一种离心泵扩压器的制作方法

1.本实用新型涉及扩压器技术领域，具体为一种离心泵扩压器。


背景技术：

2.扩压器是由离心压缩机产生，依靠动能转换静压能的装置。离心压缩机叶轮出口的气流绝对速度c2一般为200-300m/s。高能头的叶轮的气流速度可达到500m/s以上。这部分动能占叶轮给气体的总能头的相当大的比例。例如，径向直叶片型叶轮占50％，水泵型火压缩机型叶轮也占25％-40％.所以，这部分动能必须有效地转换为静压能，这就是扩压器的任务。扩压器同时还起着收集及引出气体的作用。
3.例如中国专利申请号cn202122184003.3公开了一种可调式扩压器，具体内容为：一种可调式扩压器，包括安装盘，安装盘的外表面固定连接有固定环，所述安装盘的正面固定连接有多个转轴，转轴的外表面转动连接有叶片，所述固定环上设有多个调节组件，调节组件上设有限位组件；所述调节组件包括与固定环螺纹连接的螺杆，螺杆靠近固定环内侧的一端固定连接有轴承座。该可调式扩压器，通过在固定环上设有多个用于连接叶片的调节组件，可带动叶片进行角度调节，从而对叶片气流截面做适应性调节，适用性较高，调节简便，使用方便，通过在固定环与调节组件上设有限位组件，当调节组件调节完毕后，可通过限位组件对调节组件进行限位，避免该扩压器工作的过程中，调节组件出现自移动现象，提高调节后的稳定性。
4.例如中国专利申请号cn202022980764.5公开了一种空压机扩压器的调节机构，具体内容为：一种空压机扩压器的调节机构，包括扩压器本体，所述扩压器本体的顶部通过轴活动套接有叶片，所述扩压器本体的顶部开设有移动槽，所述叶片的后侧活动套接有位于移动槽内腔的连接杆，所述连接杆的底部活动套接有连接板，所述连接板的后侧通过轴活动套接有转筒。该空压机扩压器的调节机构，通过推动推板带动转筒在扩压器本体的内腔里旋转，由于转筒和叶片之间利用连接杆和连接板活动连接，便于转筒旋转时能够带动叶片沿着与扩压器本体连接的轴旋转，从而调节叶片在扩压器本体顶部上的角度，很好的满足风机在性能上的调节，使气流上的损失减少到最少。
5.其中，中国专利申请号cn202122184003.3公开的一种可调式扩压器，虽然可以根据需求进行扩压器叶片角度的调整，但是需要每个叶片均要单独调整，较为繁琐，而且无法使每个叶片调整的角度均相同，对于，中国专利申请号cn202022980764.5公开的一种空压机扩压器的调节机构，但是其对于位置的固定为通过弹簧的弹力推动卡块将齿轮卡紧的方式进行固定的，在扩压器的工作转动的过程中，会由于离心力的作用下而造成卡块从齿轮上脱离的现象，从而因为离心力的作用造成叶片角度的改变，影响扩压器的正常工作，基于此，本实用新型设计了一种离心泵扩压器，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种离心泵扩压器，以解决上述背景技术中提出的问
题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵扩压器，包括扩压器底座和扩压器顶板，且扩压器顶板安装在扩压器底座的顶部，所述扩压器顶板的顶部通过沉头螺栓均匀安装有多个扩压器叶片，所述扩压器叶片的一侧焊接有调节耳板，所述扩压器顶板的顶部均匀开设有多个与扩压器叶片相配合的弧形导向滑槽，所述扩压器顶板的底部设置有支撑套筒，所述支撑套筒的外壁套设有同步支架，所述同步支架包括套设在支撑套筒外壁的固定套环，所述固定套环的外壁均匀设置有多个与扩压器叶片相配合的驱动摇臂，所述驱动摇臂的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与调节耳板之间竖向安装有限位销杆，且限位销杆穿过弧形导向滑槽的内腔设置，所述扩压器顶板的顶部在其中一个扩压器叶片之间设置有调节组件。
8.优选的，所述调节组件包括焊接在扩压器叶片侧壁的连接耳板，且连接耳板与调节耳板相对设置，以及通过螺栓固定在扩压器顶板顶部的支撑耳板，所述支撑耳板的侧壁焊接有定位螺母，所述连接耳板的外端通过销轴活动安装有u型连接架，所述定位螺母的内腔安装有调节螺杆，且调节螺杆的内端贯穿支撑耳板的侧壁与u型连接架的侧壁通过轴承活动连接，所述调节螺杆的外端安装有调节旋钮。
9.优选的，所述固定套环与支撑套筒的连接处安装有耐磨轴承，且固定套环的内腔均匀开设有多个定位卡槽。
10.优选的，所述耐磨轴承的外侧均匀设置有与定位卡槽相配合的定位凸块，且定位凸块与定位卡槽之间为过盈配合。
11.优选的，所述扩压器底座的内腔均匀设置有u型定位块，所述u型定位块的内腔安装有与扩压器顶板连接的固定螺栓。
12.优选的，所述扩压器顶板的底部均匀设置有与u型定位块相配合的u型卡板，且u型卡板能够卡设在u型定位块的外壁，所述扩压器顶板的底部在u型卡板的内腔开设有与固定螺栓螺纹端相配合的固定螺孔。
13.优选的，所述扩压器叶片的一端顶部开设有与沉头螺栓相配合的限位插孔，且限位插孔与沉头螺栓的螺纹端之间为间隙配合，所述扩压器顶板的顶部开设有与沉头螺栓螺纹端相配合的定位螺孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节组件调整与其连接扩压器叶片绕与扩压器顶板连接的沉头螺栓转动，该侧扩压器叶片能够带动其调节耳板上限位销杆在弧形导向滑槽的内腔滑动，当该侧限位销杆的运动能够在限位滑槽的内腔滑动，从而推动驱动摇臂的转动，驱动摇臂的转动推动固定套环的转动，通过固定套环的转动带动其他驱动摇臂的转动，通过其他驱动摇臂的转动带动其他限位销杆的转动，通过其他限位销杆的转动带动其他扩压器叶片进行角度的同步调整，较为方便，且保证每个扩压器叶片调整角度相同，同时不会因为扩压器的工作的离心力的作用而造成扩压器叶片角度的改变，保证扩压器叶片工作过程中的稳定性，以及扩压器的正常工作。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a部放大图；
19.图3为本实用新型扩压器顶板仰视轴测图；
20.图4为本实用新型扩压器底座正视轴测图；
21.图5为本实用新型同步支架结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-扩压器底座，11-u型定位块，12-固定螺栓，2-扩压器顶板，21-u型卡板，22-固定螺孔，3-扩压器叶片，4-调节耳板，5-弧形导向滑槽，6-支撑套筒，7-同步支架，71-固定套环，72-驱动摇臂，73-限位滑槽，74-定位卡槽，8-限位销杆，9-耐磨轴承，101-连接耳板，102-支撑耳板，103-定位螺母，104-u型连接架，105-调节螺杆，106-调节旋钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，为了能够同步的调整扩压器叶片3的角度，以及使多个扩压器叶片3调节的角度相同，本实用新型提供一种技术方案：一种离心泵扩压器，包括扩压器底座1和扩压器顶板2，且扩压器顶板2安装在扩压器底座1的顶部，扩压器顶板2的顶部通过沉头螺栓均匀安装有多个扩压器叶片3，扩压器叶片3的一侧焊接有调节耳板4，扩压器顶板2的顶部均匀开设有多个与扩压器叶片3相配合的弧形导向滑槽5，扩压器顶板2的底部设置有支撑套筒6，支撑套筒6的外壁套设有同步支架7，同步支架7包括套设在支撑套筒6外壁的固定套环71，固定套环71的外壁均匀设置有多个与扩压器叶片3相配合的驱动摇臂72，驱动摇臂72的内部开设有限位滑槽73，限位滑槽73与调节耳板4之间竖向安装有限位销杆8，且限位销杆8穿过弧形导向滑槽5的内腔设置，扩压器顶板2的顶部在其中一个扩压器叶片3之间设置有调节组件，调节组件包括焊接在扩压器叶片3侧壁的连接耳板101，且连接耳板101与调节耳板4相对设置，以及通过螺栓固定在扩压器顶板2顶部的支撑耳板102，支撑耳板102的侧壁焊接有定位螺母103，连接耳板101的外端通过销轴活动安装有u型连接架104，定位螺母103的内腔安装有调节螺杆105，且调节螺杆105的内端贯穿支撑耳板102的侧壁与u型连接架104的侧壁通过轴承活动连接，调节螺杆105的外端安装有调节旋钮106，通过拧动调节旋钮106带动调节螺杆105的转动，通过调节螺杆105的转动以及其与定位螺母103之间的螺纹作用，调整调节螺杆105在定位螺母103内腔中的伸出长度，从而调节螺杆105能够推动u型连接架104滑动，由于u型连接架104与连接耳板101之间为通过销轴活动连接，使u型连接架104能够推动与连接耳板101连接的扩压器叶片3转动，调整与连接耳板101连接扩压器叶片3绕与扩压器顶板2连接的沉头螺栓转动，该侧扩压器叶片3能够带动其调节耳板4上限位销杆8在弧形导向滑槽5的内腔滑动，当该侧限位销杆8的运动能够在限位滑槽73的内腔滑
动，从而推动驱动摇臂72的转动，驱动摇臂72的转动推动固定套环71的转动，通过固定套环71的转动带动其他驱动摇臂72的转动，通过其他驱动摇臂72的转动带动其他限位销杆8的转动，通过其他限位销杆8的转动带动其他扩压器叶片3进行角度的同步调整，较为方便，且保证每个扩压器叶片3调整角度相同，同时不会因为扩压器的工作的离心力的作用而造成扩压器叶片3角度的改变，保证扩压器叶片3工作过程中的稳定性，以及扩压器的正常工作；
26.为了扩压器叶片3能够在扩压器顶板2的顶部转动，扩压器叶片3的一端顶部开设有与沉头螺栓相配合的限位插孔，且限位插孔与沉头螺栓的螺纹端之间为间隙配合，扩压器顶板2的顶部开设有与沉头螺栓螺纹端相配合的定位螺孔，利用限位插孔与沉头螺栓的螺纹端为间隙配合，能够推动扩压器叶片3绕扩压器顶板2的螺纹端转动，定位螺孔的设置，方便沉头螺栓在扩压器顶板2上的定位安装；
27.如图3和5所示，为了减少同步支架7与支撑套筒6之间的磨损，以及同步支架7的定位安装，固定套环71与支撑套筒6的连接处安装有耐磨轴承9，耐磨轴承9的设置，能够减少固定套环71与支撑套筒6之间的转动磨损，且固定套环71的内腔均匀开设有多个定位卡槽74，耐磨轴承9的外侧均匀设置有与定位卡槽74相配合的定位凸块，且定位凸块与定位卡槽74之间为过盈配合，利用定位卡槽74能够卡设到定位凸块的外壁，方便同步支架7在耐磨轴承9上的定位安装；
28.如图3和4所示，为了扩压器底座1和扩压器顶板2之间的定位安装，扩压器底座1的内腔均匀设置有u型定位块11，u型定位块11的内腔安装有与扩压器顶板2连接的固定螺栓12，扩压器顶板2的底部均匀设置有与u型定位块11相配合的u型卡板21，且u型卡板21能够卡设在u型定位块11的外壁，利用u型卡板21卡设在u型定位块11的外壁，方便扩压器顶板2与扩压器底座1之间的定位卡设为一体，扩压器顶板2的底部在u型卡板21的内腔开设有与固定螺栓12螺纹端相配合的固定螺孔22，利用固定螺栓12螺纹端与固定螺孔22之间的连接，使扩压器底座1和扩压器顶板2能够固定为一个整体。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。