一种变频一体加压水泵的制作方法

文档序号:32187273发布日期:2022-11-15 21:00阅读:33来源:国知局
一种变频一体加压水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域,具体为一种变频一体加压水泵。


背景技术:

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,水泵按压力状况可分为增压水泵和常规水泵,增压的水泵上设置有压力罐,常用于高处供液,现有的变频一体加压水泵在每次使用时,需要人工将泵体内的空气进行排出后,水泵才能正常使用,此过程较为麻烦,不利于水泵的使用,存在一定的不足。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种变频一体加压水泵,通过在泵体上设置自动排气阀,达到无需人工手动进行排气的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频一体加压水泵,包括泵体和电机组件,所述电机组件的输出轴与泵体内的叶轮套接,所述泵体的顶部设置有压力罐组件,所述压力罐组件包括止回阀、压力罐连接头和压力罐,压力罐连接头呈t字型结构,所述止回阀的顶端连接有压力罐连接头,所述压力罐连接头与压力罐的输入端螺纹连接,所述泵体的顶部设置有用于排放泵体内液体流动产生的气体的自动排气阀,自动排气阀且单向阀所述电机组件包括电机壳、变频器组件和转子组件,所述转子组件安装在电机壳内,所述电机壳的顶部安装有变频器组件,所述变频器组件包括线路板、功能按钮集成板、变频器外壳和变频器上盖,所述变频器外壳安装在电机壳的顶部,所述变频器外壳内安装有线路板和功能按钮集成板,所述变频器外壳的顶部安装有变频器上盖,所述电机壳内固定套接有定子。
5.优选的,所述转子组件包括泵盖、连接端盖、转子轴和第一轴承,所述电机壳的两端对应的安装有连接端盖和后门头盖,所述转子轴的一端处通过第一轴承转动安装在连接端盖上,转子轴远离连接端盖的一端通过第二轴承转动安装在后门头盖上,所述转子轴上固定套接有与定子适配的转子铁芯,所述转子轴的一端固定套接有叶轮,所述叶轮位于泵体内,所述转子轴远离叶轮的一端固定套接有散热风叶,散热风叶位于后门头盖的外部。
6.优选的,所述电机壳的一端安装有风叶罩,所述散热风叶位于风叶罩内。
7.优选的,所述泵体靠近电机壳的一侧安装有用于将泵体密封的泵盖,所述泵体远离泵盖的一侧设置有用于进水的进水嘴。
8.优选的,所述止回阀包括阀体、锁紧螺帽、止回阀固定座和止回阀芯,所述阀体的一侧设置有用于出水的出水嘴,所述止回阀固定座的顶部放置有密封圈,止回阀固定座的底部与止回阀芯之间设置有压缩弹簧,所述阀体安装在泵体的顶部,所述出水嘴、阀体、与泵体的内部相互连通,所述止回阀固定座螺纹安装在阀体上,出水嘴和进水嘴一侧都设置有过滤网。
9.优选的,所述泵体上安装有压力传感器,压力传感器与变频器组件的线路板电性连接,线路板上设置有plc,所述变频器外壳通过连接螺栓与电机壳连接在一起。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
11.本实用新型在泵体上设置自动排气阀,在自动排气阀的作用下,水泵工作初期,泵体内的气体可由自动排气阀排出,无需人工手动进行排气,大大方便了水泵的使用,压力罐与泵体采用螺纹连接的方式,相较于螺栓连接的方式,大大方便了压力罐的维护和更换。
附图说明
12.图1为本实用新型爆炸图;
13.图2为本实用新型第一立体结构示意图;
14.图3为本实用新型第二立体结构示意图。
15.图中:1、压力罐连接头;2、锁紧螺帽;3、止回阀固定座;4、止回阀芯;5、密封圈;6、压缩弹簧;7、出水嘴;8、自动排气阀;9、进水嘴;10、泵体;11、叶轮;12、泵盖;13、连接端盖;14、转子轴;15、第一轴承;16、定子;17、第二轴承;18、后门头盖;19、散热风叶;20、风叶罩;21、连接螺栓;22、线路板;23、功能按钮集成板;24、变频器外壳;25、变频器上盖;26、电机壳;27、压力罐;28、压力传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种变频一体加压水泵,包括泵体10和电机组件,电机组件的输出轴与泵体10内的叶轮套接,泵体10的顶部设置有压力罐组件,压力罐组件包括止回阀、压力罐连接头1和压力罐27,压力罐连接头1呈t字型结构,止回阀的顶端连接有压力罐连接头1,压力罐连接头1与压力罐27的输入端螺纹连接,泵体10的顶部设置有用于排放泵体10内液体流动产生的气体的自动排气阀8,电机组件包括电机壳26、变频器组件和转子组件,转子组件安装在电机壳26内,电机壳26的顶部安装有变频器组件,变频器组件包括线路板22、功能按钮集成板23、变频器外壳24和变频器上盖25,变频器外壳24安装在电机壳26的顶部,变频器外壳24内安装有线路板22和功能按钮集成板23,变频器外壳24的顶部安装有变频器上盖25,电机壳26内固定套接有定子16。
18.进一步地,转子组件包括泵盖12、连接端盖13、转子轴14和第一轴承15,电机壳26的两端对应的安装有连接端盖13和后门头盖18,转子轴14的一端处通过第一轴承15转动安装在连接端盖13上,转子轴14远离连接端盖13的一端通过第二轴承17转动安装在后门头盖18上,转子轴14上固定套接有与定子16适配的转子铁芯,转子轴14的一端固定套接有叶轮11,叶轮11位于泵体10内,转子轴14远离叶轮11的一端固定套接有散热风叶19,散热风叶19位于后门头盖18的外部。
19.进一步地,电机壳26的一端安装有风叶罩20,散热风叶19位于风叶罩20内。
20.进一步地,泵体10靠近电机壳26的一侧安装有用于将泵体10密封的泵盖12,泵体
10远离泵盖12的一侧设置有用于进水的进水嘴9。
21.进一步地,止回阀包括阀体、锁紧螺帽2、止回阀固定座3和止回阀芯4,阀体的一侧设置有用于出水的出水嘴7,止回阀固定座3的顶部放置有密封圈5,止回阀固定座3的底部与止回阀芯4之间设置有压缩弹簧6,阀体安装在泵体10的顶部,出水嘴7、阀体、与泵体10的内部相互连通,止回阀固定座3螺纹安装在阀体上。
22.进一步地,泵体10上安装有压力传感器28,压力传感器28与变频器组件的线路板22电性连接,线路板22上设置有plc,变频器外壳24通过连接螺栓21与电机壳26连接在一起,通过左右对称分布的连接螺栓21将变频器外壳24与电机壳26连接。
23.本实用新型的工作过程如下:
24.如图1-图3所示,压力罐连接头1呈t字型,锁紧螺帽2内设有抵接台,使压力罐连接头1与锁紧螺帽2通过套接方式连接,压力罐连接头1与压力罐27螺纹连接,并涂抹螺纹密封胶,止回阀固定座3顶部有放置密封圈5的密封槽,止回阀固定座3底部与止回阀芯4之间抵接有压缩弹簧6,止回阀固定座3与泵体10螺纹连接,当水流压力超过止回阀的开启压力时,压缩弹簧6被压紧,止回阀芯4在流体压力的作用下被顶开,从而接通管道介质的流通,反之则关闭,泵体10左侧设计有出水嘴7以及进水嘴9,分别用于与出水水管、进水水管连接,水泵工作初期,泵体10上的自动排气阀8将泵体内的气体可由自动排气阀排出,无需人工手动进行排气。
25.变频器上盖25与变频器外壳24通过螺栓进行连接,变频器外壳24内部设置有用于装置控制的线路板22和功能按钮集成板23,电机壳26内部有定子16和转子轴14,转子轴14右侧的第二轴承17位于后门头盖18内部,转子轴14右侧穿过后门头盖18和散热风叶19,后门头盖18与电机壳26螺纹连接,而风叶罩20与后门头盖18螺纹连接,转子轴14左侧的第一轴承15位于连接端盖13内部,转子轴14左侧穿过连接端盖13、泵盖12和叶轮11,连接端盖13一侧与电机壳26连接,另一侧与泵体10连接,叶轮11位于泵体10内部,通过泵盖12将泵体10进行密封,泵启动后,叶轮11由转子轴14带动高速转动,压力传感器28与泵体10螺纹连接,当泵启动后,水的压力到达上限时,压力传感器的作用使得泵会自动停止,反之若水的压力到达下限时,压力传感器28的使泵自动启动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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