测操作不够方便，而且在对水泵密封性检测时，通常是往输水蜗壳内输水且进行密封检测，难以精准检测到输水蜗壳的漏水位置，因此这种检测方式易造成输水蜗壳的密封检测性能不准确，从而影响输水蜗壳的检测效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型的水泵检测设备，以解决上述背景技术提出的泵体难以在检测架内夹紧固定，输水蜗壳密封检测操作不够方便，且密封检测性能不准确，影响输水蜗壳的检测效果的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种新型的水泵检测设备，包括检测架和透明检测水箱，所述透明检测水箱设于所述检测架内下端：
5.所述检测架内上端设有泵体，所述泵体下端相接有输水蜗壳，所述透明检测水箱用于检测所述输水蜗壳的密封性能，所述泵体左端设有l型夹板，所述l型夹板右下端的前后部均固定有用于支撑所述泵体下方的支撑板，所述泵体右端设有夹紧板，所述检测架内顶端的左侧固定有曝气机，所述曝气机下端连通有输气伸缩管。
6.进一步地，所述检测架内底端焊接有工作台，所述透明检测水箱放置于所述工作台上端。
7.进一步地，所述支撑板右端均开有插槽，所述夹紧板左下端固定有两根插杆，两根所述插杆一一插入于两个所述插槽内。
8.进一步地，所述检测架内右上端滑动连接有电伸缩轴，所述电伸缩轴左端固定于所述夹紧板右端。
9.进一步地，所述l型夹板内底端与所述检测架内顶端之间相接有液压缸。
10.进一步地，所述输气伸缩管右下端连通有连接管，所述输水蜗壳左端连通有进水管，所述连接管右端螺纹连接且相通于所述进水管内左端。
11.进一步地，所述输水蜗壳下端连通有出水管，所述出水管下端盖有密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.通过两块支撑对泵体进行支撑，防止泵体和输水蜗壳往下掉落，然后通过l型夹板和夹紧板将泵体进行左右夹紧，防止泵体和输水蜗壳左右摆动，保证了泵体和输水蜗壳安装后的牢固性，再通过l型夹板带动泵体和输水蜗壳往下移动，且使输水蜗壳插入透明检测水箱内的水内，从而方便对输水蜗壳的密封性能进行检测，并且通过曝气机往输水蜗壳内
输气，若输水蜗壳漏气，透明检测水箱内的水会产生气泡，且便于精准的找到输水蜗壳的漏气位置，以此来判断输水蜗壳的漏水位置，若输水蜗壳内没有漏气，透明检测水箱内的水不产生气泡，因此通过观察透明检测水箱内的水是否产生气泡，利于精准的检测出输水蜗壳是否漏水，保证了对输水蜗壳密封检测的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的l型夹板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体工作结构示意图。
18.图1-4中：检测架1、工作台2、透明检测水箱3、泵体4、l型夹板5、液压缸6、曝气机7、输气伸缩管8、输水蜗壳9、夹紧板10、电伸缩轴11、连接管12、进水管13、支撑板14、插杆15、插槽16、出水管17、密封盖18。
具体实施方式
19.请参阅图1至图4：
20.一种新型的水泵检测设备，包括：
21.检测架1和透明检测水箱3，所述透明检测水箱3设于所述检测架1内下端，所述检测架1内上端设有泵体4，所述泵体4下端相接有输水蜗壳9，所述透明检测水箱3用于检测所述输水蜗壳9的密封性能，所述泵体4左端设有l型夹板5，所述l型夹板5右下端的前后部均固定有用于支撑所述泵体4下方的支撑板14，所述泵体4右端设有夹紧板10，所述支撑板14右端均开有插槽16，所述夹紧板10左下端固定有两根插杆15，两根所述插杆15一一插入于两个所述插槽16内，所述检测架1内右上端滑动连接有电伸缩轴11，所述电伸缩轴11左端固定于所述夹紧板10右端；
22.具体地，首先将泵体1放在两块支撑板14上端，且使输水蜗壳9位于两块支撑板14下端，此时支撑板14将泵体4进行支撑，然后启动电伸缩轴11且往左伸长，电伸缩轴11则带动夹紧板10往左移动，同时使插杆15插入插槽16内，从而使l型夹板5和夹紧板10将泵体4进行左右夹紧，综上，通过两块支撑对泵体4进行支撑，防止泵体4和输水蜗壳9往下掉落，然后通过l型夹板5和夹紧板10将泵体4进行左右夹紧，防止泵体4和输水蜗壳9左右摆动，保证了泵体4和输水蜗壳9安装后的牢固性。
23.所述检测架1内顶端的左侧固定有曝气机7，所述曝气机7下端连通有输气伸缩管8，所述l型夹板5内底端与所述检测架1内顶端之间相接有液压缸6，所述输气伸缩管8右下端连通有连接管12，所述输水蜗壳9左端连通有进水管13，所述连接管12右端螺纹连接且相通于所述进水管13内左端，所述检测架1内底端焊接有工作台2，所述透明检测水箱3放置于所述工作台2上端，所述输水蜗壳9下端连通有出水管17，所述出水管17下端盖有密封盖18，所述检测架1内底端焊接有工作台2，所述透明检测水箱3放置于所述工作台2上端；
24.进一步地，然后将连接管12右端插入进水管13左端内部进行螺纹连接，且连接管12与进水管13相通，再将密封盖18盖在出水管17的下端，接着启动液压缸6且往下伸长，液压缸6带动l型夹板5下移，由于插杆15插入在插槽16内，因此l型夹板5会带动支撑板14及插
杆15一起下移，且插杆15带动夹紧板10下移，由于夹紧板10及l型夹板5将泵体1夹紧固定，因此l型夹板5和夹紧板10带动泵体4和输水蜗壳9一起往下移动，将装有水的透明检测水箱3在工作台2上端移动，然后将透明检测水箱3放在输水蜗壳9的下端为止，当输水蜗壳9下移后会进入透明检测水箱3内，同时便于将输水蜗壳9浸没在透明检测水箱3内的水内，且泵体4位于水面上方，以免泵体4与水接触而损坏的情况发生。
25.所述检测架1内顶端的左侧固定有曝气机7，所述曝气机7下端连通有输气伸缩管8，所述输水蜗壳9下端连通有出水管17，所述出水管17下端盖有密封盖18；
26.进一步地，当输水蜗壳9往下移动时会带动进水管13及连接管12下移，连接管12下移时会往下拉伸输气伸缩管8，保证了泵体4及输水蜗壳9往下移动时的顺畅性，然后启动曝气机7且往输气伸缩管8内输送气体，输气伸缩管8将气体通过连接管12及进水管13输送到输水蜗壳9内，由于出水管17被密封盖18盖住，以免气体从出水管17漏出，因此气体会在输水蜗壳9内迂回，若输水蜗壳9产生漏气，气体会在输水蜗壳9的漏气部位漏出，从而使透明检测水箱3内的水产生气泡，因此方便对输水蜗壳9的密封性能进行检测，然后透过透明检测水箱3查看气泡产生的位置，便于精准的找到输水蜗壳9的漏气位置，相应的，输水蜗壳9漏气位置即漏水位置，以此来精准的判断输水蜗壳9的漏水位置，若输水蜗壳9内没有漏气，透明检测水箱3内的水不产生气泡，因此通过观察透明检测水箱3内的水是否产生气泡，利于精准的检测出输水蜗壳9是否漏水，保证了对输水蜗壳9密封检测的效果。
27.工作原理：将泵体4通过支撑板14支撑后，再通过l型夹板5和夹紧板10将泵体4进行左右夹紧，接着将连接管12与进水管13进行连通，且将密封盖18盖于出水管17下端，然后启动液压缸6且带动l型夹板5、支撑板14、泵体4及输水蜗壳9下移，且使输水蜗壳9浸没在透明检测水箱3内的水中，并且启动曝气机7，将气体通过输气伸缩管8、连接管12、进水管13及输水蜗壳9内，最终通过观察水中是否产生气泡，以此来对泵体4下端的输水蜗壳9进行密封检测。