一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冷压技术领域，具体为一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构。


背景技术：

2.冷压法是指将药物与基质粉末置于冷却的容器内，然后装入制栓机的模具内，通过挤压得一定形状的栓剂，此法适合于所含主药对热不稳定或栓剂中含有较多成分不溶于基质的情况；与热熔法相比，采用本法可以避免不溶性成分在制备过程中的沉降；但该法需要特殊的制备机械，且得到的栓剂形状有限。
3.现有的金属粉末在进行冷压的过程中，往往存在其活塞的密封性不强，导致挤压的产品不够紧实，影响后续操作的问题，并且密封活塞结构不方便进行拆卸更换，长时间的使用会老化，而需要对整个冷压缸进行更换，为此，本实用新型提供了一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构，解决了现有的金属粉末在进行冷压的过程中，其密封性不强容易造成产品不够紧实，并且长时间使用后需要对整体进行更换的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构，包括缸体，所述缸体的内部滑动连接有压板、密封板和导向板，所述压板和密封板的相对侧之间设置有密封安装机构，所述密封安装机构中包括圆板、转动杆和卡接杆，所述转动杆的顶端与压板的底部固定连接，且转动杆和圆板的内部之间固定连接扭转弹簧，所述密封板的顶部开设有圆槽，所述圆板和圆槽的表面通过滑动组件滑动连接，所述转动杆的表面固定连接凸轮板，所述卡接杆的一端固定连接有挡板，所述卡接杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端与挡板和圆板的相对侧之间固定连接，且挡板的一侧与凸轮板的表面滑动连接，所述圆槽的内部开设有卡槽，所述卡接杆与卡槽的表面滑动连接。
6.优选的，所述滑动组件中包括凸块，所述密封板的顶部且位于圆槽的一侧开设有凹槽。
7.优选的，所述凸块固定安装在圆板的表面，所述凸块的表面与凹槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述凸块的表面开设有移动槽，所述卡接杆的表面与移动槽的内表面贯穿滑动。
9.优选的，所述密封板的底部与导向板的顶部固定连接，所述导向板的底部固定连接有导向杆。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.该金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构，通过设置有密封安装机构，利用压板底部的圆板与圆槽滑动，使得凸块与凹槽实现滑动卡接，并且通过扭转弹簧的恢复力实现卡接杆向外的延伸，直至卡接杆与卡槽的卡接，从而实现了对压板和密封板之间的密封连接，以此不仅方便于金属粉末冷压时的操作，而且增加了密封性，同时产品老化后可以方便于进行更换，提高冷压操作的效率和质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部立体结构图；
14.图2为本实用新型密封安装机构的立体结构拆分图；
15.图3为本实用新型的局部立体结构拆分图。
16.图中：1-缸体、2-压板、3-密封板、4-导向板、5-密封安装机构、51-圆板、52-转动杆、53-卡接杆、54-扭转弹簧、55-圆槽、56-滑动组件、56-1-凸块、56-2-凹槽、57-凸轮板、58-挡板、59-伸缩弹簧、510-卡槽、6-移动槽、7-导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末冷压干燥系统的缸内密封活塞结构，包括缸体1，缸体1的内部滑动连接有压板2、密封板3和导向板4，密封板3的底部与导向板4的顶部固定连接，导向板4的底部固定连接有导向杆7，导向杆7和导向板4用于将压板2、密封板3向上顶动，并且保持竖置方向的移动，压板2和密封板3的相对侧之间设置有密封安装机构5，密封安装机构5中包括圆板51、转动杆52和卡接杆53，转动杆52的顶端与压板2的底部固定连接，且转动杆52和圆板51的内部之间固定连接扭转弹簧54，密封板3的顶部开设有圆槽55，圆板51和圆槽55的表面通过滑动组件56滑动连接，滑动组件56中包括凸块56-1，凸块56-1与凹槽56-2实现竖置方向上的滑动，并且对于转动时进行限位操作，密封板3的顶部且位于圆槽55的一侧开设有凹槽56-2，凸块56-1固定安装在圆板51的表面，凸块56-1的表面与凹槽56-2的内表面滑动连接，凸块56-1的表面开设有移动槽6，卡接杆53的表面与移动槽6的内表面贯穿滑动，转动杆52的表面固定连接凸轮板57，凸轮板57与挡板58的一侧始终保持接触，卡接杆53的一端固定连接有挡板58，卡接杆53的表面套设有伸缩弹簧59，伸缩弹簧59的两端与挡板58和圆板51的相对侧之间固定连接，且挡板58的一侧与凸轮板57的表面滑动连接，圆槽55的内部开设有卡槽510，卡接杆53与卡槽510之间实现水平方向上的滑动卡接，用于对转动时的限位，卡接杆53与卡槽510的表面滑动连接，通过设置有密封安装机构5，利用压板2底部的圆板51与圆槽55滑动，使得凸块56-1与凹槽56-2实现滑动卡接，并且通过扭转弹簧54的恢复力实现卡接杆53向外的延伸，直至卡接杆53与卡槽510的卡接，从而实现了对压板2和密封板3之间的密封连接，以此不仅方便于金属粉末冷
压时的操作，而且增加了密封性，同时产品老化后可以方便于进行更换，提高冷压操作的效率和质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
19.工作时，安装时，通过转动压板2带动转动杆52的转动，使得转动杆52表面的凸轮板57进行转动，并且带动了扭转弹簧54的扭动，此时将圆板51两侧的凸块56-1放入到圆槽55的凹槽56-2中，并将其滑动至底部，使得圆板51没入到圆槽55中，此时扭转弹簧54的恢复力使得凸轮板57进行恢复转动，直至凸轮板57与挡板58接触，并挤压挡板58和卡接杆53的移动，使得伸缩弹簧59收缩的同时带动了卡接杆53与凹槽56-2中的卡槽510进行卡接，反向操作，即可进行拆卸操作，通过设置有密封安装机构5，利用压板2底部的圆板51与圆槽55滑动，使得凸块56-1与凹槽56-2实现滑动卡接，并且通过扭转弹簧54的恢复力实现卡接杆53向外的延伸，直至卡接杆53与卡槽510的卡接，从而实现了对压板2和密封板3之间的密封连接，以此不仅方便于金属粉末冷压时的操作，而且增加了密封性，同时产品老化后可以方便于进行更换，提高冷压操作的效率和质量。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。