一种轴流式排烟风机的制作方法

文档序号:31739320发布日期:2022-10-05 04:38阅读:104来源:国知局
一种轴流式排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及排风领域,尤其涉及一种轴流式排烟风机。


背景技术:

2.排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械,该机器特点是耐高温性能良好、效率高,随着社会的发展,轴流式排烟风机大量投入使用,但由于现有的轴流式排烟风机多采用螺母进行固定,当设备后续维修时,需使用大量工具,存在拆卸繁琐的情况,不利于设备的正常使用,对此需要进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴流式排烟风机多采用螺母进行固定,当设备后续维修时,需使用大量工具,存在拆卸繁琐的情况,不利于设备正常使用的缺点,而提出的一种轴流式排烟风机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴流式排烟风机,包括底座、管体、安装板、动力电机和扇叶,还包括固定装置,所述管体与底座的表面固定连接,所述安装板与管体的内壁固定连接,所述动力电机放置在安装板的表面,所述扇叶与动力电机的表面传动连接,所述固定装置设置在安装板的表面,所述固定装置包括固定块,所述固定块与安装板的表面固定连接,所述固定块的数量为两个,所述固定块的表面转动连接有套块一,另一个所述固定块的表面转动连接有套块二,所述套块一和套块二与动力电机的表面套设连接。
5.优选的,所述套块二的内壁转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有扭块,所述转轴的表面固定连接有连接块。
6.优选的,所述连接块与套块一的表面插设连接,所述套块二的滑动连接有插销,所述插销与连接块的表面插设连接。
7.优选的,所述插销的表面固定连接有拉块,所述拉块的下表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离拉块的一端与套块一的内壁固定连接。
8.优选的,所述管体的表面设置有防护装置,所述防护装置包括卡槽,所述卡槽开设在管体的表面,所述管体的内壁滑动连接有过滤板。
9.优选的,所述过滤板的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有卡板,所述卡板与卡槽的内壁插设连接,所述管体的表面滑动连接有定位杆。
10.优选的,所述定位杆与卡板的表面插设连接,所述定位杆的表面固定连接有提块,所述提块的下表面固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧远离提块的一端与管体的表面固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.1.本实用新型中,通过设置固定装置,拉动拉块,插销相继受力远离套块一的内壁,随即转动扭块,转轴相继受力旋转,连接块相继受力与套块一的内壁,随即松开拉块,伸
缩弹簧失去束缚后回弹,插销相继受力插入连接块的表面,通过设置固定装置,便于将动力电机进行便捷固定,使其后期维护拆卸更加便捷,减少设备维护时对工具的依赖,降低设备的维护难度,对此有效地提升了设备的易用性。
13.2.本实用新型中,通过设置防护装置,拉动提块,定位杆相继受力提升,固定弹簧同时受力形变后扩张,随即将过滤板放入管体的内壁,连接板相继带动卡板插入管体的内壁,当卡板与管体内壁相抵后,松开提块,固定弹簧失去束缚后回弹,定位杆相继受力与卡板的表面插设连接,通过设置防护装置,便于对管道内壁进行防护固定,防止异物吸附进行管体内壁,对扇叶进行破坏,对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种轴流式排烟风机的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种轴流式排烟风机中固定装置的主体结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种轴流式排烟风机中图2的a处示意图;
17.图4为本实用新型提出一种轴流式排烟风机中防护装置的主体结构示意图;
18.图5为本实用新型提出一种轴流式排烟风机中图4的b处示意图。
19.图例说明:
20.1、底座;2、管体;3、安装板;4、动力电机;5、扇叶;6、固定装置;61、固定块;62、套块一;63、套块二;64、转轴;65、扭块;66、连接块;67、插销;68、拉块;69、伸缩弹簧;7、防护装置;71、卡槽;72、过滤板;73、连接板;74、卡板;75、定位杆;76、提块;77、固定弹簧。
具体实施方式
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种轴流式排烟风机,包括底座1、管体2、安装板3、动力电机4和扇叶5,还包括固定装置6,管体2与底座1的表面固定连接,安装板3与管体2的内壁固定连接,动力电机4放置在安装板3的表面,扇叶5与动力电机4的表面传动连接,固定装置6设置在安装板3的表面。
22.下面具体说一下其固定装置6和防护装置7的具体设置和作用。
23.本实施方案中:固定装置6包括固定块61,固定块61与安装板3的表面固定连接,固定块61的数量为两个,固定块61的表面转动连接有套块一62,另一个固定块61的表面转动连接有套块二63,套块一62和套块二63与动力电机4的表面套设连接。
24.在本实施例中:通过设置套块一62和套块二63,便于将动力电机4进行初步固定。
25.具体的,套块二63的内壁转动连接有转轴64,转轴64的表面固定连接有扭块65,转轴64的表面固定连接有连接块66。
26.在本实施例中:通过旋转扭块65,便于控制转轴64旋转。
27.具体的,连接块66与套块一62的表面插设连接,套块二63的滑动连接有插销67,插销67与连接块66的表面插设连接。
28.在本实施例中:通过设置插销67,便于将套块一62和套块二63进行初步连接。
29.具体的,插销67的表面固定连接有拉块68,拉块68的下表面固定连接有伸缩弹簧69,伸缩弹簧69远离拉块68的一端与套块一62的内壁固定连接。
30.在本实施例中:通过设置伸缩弹簧69,便于拉动插销67复位固定。
31.具体的,管体2的表面设置有防护装置7,防护装置7包括卡槽71,卡槽71开设在管体2的表面,管体2的内壁滑动连接有过滤板72。
32.在本实施例中:通过设置过滤板72,便于将管体2内壁进行防护。
33.具体的,过滤板72的表面固定连接有连接板73,连接板73的表面固定连接有卡板74,卡板74与卡槽71的内壁插设连接,管体2的表面滑动连接有定位杆75。
34.在本实施例中:通过设置卡板74,便于将过滤板72进行限固定。
35.具体的,定位杆75与卡板74的表面插设连接,定位杆75的表面固定连接有提块76,提块76的下表面固定连接有固定弹簧77,固定弹簧77远离提块76的一端与管体2的表面固定连接。
36.在本实施例中:通过设置固定弹簧77,便于拉动定位杆75拉动复位后与卡板74表面进行插设固定。
37.工作原理:通过设置固定装置6,拉动拉块68,插销67相继受力远离套块一62的内壁,随即转动扭块65,转轴64相继受力旋转,连接块66相继受力与套块一62的内壁,随即松开拉块68,伸缩弹簧69失去束缚后回弹,插销67相继受力插入连接块66的表面,通过设置固定装置6,便于将动力电机4进行便捷固定,使其后期维护拆卸更加便捷,减少设备维护时对工具的依赖,降低设备的维护难度,对此有效地提升了设备的易用性,通过设置防护装置7,拉动提块76,定位杆75相继受力提升,固定弹簧77同时受力形变后扩张,随即将过滤板72放入管体2的内壁,连接板73相继带动卡板74插入管体2的内壁,当卡板74与管体2内壁相抵后,松开提块76,固定弹簧77失去束缚后回弹,定位杆75相继受力与卡板74的表面插设连接,通过设置防护装置7,便于对管道内壁进行防护固定,防止异物吸附进行管体2内壁,对扇叶5进行破坏,对此有效地提升了设备的稳定性。
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