一种工业天然气用压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种工业天然气用压缩机。


背景技术：

2.压缩机是一种压缩气体的设备，在对工业天然气进行输送时，一般需要用到压缩机对气体机械能压缩，再通过管道输送到指定的地方，随着压缩机投入使用的越来越多，人们对压缩机的要求也越来越高，大多数的压缩机在使用时仍然存在一些问题，由于压缩机设备的体积较大，工作人员推动时较费力，影响使用的效率，并且与管道连接的管路较长，使用完成后，不方便对其收卷处理，导致管路缠绕在一起，容易造成管路之间断裂，现在出现一种工作效率较高、方便移动、可对线路收卷整理的天然气用压缩机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业天然气用压缩机，以解决上述背景技术中提出的由于压缩机设备的体积较大，工作人员推动时较费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业天然气用压缩机，包括底座，所述底座的顶部安装有存储罐体，所述底座顶部的右侧安装有推把，所述存储罐体顶部的左侧安装有放置座，所述放置座的顶部安装有气缸，所述气缸的右侧安装有固定板；
5.所述气缸的左侧设置有通气管，所述通气管的底部贯穿于存储罐体内部，所述存储罐体顶部的左侧装配有压力表，所述存储罐体的左侧装设有输送管，所述输送管的外部安装有出气阀，所述气缸右侧的顶部装设有连接管，所述连接管的顶部装配有进气阀。
6.优选的，所述存储罐体顶部右侧的后端安装有控制器，所述存储罐体顶部右侧的前端安装有驱动电机，所述放置座前端安装有风扇，所述驱动电机的输出端和风扇之间装配有皮带轮，所述放置座的内部装配有曲轴，所述气缸的内部装配有活塞。
7.优选的，所述风扇的后端与曲轴的前端相连接，所述控制器与驱动电机之间电性连接。
8.优选的，所述固定板之间活动安装有限位盘，所述限位盘之间固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外部缠绕有连接管，所述固定板的前端安装有调节转轮，所述调节转轮的后端通过连接件与限位盘连接。
9.优选的，所述底座底部的四个角安装有安装架，所述安装架之间活动装配有移动轮，所述底座底部的两端安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部粘接有防滑垫。
10.优选的，所述防滑垫和连接板处于同一垂直面，所述移动轮处于同一高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业天然气用压缩机的工作效率较高，并且具备移动可定位的功能，同时可对线路收卷整理，提高了使用的效果；
12.（1）通过设置有连接管、进气阀、气缸、通气管、放置座、压力表、出气阀、输送管、存储罐体、驱动电机和风扇，使用时，打开进气阀，将要压缩的天然气通过连接管进入气缸的
内部，然后启动驱动电机，带动皮带轮转动，皮带轮的一侧与风扇连接，连带着风扇和曲轴运动，同时活塞在曲轴的带动下运动，压缩进入气缸内部的天然气，气缸和存储罐体之间通过通气管连接，从而将压缩好后天然气导入存储罐体的内部，此时压力表的指针开始移动，则表示底座内部有压缩好的天然气，打开出气阀便可将天然气从输送管输送到指定的设备里，工作效率较高，输送过程中密封性较高，保证了输送时的安全性；
13.（2）通过设置有安装架、电动推杆、防滑垫、连接板和移动轮，使用时，将设备移动到指定的地方，到达指定的地方后，控制电动推杆带动连接板向下移动，当防滑垫与地面接触后，继续带动连接板向下移动，直至将移动轮向上抬升远离地面即可，完成对设备的定位，使用完成后，再控制电动推杆带动连接板向上移动，使得移动轮与地面接触，实现了对设备的移动及定位，可轻易地将设备推动，省时省力，提高了使用的效率；
14.（3）通过设置有固定板、连接管、限位盘、调节转轮和收卷辊，使用完成后，将连接管的底部与其他设备拆分开来，将连接管的末端缠绕在收卷辊上，手动旋转调节转轮，便可带动限位盘旋转，从而将连接管缠绕在收卷辊的外部，实现了对连接管的缠绕收纳，避免管路堆放在一起，造成管路断裂，提高了使用的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的底座正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的放置座正视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、存储罐体；3、推把；4、驱动电机；5、控制器；6、固定板；7、连接管；8、进气阀；9、气缸；10、通气管；11、放置座；12、压力表；13、出气阀；14、输送管；15、安装架；16、电动推杆；17、防滑垫；18、连接板；19、移动轮；20、限位盘；21、调节转轮；22、收卷辊；23、风扇；24、皮带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种工业天然气用压缩机，包括底座1，底座1的顶部安装有存储罐体2，底座1顶部的右侧安装有推把3，存储罐体2顶部的左侧安装有放置座11，放置座11的顶部安装有气缸9，气缸9的右侧安装有固定板6；
22.气缸9的左侧设置有通气管10，通气管10的底部贯穿于存储罐体2内部，存储罐体2顶部的左侧装配有压力表12，存储罐体2的左侧装设有输送管14，输送管14的外部安装有出气阀13，气缸9右侧的顶部装设有连接管7，连接管7的顶部装配有进气阀8，存储罐体2顶部右侧的后端安装有控制器5，存储罐体2顶部右侧的前端安装有驱动电机4，放置座11前端安装有风扇23，风扇23的后端与曲轴的前端相连接，控制器5与驱动电机4之间电性连接，驱动电机4的输出端和风扇23之间装配有皮带轮24，放置座11的内部装配有曲轴，气缸9的内部
装配有活塞；
23.具体地，如图1和图4所示，将要压缩的天然气通过连接管7进入气缸9的内部，然后启动驱动电机4，带动皮带轮24转动，皮带轮24的一侧与风扇23连接，连带着风扇23和曲轴运动，同时活塞在曲轴的带动下运动，压缩进入气缸9内部的天然气，气缸9和存储罐体2之间通过通气管10连接，从而将压缩好后天然气导入存储罐体2的内部，此时压力表12的指针开始移动。
24.实施例2：固定板6之间活动安装有限位盘20，限位盘20之间固定连接有收卷辊22，收卷辊22的外部缠绕有连接管7，固定板6的前端安装有调节转轮21，调节转轮21的后端通过连接件与限位盘20连接；
25.具体地，如图1和图3所示，将设备移动到指定的地方，到达指定的地方后，控制电动推杆16带动连接板18向下移动，当防滑垫17与地面接触后，继续带动连接板18向下移动，直至将移动轮19向上抬升远离地面即可，完成对设备的定位，使用完成后，再控制电动推杆16带动连接板18向上移动，使得移动轮19与地面接触。
26.实施例3：底座1底部的四个角安装有安装架15，安装架15之间活动装配有移动轮19，底座1底部的两端安装有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有连接板18，连接板18的底部粘接有防滑垫17，防滑垫17和连接板18处于同一垂直面，移动轮19处于同一高度；
27.具体地，如图1和图2所示，将连接管7的底部与其他设备拆分开来，将连接管7的末端缠绕在收卷辊22上，手动旋转调节转轮21，便可带动限位盘20旋转，从而将连接管7缠绕在收卷辊22的外部，实现了对连接管7的缠绕收纳。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，推动推把3，利用底部的移动轮19将设备移动到指定的地方，到达指定的地方后，控制电动推杆16带动连接板18向下移动，当防滑垫17与地面接触后，继续带动连接板18向下移动，直至将移动轮19向上抬升远离地面即可，完成对设备的定位，将设备推到指定的地方，先将连接管7的底部与其他设备的管路连接，然后打开出气阀13，将底座1内部的其他气体通过输送管14向外排出，当压力表12内部的指针回到初始的位置后，底座1内部的气体完全排出，再关闭出气阀13，之后打开进气阀8，将要压缩的天然气通过连接管7进入气缸9的内部，然后启动驱动电机4，带动皮带轮24转动，皮带轮24的一侧与风扇23连接，连带着风扇23和曲轴运动，同时活塞在曲轴的带动下运动，压缩进入气缸9内部的天然气，气缸9和存储罐体2之间通过通气管10连接，从而将压缩好后天然气导入存储罐体2的内部，此时压力表12的指针开始移动，则表示底座1内部有压缩好的天然气，打开出气阀13便可将天然气从输送管14输送到指定的设备里，天然气输送好后，关闭出气阀13、进气阀8和驱动电机4即可，再将连接管7的底部与其他设备拆分开来，将连接管7的末端缠绕在收卷辊22上，手动旋转调节转轮21，便可带动限位盘20旋转，从而将连接管7缠绕在收卷辊22的外部，之后再控制电动推杆16带动连接板18向上移动，使得移动轮19与地面接触，实现了对设备的移动及定位，可轻易地将设备推动，省时省力。