一种原位注入井专用给药泵的制作方法

1.本实用新型涉及土壤净化设备技术领域，具体的，涉及一种原位注入井专用给药泵。


背景技术：

2.世界土壤资源逐渐被破坏，而我国受污染的耕地约有1.5亿亩。现在的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，包括热力学修复技术、热解吸修复技术、焚烧法、土地填埋法、化学淋洗、植物修复和生物修复。
3.现有技术中，由于场地内原位化学氧化修复区域药剂持续注入，使得该区域内土壤中水含量趋于饱和，药剂注入后无法被注入孔附近土壤吸收。导致药剂经过便捷通道或地下孔洞，在高压作用下直接溢出地表形成大量返浆，从而造成修复效果不理想，此外，采用柱塞泵进行药剂注入，药剂中返出的杂质对泵体产生损伤，产生故障，提升维修成本，降低工作效率，基于以上问题，急需一种高效耐用的注入井给药泵。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种原位注入井专用给药泵，解决了现有技术中药剂注入装置压力难控、泵体易损坏的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种原位注入井专用给药泵，包括具有进口和出口的泵体，增设了气动装置及压力监测装置，所述气动装置包括储气罐、设置在所述储气罐上的气泵，所述储气罐与所述泵体借助气管连接，所述压力监测装置设置在所述气管上，所述压力监测装置的信号输出端与所述气泵的控制端连接。
7.增设了移动架，所述泵体及所述储气罐设置在所述移动架上，所述移动架的底部设置有转动轮。
8.所述压力监测装置为具有信号输出端的压力表。
9.所述泵体为隔膜泵。
10.所述出口高于所述进口。
11.本实用新型的工作原理及有益效果为：
12.本实用新型中，公开了一种原位注入井专用给药泵，是由具有进口和出口的泵体，通过气管连接上储气罐，储气罐与气泵连接，在气管上安装有压力监测装置，压力监测装置的信号输出端与气泵的控制端连接，工作过程中，气泵对储气罐中充气，提升储气罐中的气压，再利用气管连接到泵体上，利用气压驱动泵体工作，泵体的进口则与药剂桶连通，泵体的出口与注入井连通，在泵体与储气罐之间的气管上，安装了压力监测装置，压力监测装置时检测泵体内的压力，从而将检测到的压力值反馈给气泵的控制端，当药剂充满注入井时，泵体内压力会升高，此时压力监测装置能够检测到压力达到阈值，反馈给气泵的控制端，从而控制气泵减小对储气罐的气压输入量，此外，泵体动作减缓，注入井内压力随着渗透注
入，压力降下来后，泵体内压力降低，此时压力监测装置则再次将信号传输到气泵的控制端，气泵增加储气罐压力，从而再次驱动泵体运行，向注入井注入药剂，与现有技术中不可调节的柱塞泵，本实用新型中的给药泵，能够精准控制注入井内的压力，避免溢出，甚至造成泥沙杂质堵塞泵体的情况，一方面提升了注入药剂的渗透效力，另一方面，避免了压力过大，导致杂质翻腾引起泵体故障，在提升效率的同时还降低了泵体故障率，延长了使用寿命，解决了现有技术中药剂注入装置压力难控、泵体易损坏的问题。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型结构轴测图；
15.图2为本实用新型结构俯视图；
16.图3为本实用新型结构主视图；
17.图中：1、进口，2、出口，3、泵体，4、压力监测装置，5、储气罐，6、气泵，7、气管，8、移动架，9、转动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
19.如图1～图3所示，本实施例提出了一种原位注入井专用给药泵，包括具有进口1和出口2的泵体3，增设了气动装置及压力监测装置4，所述气动装置包括储气罐5、设置在所述储气罐5上的气泵6，所述储气罐5与所述泵体3借助气管7连接，所述压力监测装置4设置在所述气管7上，所述压力监测装置4的信号输出端与所述气泵6的控制端连接。
20.本实施例中，公开了一种原位注入井专用给药泵，是由具有进口1和出口2的泵体3，通过气管7连接上储气罐5，储气罐5与气泵6连接，在气管7上安装有压力监测装置4，压力监测装置4的信号输出端与气泵6的控制端连接，工作过程中，气泵6对储气罐5中充气，提升储气罐5中的气压，再利用气管7连接到泵体3上，利用气压驱动泵体3工作，泵体3的进口1则与药剂桶连通，泵体3的出口2与注入井连通，在泵体3与储气罐5之间的气管7上，安装了压力监测装置4，压力监测装置4时检测泵体3内的压力，从而将检测到的压力值反馈给气泵6的控制端，当药剂充满注入井时，泵体3内压力会升高，此时压力监测装置4能够检测到压力达到阈值，反馈给气泵6的控制端，从而控制气泵6减小对储气罐5的气压输入量，此外，泵体3动作减缓，注入井内压力随着渗透注入，压力降下来后，泵体3内压力降低，此时压力监测装置4则再次将信号传输到气泵6的控制端，气泵6增加储气罐5压力，从而再次驱动泵体3运行，向注入井注入药剂，与现有技术中不可调节的柱塞泵，本实用新型中的给药泵，能够精准控制注入井内的压力，避免溢出，甚至造成泥沙杂质堵塞泵体3的情况，一方面提升了注入药剂的渗透效力，另一方面，避免了压力过大，导致杂质翻腾引起泵体3故障，在提升效率的同时还降低了泵体3故障率，延长了使用寿命，解决了现有技术中药剂注入装置压力难控、泵体3易损坏的问题。
21.增设了移动架8，所述泵体3及所述储气罐5设置在所述移动架8上，所述移动架8的底部设置有转动轮9。
22.本实施例中，在泵体3与启动装置以外增加了一个移动架8，移动架8承载着泵体3及储气罐5，在移动架8的底部安装有转动轮9，在工作过程中，注入井根据土壤污染的情况分布在不同的位置，面对不同位置，不同区域的注入井，具备移动能力的移动架8承载着给药泵，提升了设备的机动能力，能够适应工地上位置迁移频繁的恶劣条件，从而提升效率。
23.所述压力监测装置4为具有信号输出端的压力表。
24.本实施例中，压力检测装置为具有信号输出端的压力表，压力表安装在储气罐5与泵体3之间的气管7上，在泵体3内由于注入井内的压力情况发生变化时，压力会经过气管7作用在气管7上的压力表上，压力表将压力值通过信号输出端输出，从而能够判断注入井内的压力变化。
25.所述泵体3为隔膜泵。
26.本实施例中，泵体3为隔膜泵，隔膜泵能够适应注入井内的液体的颗粒性，并且土壤修复药剂具备一定的腐蚀性，使用隔膜泵，能够利用其耐腐蚀的特性，极大的提升泵体3的使用寿命，最后，隔膜泵采用气动驱动，与气压检测反馈控制搭配使用，响应速度块，给药效率高。
27.所述出口2高于所述进口1。
28.本实施例中，泵体3上的出口2高于进口1，进口1与药剂桶连通，出口2与注入井连通，工作过程中，出口2一端的液体环境较为恶劣，由于压力的作用，液体中的泥沙杂质较多，进口1处于较高的位置，有助于保护泵体3内部的清洁，延长泵体3实用寿命。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。