一种磁悬浮风机增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁悬浮风机技术领域，尤其涉及一种磁悬浮风机增压装置。


背景技术：

2.磁悬浮鼓风机是一种输送气体的机械设备，其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术，启动时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，三元流叶轮与转子直联，传动零损失，是一种高科技绿色节能环保产品。
3.中国专利公告号：cn215762430u公开了《一种磁悬浮风机的增压装置》，包括风机蜗壳，所述风机蜗壳的两端分别通过螺栓固定连接有密封支撑板和增压壳体，且风机蜗壳的内部对称开设有两个安装腔，所述增压壳体远离风机蜗壳的一端安装有排气管，所述密封支撑板的侧壁两端均通过磁悬浮轴承活动连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至安装腔内部的一端固定有风机叶片，所述风机蜗壳的底部靠近安装腔的下方安装有进气管，且风机蜗壳的外侧连接有固定板，所述固定板的两端均安装有卡条，两个所述卡条远离固定板的一端内侧均固定有定位块，所述固定板的内部两端均开设有腔槽，所述腔槽的内部固定有弹簧，所述卡条延伸至腔槽内部的一端与弹簧相连接，所述密封支撑板和增压壳体的侧端均开设有与定位块相匹配的定位槽。
4.但是该专利中，密封支撑板、风机壳体和增压壳体之间的连接固定结构相对独立，无法实现整体式连接的效果，同时采用弹簧连接的定位条在受到横向长时间震动作用时，也会发生位移的现象，从而使得密封支撑板、风机壳体和增压壳体之间的连接缝隙会逐渐增大，导致连接稳定性不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用整体式连接的结构，并配合锁止组件的锁止效果，避免固定连接处发生缝隙或脱落现象，提高连接稳定性的一种磁悬浮风机增压装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁悬浮风机增压装置，包括风机壳体：
7.所述风机壳体内设置有驱动轴，且驱动轴上设置有风机叶片；
8.所述风机壳体的一侧外壁设置有密封支撑板，另一侧外壁设置有增压壳体；
9.所述风机壳体上设置有用于密封支撑板和增压壳体定位安装的固定组件，且固定组件上设置有对其两端部锁止固定的锁止组件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定组件包括设置在风机壳体外壁的衔接管，衔接管的内壁两端均螺旋连接有螺杆，且两个螺杆的端部均设置有用于密封支撑板、风机壳体和增压壳体安装固定的固定杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定杆的端部转动连接有锁止头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述锁止组件包括u形的锁止销，锁止销的两侧平行端分别嵌设在锁止头上的锁止孔内。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述锁止销的两侧平行端均设有通孔，且通孔内贯穿设置有插销。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述增压壳体为中空锥形结构，所述增压壳体的出气口设置有排气管。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述风机壳体的底部设置有进气管，且进气管的进气口设置有镂空的过滤罩。
22.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种磁悬浮风机增压装置，具有以下有益效果：
23.该增压装置采用整体式的固定组件，可以将密封支撑板、风机壳体和增压壳体三者之间起到整体连接固定的作用，使得三者之间的连接作用力能够相互牵制，并结合锁止组件的锁止效果，可以对固定组件的两端进行联锁固定，确保固定组件的位置状态保持静止不动，从而避免了磁悬浮风机工作震动对固定组件造成的松脱影响，确保三者连接状态的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的一种磁悬浮风机增压装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的锁止组件的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的风机壳体的内部侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的固定组件的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、驱动轴；2、密封支撑板；3、锁止组件；31、锁止销；32、通孔；33、插销；4、风机壳体；41、风机叶片；42、进气管；43、过滤罩；5、固定组件；51、锁止头；52、固定杆；53、螺杆；54、衔接管；55、锁止孔；6、增压壳体；7、排气管。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
32.如图1-图4所示，一种磁悬浮风机增压装置，包括风机壳体4：
33.风机壳体4内设置有驱动轴1，且驱动轴1上设置有风机叶片41，驱动轴1的数量为两个，且平行分布在风机壳体4内；
34.风机壳体4的底部设置有进气管42，且进气管42的进气口设置有镂空的过滤罩43，过滤罩43内部采用活性炭颗粒填充，可以对进入进气管42内的气体起到除尘和除湿的作用；
35.风机壳体4的一侧外壁设置有密封支撑板2，另一侧外壁设置有增压壳体6，增压壳体6为中空锥形结构，增压壳体6的出气口设置有排气管7，锥形的增压壳体6可以对风机产生的气体起到导流增压的作用，提高气体的流速和压力；
36.风机壳体4上设置有用于密封支撑板2和增压壳体6定位安装的固定组件5，且固定组件5上设置有对其两端部锁止固定的锁止组件3。
37.在本实施方式中，将驱动轴1连接到驱动电机并带动驱动轴1旋转，此时驱动轴1会带动风机叶片41旋转，即可通过进气管42将外界的空气通过过滤罩43的过滤后，吸入到风机壳体4内，然后流入增压壳体6内，在锥形的增压壳体6内增压后，形成高速高压的气体，最后通过排气管7向外排出，即可实现磁悬浮风机增压效果，另一方面，采用整体式的固定组件5，可以将密封支撑板2、风机壳体4和增压壳体6三者之间起到整体连接固定的作用，使得三者之间的连接作用力能够相互牵制，并结合锁止组件3的锁止效果，可以对固定组件5的两端进行联锁固定，确保固定组件5的位置状态保持静止不动，从而避免了磁悬浮风机工作震动对固定组件5造成的松脱影响，确保三者连接状态的稳定性。
38.固定组件5包括设置在风机壳体4外壁的衔接管54，衔接管54的内壁两端均螺旋连接有螺杆53，且两个螺杆53的端部均设置有用于密封支撑板2、风机壳体4和增压壳体6安装固定的固定杆52，固定杆52的端部转动连接有锁止头51，当密封支撑板2和增压壳体6分别安装在风机壳体4的两端时，对准密封支撑板2、风机壳体4和增压壳体6上的预留孔(图中未示出)，并将固定杆52贯穿预留孔(图中未示出)后，使得螺杆53与衔接管54接触，此时转动固定杆52即可将螺杆53旋入衔接管54内，从而对密封支撑板2、风机壳体4和增压壳体6的连接位置进行安装固定，而锁止头51会在固定杆52的端部起到限位作用，防止固定杆52过度旋转安装。
39.锁止组件3包括u形的锁止销31，锁止销31的两侧平行端分别嵌设在锁止头51上的锁止孔55内，锁止销31的两侧平行端均设有通孔32，且通孔32内贯穿设置有插销33，转动同一个衔接管54上固定杆52上的锁止头51，使得该位置上的两个锁止头51上的锁止孔55的开口朝向相同，然后将锁止销31插入到两个锁止孔55内，并将插销33插入到锁止销31上的通孔32内，即可对锁止销31和锁止头51的锁止位置进行固定，确保同一轴线上的两个固定杆52能够处于联锁状态，确保固定组件5的位置状态保持静止不动，从而避免了磁悬浮风机工作震动对固定组件5造成的松脱影响，确保三者连接状态的稳定性。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。