一种可清理粉尘的螺杆真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，具体为一种可清理粉尘的螺杆真空泵。


背景技术：

2.螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，螺杆真空泵在使用时，会将气体中含有的粉尘一起抽入泵中，部分粉尘进入泵体内并不会随着气体从出气口排出，而会附着在泵体的内壳表面，现有的真空泵并不能有效对粉尘进行清理，长时间的累积就会影响真空泵的使用寿命和工作效率，因而有必要提供一种可清理粉尘的螺杆真空泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的为解决上述问题，提供一种可清理粉尘的螺杆真空泵。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理粉尘的螺杆真空泵，包括泵体、安装于泵体一侧的驱动电机、设于泵体内部的压缩腔以及设于泵体上侧的进气口，所述压缩腔内侧设有双压缩螺杆，所述双压缩螺杆与驱动电机轴连接，所述压缩腔一侧安装有出气阀和排水阀，所述压缩腔另一侧安装有进水阀管，所述进气口上侧可拆卸连接有过滤管件。
5.进一步的，所述出气阀和排水阀设于双压缩螺杆一侧，所述排水阀设于排水阀下方。
6.进一步的，所述过滤管件包括两个螺纹连接的螺纹连接管和通气罩，所述过滤网设于螺纹连接管和通气罩之间，所述螺纹连接管外表面与进气口内侧螺纹连接。
7.进一步的，所述泵体下侧设有底板，所述底板与泵体之间连接有若干个的回力弹簧。
8.进一步的，所述底板下侧贴设有橡胶垫。
9.进一步的，所述双压缩螺杆转子的间距由左至右逐级变小。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型双压缩螺杆转子的间距由左至右逐级变小对空气压缩效果更好，在压缩腔一侧设置有排水阀和进水阀管，另一侧安装有进水阀管，水阀管能够输水进入压缩腔对内部，在双压缩螺杆转动下对粉尘进行清洗，此时出气阀关闭，通过双压缩螺杆旋转将清洗污水从排水阀排出，有效的对压缩腔进行清理；
11.并且，通过在进气口可拆卸连接有过滤管件，其主要利用螺纹连接管与进气口螺纹拆卸连接，螺纹连接管与过滤管件之间设有过滤网用于过滤粉尘，有效防止粉尘进入压
缩腔内，并且过滤管件能够拆卸以便于更换和清理粉尘；
12.另外在泵体与底板之间设置有多个的回力弹簧，以及底板下侧贴设有橡胶垫，可用于减震和防滑，使用效果更好，对相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型过滤管件的分解结构示意图；
15.图中：泵体1、驱动电机2、压缩腔3、双压缩螺杆31、进气口4、出气阀5、排水阀51、进水阀管6、过滤管件7、螺纹连接管71、通气罩72、过滤网73、底板8、橡胶垫81、回力弹簧9。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例图1-图2的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种技术方案：一种可清理粉尘的螺杆真空泵，包括包括泵体1、安装于泵体1一侧的驱动电机2、设于泵体1内部的压缩腔3以及设于泵体1上侧的进气口4，所述压缩腔3内侧设有双压缩螺杆31，所述双压缩螺杆31与驱动电机2轴连接，所述压缩腔3一侧安装有出气阀5和排水阀51，所述压缩腔3另一侧安装有进水阀管6，所述进气口4上侧可拆卸连接有过滤管件7，所述出气阀5和排水阀51设于双压缩螺杆31一侧，所述排水阀51设于排水阀51下方，所述过滤管件7包括两个螺纹连接的螺纹连接管71和通气罩72，所述过滤网73设于螺纹连接管71和通气罩72之间，所述螺纹连接管71外表面与进气口4内侧螺纹连接，所述泵体1下侧设有底板 8，所述底板8与泵体1之间连接有若干个的回力弹簧9，所述底板8下侧贴设有橡胶垫81，所述双压缩螺杆31转子的间距由左至右逐级变小。
18.工作原理：本实用新型双压缩螺杆31转子的间距由左至右逐级变小对空气压缩效果更好，在压缩腔3一侧设置有排水阀51和进水阀管6，另一侧安装有进水阀管6，水阀管6能够输水进入压缩腔3对内部，在双压缩螺杆31 转动下对粉尘进行清洗，此时出气阀5关闭，通过双压缩螺杆31旋转将清洗污水从排水阀51排出，有效的对压缩腔3进行清理，通过在进气口4可拆卸连接有过滤管件7，其主要利用螺纹连接管71与进气口4螺纹拆卸连接，螺纹连接管71与过滤管件7之间设有过滤网73用于过滤粉尘，有效防止粉尘进入压缩腔3内，并且过滤管件7能够拆卸以便于更换和清理粉尘，并且，在泵体1与底板8之间设置有多个的回力弹簧9，以及底板8下侧贴设有橡胶垫81，可用于减震和防滑，使用效果好。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：包括泵体(1)、安装于泵体(1)一侧的驱动电机(2)、设于泵体(1)内部的压缩腔(3)以及设于泵体(1)上侧的进气口(4)，所述压缩腔(3)内侧设有双压缩螺杆(31)，所述双压缩螺杆(31)与驱动电机(2)轴连接，所述压缩腔(3)一侧安装有出气阀(5)和排水阀(51)，所述压缩腔(3)另一侧安装有进水阀管(6)，所述进气口(4)上侧可拆卸连接有过滤管件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：所述出气阀(5)和排水阀(51)设于双压缩螺杆(31)一侧，所述排水阀(51)设于排水阀(51)下方。3.根据权利要求1所述的一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：所述过滤管件(7)包括两个螺纹连接的螺纹连接管(71)、过滤网(73)和通气罩(72)，所述过滤网(73)设于螺纹连接管(71)和通气罩(72)之间，所述螺纹连接管(71)外表面与进气口(4)内侧螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：所述泵体(1)下侧设有底板(8)，所述底板(8)与泵体(1)之间连接有若干个的回力弹簧(9)。5.根据权利要求4所述的一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：所述底板(8)下侧贴设有橡胶垫(81)。6.根据权利要求2所述的一种可清理粉尘的螺杆真空泵，其特征在于：所述双压缩螺杆(31)转子的间距由左至右逐级变小。

技术总结
本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，具体为一种可清理粉尘的螺杆真空泵，包括泵体、安装于泵体一侧的驱动电机、设于泵体内部的压缩腔以及设于泵体上侧的进气口，所述压缩腔内侧设有双压缩螺杆，所述双压缩螺杆与驱动电机轴连接，所述压缩腔一侧安装有出气阀和排水阀，所述压缩腔另一侧安装有进水阀管，所述进气口上侧可拆卸连接有过滤管件，双压缩螺杆转子的间距由左至右逐级变小对空气压缩效果更好，在压缩腔一侧设置有排水阀和进水阀管，另一侧安装有进水阀管，水阀管能够输水进入压缩腔对内部，在双压缩螺杆转动下对粉尘进行清洗，此时出气阀关闭，通过双压缩螺杆旋转将清洗污水从排水阀排出，有效的对压缩腔进行清理。有效的对压缩腔进行清理。有效的对压缩腔进行清理。


技术研发人员：王培鑫
受保护的技术使用者：南安市大工机械有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/18