一种减震型轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种减震型轴流风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，但是现有的轴流风机支撑不稳定，仅依靠风机圆筒外壳两侧转轴进行支撑，双点支撑面积小，减震效果差，在使用时容易出现因震动而发生倾倒的情况，不便于风机的使用，为此提出了一种减震型轴流风机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减震型轴流风机，具备减小振幅的优点，解决了现有的轴流风机支撑不稳定，仅依靠风机圆筒外壳两侧转轴进行支撑，双点支撑面积小，减震效果差，在使用时容易出现因震动而发生倾倒的情况，不便于风机使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震型轴流风机，包括风机本体，所述风机本体的底部固定连接有减震箱，所述减震箱内腔底部的前端和后端均设置有支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于两个支撑机构之间设置有减震机构。
5.优选的，所述支撑机构包括套筒，所述套筒的顶部固定连接有套管，所述套管的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与风机本体内腔的顶部固定连接。
6.优选的，所述减震机构包括固定柱，所述固定柱的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相远离的一侧均固定连接有活动块，所述活动块远离第二弹簧的一侧固定连接有活动柱，所述支撑板顶部的两侧均设置有连接块，两个所述连接块相靠近的一侧与活动柱固定连接。
7.优选的，所述套筒的顶部且位于套管的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与固定块固定连接。
8.优选的，所述风机本体内腔的两侧均通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的底部通过转轴与连接块活动连接。
9.优选的，所述滑槽的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块。
10.优选的，所述活动板远离限位槽内腔的一侧与活动块固定连接，所述支撑板顶部的两侧均设置有减震棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置减震箱，起到了固定和保护内部机械元件的作用，提高了机械元件在使用时的稳定性，通过设置支撑板，起到了对支撑机构和减震机构的固定作用，避免了支撑机构和减震机构因自身重力发生掉落的情况，解决了现有的轴流风机支撑不稳定，仅依靠风机圆筒外壳两侧转轴进行支撑，双点支撑面积小，减震效果差，在使用时容易出现因震动而发生倾倒的情况，不便于风机使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型减震箱的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型固定柱的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处的局部结构放大图。
17.图中：1、风机本体；2、减震箱；3、支撑板；4、支撑机构；401、套筒；402、第一弹簧；403、套管；404、固定块；5、减震机构；501、固定柱；502、滑槽；503、第二弹簧；504、活动块；505、活动柱；506、连接块；507、活动板；508、限位槽；509、限位块；6、减震棉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种减震型轴流风机，包括风机本体1，风机本体1的底部固定连接有减震箱2，减震箱2内腔底部的前端和后端均设置有支撑机构4，支撑机构4的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部且位于两个支撑机构4之间设置有减震机构5，通过设置减震箱2，起到了固定和保护内部机械元件的作用，提高了机械元件在使用时的稳定性，通过设置支撑板3，起到了对支撑机构4和减震机构5的固定作用，避免了支撑机构4和减震机构5因自身重力发生掉落的情况，解决了现有的轴流风机支撑不稳定，仅依靠风机圆筒外壳两侧转轴进行支撑，双点支撑面积小，减震效果差，在使用时容易出现因震动而发生倾倒的情况，不便于风机使用的问题。
20.具体的，支撑机构4包括套筒401，套筒401的顶部固定连接有套管403，套管403的顶部固定连接有固定块404，固定块404的顶部与风机本体1内腔的顶部固定连接，通过设置套筒401，起到了固定第一弹簧402的作用，提高了第一弹簧402在使用时的稳定性，通过设置套管403，起到了支撑减震箱2和固定块404的作用，通过设置固定块404，用于固定套管403。
21.具体的，减震机构5包括固定柱501，固定柱501的两侧均开设有滑槽502，滑槽502的内腔固定连接有第二弹簧503，两个第二弹簧503相远离的一侧均固定连接有活动块504，活动块504远离第二弹簧503的一侧固定连接有活动柱505，支撑板3顶部的两侧均设置有连接块506，两个连接块506相靠近的一侧与活动柱505固定连接，通过设置固定柱501，起到了固定第二弹簧503的作用，提高了第二弹簧503在使用时的稳定性，通过设置滑槽502，用于放置活动块504，通过设置第二弹簧503，起到了将活动柱505复位的作用，从而降低风机本
体1的振幅，通过设置活动块504，用于固定活动柱505，通过设置活动柱505，用于固定连接块506，通过设置连接块506，起到了固定活动板507的作用。
22.具体的，套筒401的顶部且位于套管403的表面固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402的顶部与固定块404固定连接，通过设置第一弹簧402，起到了将减震箱2复位的作用，从而降低风机本体1的震动幅度。
23.具体的，风机本体1内腔的两侧均通过转轴活动连接有活动板507，活动板507的底部通过转轴与连接块506活动连接，通过设置活动板507，起到了带动连接块506移动的作用，便于对减震箱2进行减震。
24.具体的，滑槽502的顶部和底部均开设有限位槽508，限位槽508的内腔滑动连接有限位块509，通过限位槽508和限位块509的配合，起到了限位活动块504的作用，避免了活动块504在移动时发生位置偏移的情况。
25.具体的，活动板507远离限位槽508内腔的一侧与活动块504固定连接，支撑板3顶部的两侧均设置有减震棉6，通过设置减震棉6，起到了降低减震箱2震动幅度的作用。
26.使用时，当风机本体1在使用时发生震动时，风机本体1向下挤压减震箱2并使减震箱2向下移动，减震箱2带动固定块404移动，固定块404带动套管403在套筒401的内部移动，固定块404挤压套管403并使套管403产生形变，同时减震箱2带动活动板507移动，活动板507带动连接块506在支撑板3的顶部移动，连接块506带动活动柱505在滑槽502的内部移动，活动柱505带动活动块504移动，活动块504挤压第二弹簧503并使第二弹簧503产生形变，活动块504带动限位块509在限位槽508的内部移动，第一弹簧402和第二弹簧503的复位弹力同时对减震箱2进行减震，从而降低风机本体1的震动幅度，解决了现有的轴流风机支撑不稳定，仅依靠风机圆筒外壳两侧转轴进行支撑，双点支撑面积小，减震效果差，在使用时容易出现因震动而发生倾倒的情况，不便于风机使用的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。