一种高效节能环保型空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种高效节能环保型空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
3.目前市面上的空压机每天使用完毕后一般都会把气罐内的压缩气体放掉，降低气罐内的压力，能够有效地降低压缩气罐因压力过高发生爆炸的危险；第二天在使用时重新对空压机上的气罐进行充气，而在对气罐内进行重新压缩空气时是比较耗电的，不利于电能的节能使用，而且在压缩空气时，气体的进出会夹杂着诸多的杂质，从而影响空压机的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种高效节能环保型空压机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效节能环保型空压机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
6.一种高效节能环保型空压机，包括底座、压缩气缸、驱动电机、储气罐和过滤机构；
7.所述底座的上表面设置有压缩气罐，压缩气罐的底部固接有支架，各所述支架的底部均固接在底座的顶部，所述压缩气缸固接在压缩气罐的上端，所述压缩气缸的放气口固接有放气管，所述放气管的另一端固接在压缩气罐上，所述压缩气缸的后侧转动连接有曲轴，曲轴的后端设置有转动轮，所述驱动电机设置在压缩气罐的顶部并位于压缩气缸的左侧，驱动电机的输出轴上固接有驱动轮，所述驱动轮与转动轮通过皮带联动，所述压缩气缸的右侧顶部固接有压力表，所述压力表的下端前后两侧对称固接有出气接口，所述储气罐设置在压缩气罐的右侧，所述过滤机构设置在储气罐的顶部。
8.优选的，所述驱动电机的底部固定安装有安装架，所述安装架的底部固接在压缩气罐的顶部。
9.优选的，所述曲轴的后端圆周均匀固接有复数个扇叶，各所述扇叶的另一端均固接在转动轮的内侧壁上。
10.优选的，所述储气罐的底部固接在底座的上表面，所述储气罐与压缩气罐之间固接有出气管，所述出气管上设有放气阀门，放气阀门上设有转把，所述压缩气缸的出气口固接有进气管，所述进气管的另一端固定连接在储气罐的顶部，所述进气管上设有第一电磁阀门。
11.优选的，所述储气罐的顶部固接有控制器，所述储气罐内设置有气压检测器。
12.优选的，所述所述储气罐的顶部固接有竖板，竖板的顶部固接有横板，所述过滤机
构包括壳体、滤芯和顶盖，所述壳体的底部固接在横板的上表面，所述壳体内的底部固接有凸块，所述凸块的顶部圆周均匀开设有复数个通槽，所述滤芯设置在壳体内并套设在凸块上，所述顶盖设置在壳体的顶部，所述凸块的顶部固接有螺纹杆，且螺纹杆的上端贯穿顶盖的顶部，顶盖上方所述螺纹杆上啮合有固定螺母，通槽下方所述壳体的底部固接有连接管，所述连接管的另一端贯穿横板的底部并固接在第一电磁阀门左侧的进气管上，所述连接管上第二电磁阀门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过出气管可以将压缩气罐内的压缩空气流通一部分到储气罐，从而使缩气罐内的气压降低进而实现不需要向外界释放空气就能给空气减压，不会浪费资源达到环保的作用。
15.(2)过滤机构可以过滤空气中夹杂的杂质，从而延长空压机的使用寿命，提高压缩空气的质量，过滤机构中的可拆除顶盖方便对滤芯进行更换。
16.(3)压缩气缸上的转动轮设置有扇叶，在进行空气压缩时，扇叶的旋转会带动空气流通从而可以对压缩气缸起到一定的降温作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1：本实用新型所述一种高效节能环保型空压机的轴测图；
19.图2：本实用新型所述一种高效节能环保型空压机另一个方位的轴测图；
20.图3：本实用新型所述过滤机构的结构爆炸图；
21.图4：本实用新型所述过滤机构的安装示意图；
22.图5：本实用新型所述壳体内的三维立体图。
23.附图标记如下：
24.1、底座；
25.2、压缩气缸；21、放气管；22、曲轴；23、转动轮；24、压力表；25、出气接口；26、扇叶；27、进气管；28、第一电磁阀门；
26.3、驱动电机；31、驱动轮；32、皮带；33、安装架；
27.4、储气罐；41、控制器；42、竖板；43、横板；
28.5、过滤机构；51、壳体；52、滤芯；53、顶盖；54、凸块；55、通槽；56、螺纹杆；57、固定螺母；58、连接管；59、第二电磁阀门；
29.6、压缩气罐；61、支架；62、出气管；63、放气阀门；64、转把。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-5所示，本实用新型提供以下实施例：
32.实施例一
33.一种高效节能环保型空压机，包括底座1、压缩气缸2、驱动电机3、储气罐4和过滤机构5；
34.底座1的上表面设置有压缩气罐6，压缩气罐6的底部固接有支架61，各支架61的底部均固接在底座1的顶部，压缩气缸2固接在压缩气罐6的上端，压缩气缸2的放气口固接有放气管21，放气管21的另一端固接在压缩气罐6上，压缩气缸2的后侧转动连接有曲轴22，曲轴22的后端设置有转动轮23，驱动电机3设置在压缩气罐6的顶部并位于压缩气缸2的左侧，驱动电机3的输出轴上固接有驱动轮31，驱动轮31与转动轮23通过皮带32联动，压缩气缸2的右侧顶部固接有压力表24，压力表24的下端前后两侧对称固接有出气接口25，储气罐4设置在压缩气罐6的右侧，过滤机构5设置在储气罐4的顶部。
35.进一步的，驱动电机3的底部固定安装有安装架33，安装架33的底部固接在压缩气罐6的顶部。
36.进一步的，曲轴22的后端圆周均匀固接有复数个扇叶26，各扇叶26的另一端均固接在转动轮23的内侧壁上。
37.进一步的，储气罐4的底部固接在底座1的上表面，储气罐4与压缩气罐6之间固接有出气管62，出气管62上设有放气阀门63，放气阀门63上设有转把64，压缩气缸2的出气口固接有进气管27，进气管27的另一端固定连接在储气罐4的顶部，进气管27上设有第一电磁阀门28。
38.进一步的，储气罐4的顶部固接有控制器41，储气罐4内设置有气压检测器。
39.本实施例的具体实施方式为：
40.使用出气管62将压缩气罐6和储气罐4连接，并在出气管62上设有放气阀门63，放气阀门63上设有转把64用于实现开关，当空压机使用完成后，压缩气罐6内因含有压缩空气所以气压较大，储气罐4内无压缩空气无气压，转动放气阀门63上的转把64，使出气管62内左侧的空气在气压的作用下可以通过右侧的出气管62到达储气罐4内，此时可观察压力表24，当压力表24上的压力值下降到一定程度后说明压缩气罐6和储气罐4内的气压相等，即可关闭放气阀门63，压缩气罐6内的气压下降即可避免了因压力过高发生压缩气罐6爆炸的危险，同时通过储气罐4将压缩气罐6内释放的一部分气体收集起来可便于后期快速增大压缩气罐6内的气压；
41.在储气罐4内设置有气压检测器，储气罐4的顶部设置有控制器41，压缩气缸2的进气口通过进气管27连接，进气管27的另一端连接在储气罐4上，进气管27上设置有第一电磁阀门28，控制器41通过气压检测器检测储气罐4内是否有气压，与控制第一电磁阀门28的导通与关闭，当储气罐4内无气压时，控制器41会控制第一电磁阀门28处于关闭的状态，当气压检测器检测到有气压时，控制器41会控制第一电磁阀门28导通，当打开放气阀门63时，第一电磁阀门28会由关闭到导通，当需要对压缩气罐6进行气压增大时，启动驱动电机3，驱动电机3上的驱动轮31通过皮带32联动转动轮23，从而使压缩气缸2开始工作，压缩气缸2会通过进气管27抽取储气罐4内的空气，从而快速的增大压缩气罐6内的气压，当压缩气缸2将储气罐4内的空气抽取完后，储气罐4内的气压为零，控制器41会控制第一电磁阀门28关闭，同
时控制过滤机构5的开启，实现抽取外界空气的目的。
42.曲轴22上设置的扇叶26在气缸压缩空气时会带动周围空气的流通在压缩气缸2上，流通的空气会带走压缩气缸2在工作时产生的部分热量，从而实现对压缩气缸2降温的目的，增加了压缩气缸2的使用安全，同也增加了压缩气缸2的使用寿命。
43.实施例二
44.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
45.储气罐4的顶部固接有竖板42，竖板42的顶部固接有横板43，过滤机构5包括壳体51、滤芯52和顶盖53，壳体51的底部固接在横板43的上表面，壳体51内的底部固接有凸块54，凸块54的顶部圆周均匀开设有复数个通槽55，滤芯52设置在壳体51内并套设在凸块54上，顶盖53设置在壳体51的顶部，凸块54的顶部固接有螺纹杆56，且螺纹杆56的上端贯穿顶盖53的顶部，顶盖53上方螺纹杆56上啮合有固定螺母57，通槽55下方壳体51的底部固接有连接管58，连接管58的另一端贯穿横板43的底部并固接在第一电磁阀门28左侧的进气管27上，连接管58上第二电磁阀门59。
46.本实施例中：
47.储气罐4的顶部设置有过滤机构5，通过竖板42和横板43可以起到对过滤机构5上壳体51的固定作用，在壳体51的内部放置有滤芯52，在壳体51内的底部设置有凸块54，凸块54可以起到对滤芯52起到一定的限制作用，从而更好的过滤空气中的杂质，在凸块54的上端设置有螺纹杆56，螺纹杆56上有相匹配的固定螺母57，通过二者可以将顶盖53固定在壳体51的顶部，同时固定螺母57和螺纹杆56的设置也方便后期对滤芯52的更换，在凸块54上开设有通槽55，通槽55下方的壳体51底部设置有连接管58，连接管58的另一端连接在第一电磁阀门28左侧的进气管27上，连接管58上设置有第二电磁阀门59，第二电磁阀门59由控制器41控制，当控制器41控制第一电磁阀门28导通时，第二电磁阀门59关闭，当控制器41控制第一电磁阀门28关闭时，第二电磁阀门59导通，从而实现当压缩气缸2对储气罐4内气体抽取完成后可自动抽取外界的气体，使用起来更为方便简单，同时在抽取外界空气时通过滤芯52可过滤夹杂在外界气体中的杂质从而使空压机的使用寿命增长，提高压缩空气的质量。
48.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。