一种可调式风机结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种可调式风机结构。


背景技术：

2.在工厂及工地现场，夏天时一般配设有较大的风机，给工人在工作时降温，其一般设置一个可驱动整个风机驱动的旋转支架，使风机可对不同方向进行吹风，但是这种旋转方式旋转半径较大，使用时占用的空间较大，并吹出的风为自然风，降温效果不佳，且风机内的电动机带动扇叶转动时，会产生一定的振动，进而带动机壳和支撑腿振动，从而产生噪音甚至位移。为此，提出一种可调式风机结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可调式风机结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可调式风机结构，包括壳体，所述壳体的左侧开口内设置有风向调节机构，所述壳体的下端前后侧均固定连接有底座，所述壳体的内右侧固定连接有限位座，所述限位座的内部固定连接有电动机，所述电动机的左端驱动端固定连接有扇叶，所述壳体的右侧开口外周通过螺纹杆连接有防护网，所述底座的下端左右侧均固定连接有缓冲机构，所述的下端中部固定连接有加湿机构，具体的所述缓冲机构包括固定连接在底座下端左右侧橡胶圈，所述橡胶圈的内部交替分布有橡胶垫和金属垫，所述橡胶垫和金属垫的内中部设置有限位筒，所述限位筒的上端开口内滑动连接有限位杆。
6.优选的，所述风向调节机构包括电动马达，所述电动马达的上端驱动端固定连接有旋转块，所述旋转块的上端外侧通过转杆转动连接有连接杆，所述连接杆的外端通过转杆转动连接在驱动块上，所述驱动块的下端固定连接在驱动条上，所述驱动条的下端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端均贯穿壳体的上端并固定连接有风向调节叶片。
7.优选的，所述驱动条的下端均通过转杆转动连接有限位条，所述风向调节叶片的下端均通过转杆转动连接在壳体的开口内下端。
8.优选的，所述加湿机构包括储液仓，所述储液仓的内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接有导流管，所述导流管的上端均与分流管的下端连通，所述分流管上均匀分布有喷头，所述储液仓上部设置有进水管。
9.优选的，所述限位杆的上端固定连接在底座的下端，所述橡胶垫和金属垫的外周均固定连接在橡胶圈的内周。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本技术的机构通过启动电动马达带动风向调节叶片摆动，对风机产生的风力进行导向，即可实现在风机不动的前提下，进行风向可调节，另外并通过进水管向储液仓内部加入水，启动储液仓内部的水泵，通过导流管将凉水注入分流管中，再通过喷头将水喷出，
可对环境进行降温。
12.2、在风机工作时，电动机带动扇叶转动产生的振动，通过橡胶圈内部均匀分布的橡胶垫和金属垫吸收，并且通过限位筒和限位杆对金属垫和橡胶垫限位，降低由于壳体和底座振动直接作用到地面而产生的噪音。
附图说明
13.图1为本实用新型的背面立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正面立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的电动机及扇叶安装示意图；
16.图4为本实用新型的风向调节机构立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的缓冲机构立体结构剖面示意图；
18.图6为本实用新型的加湿机构剖视内部立体结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、风向调节机构；201、电动马达；202、旋转块；203、连接杆；204、驱动块；205、驱动条；206、限位条；207、驱动杆；208、风向调节叶片；3、底座；4、缓冲机构；401、橡胶圈；402、橡胶垫；403、金属垫； 404、限位筒；405、限位杆；5、螺纹杆；6、防护网；7、限位座；8、电动机； 9、扇叶；10、加湿机构；1001、储液仓；1002、水泵；1003、导流管；1004、分流管；1005、喷头；1006、进水管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-6所示，一种可调式风机结构，包括壳体1，壳体1的左侧开口内设置有风向调节机构2，壳体1的下端前后侧均固定连接有底座3，底座3的下端左右侧均固定连接有缓冲机构4，1的下端中部固定连接有加湿机构10，壳体1 的内右侧固定连接有限位座7，限位座7的内部固定连接有电动机8，电动机8 的左端驱动端固定连接有扇叶9，壳体1的右侧开口外周通过螺纹杆5连接有防护网6，具体而言，缓冲机构4包括固定连接(胶粘)在底座3下端左右侧的四个橡胶圈401，其中每个橡胶圈401的内部交替分布有橡胶垫402和金属垫403，橡胶垫402和金属垫403的内中部设置有限位筒404(限位筒404外侧壁与周边位置的橡胶垫402和金属垫403固定连接，可通过胶粘进行固定连接)，限位筒 404的上端开口内滑动连接有限位杆405，限位杆405的上端固定连接在底座3 的下端左右侧(可通过螺丝钉进行连接，图上未示出)，橡胶垫402和金属垫403 的外周均固定连接在橡胶圈401的内周。
22.限位筒404和限位杆405均采用硬质材料(如金属材质，不锈钢等)，从而用于保障橡胶垫402和金属垫403避免横向偏移，在风机工作时电动机8带动扇叶9转动而产生离心力，进而通过限位座7带动壳体1和壳体1下端的底座3 产生振动，而振动势能通过橡胶圈401内部均匀分布的橡胶垫402和金属垫403 吸收(金属垫403主要用于提供一定的强度，避免橡胶垫402形变过大，产生扭曲)，并且通过限位筒404和限位杆405对金属垫403和橡胶垫402限位，利用缓冲机构4将风机在工作时产生的振动势能吸收，使壳体1和底座3的振动不会直接作用至地面，降低由于壳体1和底座3振动直接作用到地面而产生的噪音。
23.本实施例中，风向调节机构2包括固定连接在壳体1上端右侧中部的电动马达201，
电动马达201的上端驱动端固定连接有旋转块202，以图2和图4上的方位为例，所述旋转块202的上端左侧通过转杆转动连接有连接杆203，连接杆203的左端通过转杆转动连接在驱动块204的上端前侧，驱动块204的下端后侧固定连接在驱动条205的上端右侧，驱动条205的下端左侧均固定连接有驱动杆207，驱动杆207的下端均贯穿壳体1的左侧上端并均固定连接有风向调节叶片208，驱动条205的下端右侧均通过转杆转动连接有限位条206，风向调节叶片208的下端均通过转杆转动连接在壳体1的左侧开口内下端，并且具体而言所述加湿机构10包括储液仓1001，储液仓1001的内底壁中部固定连接有水泵1002，水泵1002的上端出水端固定连接有导流管1003，导流管1003的上端均与分流管1004的下端连通，分流管1004上均匀分布有喷头1005，储液仓 1001顶部开有透气孔(用于连通外部气压)，且右侧中上部设置有进水管1006，可外接外部水源，并且喷头1005安装在壳体1的内部位于调节机构2和扇叶9 之间的位置(图上尺寸仅为示意，实际喷头1005的数量可以仅为一个或多个，并且直径更细)，不会影响正常运行。
24.具体的，启动电动机8，带动扇叶9转动，即可产生风力，同时启动电动马达201(和电动机8一样由外部电源供电进行控制开启)，带动旋转块202转动，从而通过连接杆203带动驱动块204运动，进而带动前侧驱动条205绕驱动杆 207做前后圆周摆动，前侧驱动条205通过限位条206带动后侧所有驱动条205 运动，再而通过驱动杆207带动风向调节叶片208摆动，通过风向调节叶片208 对风机产生的风力进行导向，即可实现在风机不动的前提下，吹风时风向可调节，并通过进水管1006向储液仓1001内部加入水(当然也可以是加入冰水)，启动储液仓1001内部的水泵1002，通过导流管1003将凉水注入分流管1004中，再通过喷头1005将水喷出，通过蒸发将会对环境进行增湿降温，同时也可做降尘使用。
25.工作原理：在使用风机的时候，将风机摆放至合适位置后，启动限位座7 内的电动机8，带动扇叶9转动，即可产生风力，同时启动电动马达201，带动旋转块202转动，进而带动风向调节叶片208摆动，通过风向调节叶片208对风机产生的风力进行导向，另外利用加湿机构可对环境增湿、降温、降尘改善工作环境，并且在风机工作时，电动机8带动扇叶9转动产生的振动，通过橡胶圈401内部均匀分布的橡胶垫402和金属垫403吸收，并利用限位筒404 和限位杆405对金属垫403和橡胶垫402限位，将风机在工作时产生的振动势能吸收，降低由于壳体1和底座3振动直接作用到地面而产生的噪音。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。