一种节电型自吸液体输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及液体输送泵领域，具体为一种节电型自吸液体输送泵。


背景技术：

2.石油化工生产过程中需要使用各种输送泵，一般输送液体过程中使用带有自行功能的转子输送泵。
3.现有部分液体输送泵在使用过程中转子与泵体的内壁无法有效的贴合，转子与泵体内壁之间存在间隙，液体输送过程中间隙位置的液体无法有效的进行输送，且间隙的存在会降低泵体的自吸效果，影响泵体输送效率，增加用电成本；同时现有部分液体输送泵长期使用后，难以快速对密封部件进行更换，使用便捷性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节电型自吸液体输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分液体输送泵输送效率低，增加用电成本；2、现有部分液体输送泵难以快速更换密封部件。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节电型自吸液体输送泵，包括泵体，所述泵体的中部对称转动连接有转子，所述转子的表面沿圆周等距开设有三个导槽，所述导槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有卡条，所述卡条的表面等距开设有三个调节槽，所述调节槽的内部活动插接有调节杆，所述调节杆的表面活动套接有复位弹簧，三个所述调节杆的一端贯穿调节槽固定连接有密封板，所述密封板的侧壁与导槽的内壁搭接，所述密封板的表面与泵体的内壁搭接；
5.所述卡条的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有固定螺栓，所述转子的表面开设有与固定螺栓相配合的螺孔。
6.优选的，所述卡槽的两侧均开设有倒角。
7.优选的，所述导槽设为锥形槽，所述密封板的截面设为与导槽相配合的锥形。
8.优选的，所述调节杆的另一端固定连接有限位环，所述复位弹簧的一端搭接在限位环的侧壁，所述复位弹簧的另一端与调节槽的内壁搭接。
9.优选的，所述连接板设为l型，所述连接板的表面开设有与固定螺栓相配合的沉头孔，所述连接板通过固定螺栓安装在转子的表面。
10.优选的，所述泵体的两侧均开设有输液孔，两个所述输液孔相对一端的表面设为弧形面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过导槽、卡条和密封板等部件的配合使用，当转子旋转过程中，在离心力的作用下密封板在卡条的表面进行微移，使密封板能够与泵体的内壁贴合，有效提升输送泵使用过程中的自吸效果以及输送效率，实现节电的功能。
13.本实用新型中，通过连接板、固定螺栓和螺孔等部件的配合使用，转动固定螺栓即可将卡条与密封板从卡槽的内部取出，方便进行更换，提升使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正剖图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
16.图3为本实用新型卡条与卡槽局部位置的侧剖图。
17.图中：1、泵体；2、转子；3、导槽；4、卡槽；5、卡条；6、调节槽；7、调节杆；8、复位弹簧；9、密封板；10、连接板；11、固定螺栓；12、螺孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节电型自吸液体输送泵，包括泵体1，泵体1的中部对称转动连接有转子2，转子2的表面沿圆周等距开设有三个导槽3，导槽3的内壁开设有卡槽4，卡槽4的内部活动插接有卡条5，卡条5的表面等距开设有三个调节槽6，调节槽6的内部活动插接有调节杆7，调节杆7的表面活动套接有复位弹簧8，三个调节杆7的一端贯穿调节槽6固定连接有密封板9，密封板9的侧壁与导槽3的内壁搭接，密封板9的表面与泵体1的内壁搭接，使用时，当转子2旋转过程中，在离心力的作用下密封板9通过调节杆7在卡条5的表面进行微移，使密封板9能够与泵体1的内壁贴合，提升转子2与泵体1内壁间的密封效果，有效提升输送泵使用过程中的自吸效果以及输送效率，实现节电的功能。
20.卡条5的两侧均固定连接有连接板10，连接板10的表面螺纹连接有固定螺栓11，转子2的表面开设有与固定螺栓11相配合的螺孔12，通过转动固定螺栓11，使连接板10与转子2解除连接状态，即可将卡条5与密封板9从卡槽4的内部取出，方便进行更换，提升使用便捷性。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，卡槽4的两侧均开设有倒角。倒角设置方便卡条5快速插接在卡槽4的内部。
22.本实施例中，如图1和图2所示，导槽3设为锥形槽，密封板9的截面设为与导槽3相配合的锥形，锥形的密封板9与导槽3设置，便于密封板9在导槽3的内部移动。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，调节杆7的另一端固定连接有限位环，复位弹簧8的一端搭接在限位环的侧壁，复位弹簧8的另一端与调节槽6的内壁搭接，使复位弹簧8能够对密封板9复位，使密封板9能够与泵体1的内壁贴合。
24.本实施例中，如图3所示，连接板10设为l型，连接板10的表面开设有与固定螺栓11相配合的沉头孔，连接板10通过固定螺栓11安装在转子2的表面。
25.本实施例中，如图1所示，泵体1的两侧均开设有输液孔，两个输液孔相对一端的表面设为弧形面，弧形面设置避免密封板9随着转子2旋转过程中与输液孔位置产生剐蹭。
26.本实用新型的使用方法和优点：该一种节电型自吸液体输送泵，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，使用时，当转子2旋转过程中，在离心力的作用下密封板9通过调节杆7在卡条5的表面进行微移，使密封板9能够与泵体1的内壁贴合，提升转子2与泵体
1内壁间的密封效果，有效提升输送泵使用过程中的自吸效果以及输送效率，实现节电的功能；
28.通过转动固定螺栓11，使连接板10与转子2解除连接状态，即可将卡条5与密封板9从卡槽4的内部取出，方便进行更换，提升使用便捷性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种节电型自吸液体输送泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的中部对称转动连接有转子(2)，所述转子(2)的表面沿圆周等距开设有三个导槽(3)，所述导槽(3)的内壁开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部活动插接有卡条(5)，所述卡条(5)的表面等距开设有三个调节槽(6)，所述调节槽(6)的内部活动插接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的表面活动套接有复位弹簧(8)，三个所述调节杆(7)的一端贯穿调节槽(6)固定连接有密封板(9)，所述密封板(9)的侧壁与导槽(3)的内壁搭接，所述密封板(9)的表面与泵体(1)的内壁搭接；所述卡条(5)的两侧均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的表面螺纹连接有固定螺栓(11)，所述转子(2)的表面开设有与固定螺栓(11)相配合的螺孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种节电型自吸液体输送泵，其特征在于：所述卡槽(4)的两侧均开设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种节电型自吸液体输送泵，其特征在于：所述导槽(3)设为锥形槽，所述密封板(9)的截面设为与导槽(3)相配合的锥形。4.根据权利要求1所述的一种节电型自吸液体输送泵，其特征在于：所述调节杆(7)的另一端固定连接有限位环，所述复位弹簧(8)的一端搭接在限位环的侧壁，所述复位弹簧(8)的另一端与调节槽(6)的内壁搭接。5.根据权利要求1所述的一种节电型自吸液体输送泵，其特征在于：所述连接板(10)设为l型，所述连接板(10)的表面开设有与固定螺栓(11)相配合的沉头孔，所述连接板(10)通过固定螺栓(11)安装在转子(2)的表面。6.根据权利要求1所述的一种节电型自吸液体输送泵，其特征在于：所述泵体(1)的两侧均开设有输液孔，两个所述输液孔相对一端的表面设为弧形面。

技术总结
本实用新型涉及液体输送泵领域，具体为一种节电型自吸液体输送泵，包括泵体，所述泵体的中部对称转动连接有转子，所述转子的表面沿圆周等距开设有三个导槽，所述导槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有卡条，所述卡条的表面等距开设有三个调节槽，所述调节槽的内部活动插接有调节杆，所述调节杆的表面活动套接有复位弹簧，三个所述调节杆的一端贯穿调节槽固定连接有密封板。本实用新型中，当转子旋转过程中，在离心力的作用下密封板在卡条的表面进行微移，使密封板能够与泵体的内壁贴合，有效提升输送泵使用过程中的自吸效果以及输送效率，实现节电的功能；转动固定螺栓即可将卡条与密封板从卡槽的内部取出，方便进行更换。换。换。


技术研发人员：裴东
受保护的技术使用者：淄博德腾化工装备有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/29