一种多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及流体机械技术领域，尤其涉及一种多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构。


背景技术：

2.立式多级离心泵是具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低和节能效果显著，检修方便的离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便，泵的过流部分均采用不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。
3.公开号为cn214945008u的专利说明书中公开了一种多级离心泵的泵盖安装结构，包括机座、泵盖、主轴和轴流式提升搅拌轮，机座的前端设有插板，泵盖开设有插槽，泵盖的外侧螺接有将插板贯穿固定的紧固螺杆，轴流式提升搅拌轮包括柱体和叶板，柱体开设有卡接槽和定位转槽，泵盖的前板中心处螺接有定位螺杆，泵盖的侧部开设有窗口，窗口处卡接有堵头，堵头通过紧固螺钉与泵盖固定。
4.上述这种多级离心泵的泵盖密封结构存在不足之处，一是其内置叶轮径壳密封结构如如1所示，其叶轮径壳体1a间密封采用四氟乙烯垫片2a进行密封，四氟乙烯垫片2a利用叶轮径壳体1a两侧凸部101a、凹部102a之间的夹持进行限位。这种密封结构在0.6mpa以下工作是没有任何问题，但在0.6mpa以上压力工作时，水压会破坏四氟乙烯垫圈从而影响密封；二是其泵盖拆卸时需要整体拆卸，影响密封效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构，包括机座、主轴、叶轮、叶轮径壳、轴流式提升搅拌轮和组合式泵盖，所述机座的主轴外侧安装有叶轮，主轴的前端卡接有轴流式提升搅拌轮，所述叶轮径壳并排安装在叶轮的外侧，所述组合式泵盖包括用于安装叶轮径壳的第一泵盖和用于安装轴流式提升搅拌轮的第二泵盖，所述第一泵盖的一端通过第一紧固螺钉固定安装在机座的前端，所述第二泵盖通过第二紧固螺钉固定安装在第一泵盖的另一端，所述第一泵盖的端板中心处安装有用于定位轴流式提升搅拌轮的定位销；所述叶轮径壳的一端设有第一类直角部，另一端设有第二类直角部，相邻两个所述叶轮径壳抵接的第一类直角部、第二类直角部共同围成环形密封区，所述环形密封区中安装有o型密封圈。
8.进一步地，上述多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构中，所述机座的前端沿
周向均匀设有若干插板，所述第一泵盖的一端沿其周向均匀开设有若干插槽，所述插槽与插板的位置一一对应，所述第一泵盖的外侧螺接有若干能够将卡入插槽内的插板贯穿固定的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的轴线方向与主轴的轴线方向相互垂直。
9.进一步地，上述多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构中，所述第一泵盖靠近第二泵盖的一端内壁设有与第二类直角部配合的定位凸起。
10.进一步地，上述多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构中，所述轴流式提升搅拌轮包括柱体和固定在外侧的叶板，所述柱体的一端开设有与主轴外侧卡头配合的卡接槽，另一端开设有与定位销配合的定位转槽。
11.进一步地，上述多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构中，所述第一紧固螺钉的轴线方向与主轴的轴线方向相互平行，所述第二泵盖的外侧开设有便于安装第二紧固螺钉的安装槽。
12.进一步地，上述多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构中，所述第二泵盖位于定位销的外围沿周向安装有多个进水过滤网。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，一方面在泵盖内置叶轮径壳之间采用o型圈密封，并对应设置能够夹持o型密封圈的环形密封区，在0.6mpa以上压力工作时，o型密封圈也不会被损坏；另一方面泵盖采用组合式设计，需要更换轴流式提升搅拌轮时，只需拆卸部分泵盖，不会因频繁拆卸影响叶轮径壳之间的密封可靠性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为背景技术中叶轮径壳的密封结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型中组合式泵盖及其内部部件的装配示意图；
20.图4为本实用新型中组合式泵盖的结构示意图；
21.图5为本实用新型中叶轮径壳与o型密封圈的结构示意图；
22.图6为本实用新型中叶轮径壳与o型密封圈的装配示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-机座，2-主轴，3-叶轮，4-叶轮径壳，401-第一类直角部，402-第二类直角部，5-轴流式提升搅拌轮，6-第一泵盖，7-第二泵盖，8-插板，9-第一紧固螺钉，10-定位销，11-第二紧固螺钉，12-安装槽，13-o型密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图2-图6所示，本实施例提供一种多级离心泵的泵盖内置叶轮径壳密封结构，包括机座1、主轴2、叶轮3、叶轮径壳4、轴流式提升搅拌轮5和组合式泵盖，机座1的主轴2外侧安装有叶轮3，主轴2的前端卡接有轴流式提升搅拌轮5，叶轮径壳4并排安装在叶轮3的外侧。
27.本实施例中，组合式泵盖包括用于安装叶轮径壳4的第一泵盖6和用于安装轴流式提升搅拌轮5的第二泵盖7，第一泵盖6为两端开口的盖体，第二泵盖7为一端开口的盖体。第一泵盖6的一端通过第一紧固螺钉9固定安装在机座1的前端。机座1的前端沿周向均匀设有若干插板8，第一泵盖6的一端沿其周向均匀开设有若干插槽，插槽与插板8的位置一一对应，第一泵盖6的外侧螺接有若干能够将卡入插槽内的插板8贯穿固定的第一紧固螺钉9，第一紧固螺钉9的轴线方向与主轴2的轴线方向相互垂直。
28.本实施例中，第二泵盖7通过第二紧固螺钉11固定安装在第一泵盖6的另一端，第一泵盖6的端板中心处安装有用于定位轴流式提升搅拌轮5的定位销10。
29.本实施例中，叶轮径壳4的一端设有第一类直角部401，另一端设有第二类直角部402，相邻两个叶轮径壳4抵接的第一类直角部401、第二类直角部402共同围成环形密封区，环形密封区中安装有o型密封圈13。第一泵盖6靠近第二泵盖7的一端内壁设有与第二类直角部401配合的定位凸起。
30.本实施例中，轴流式提升搅拌轮5包括柱体和固定在外侧的叶板，柱体的一端开设有与主轴2外侧卡头配合的卡接槽，另一端开设有与定位销10配合的定位转槽。
31.本实施例中，第一紧固螺钉11的轴线方向与主轴2的轴线方向相互平行，第二泵盖7的外侧开设有便于安装第二紧固螺钉11的安装槽12。第二泵盖7位于定位销10的外围沿周向安装有多个进水过滤网。
32.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面在泵盖内置叶轮径壳之间采用o型圈密封，并对应设置能够夹持o型密封圈13的环形密封区，在0.6mpa以上压力工作时，o型密封圈13也不会被损坏；另一方面泵盖采用组合式设计，需要更换轴流式提升搅拌轮5时，只需拆卸部分泵盖，不会因频繁拆卸影响叶轮径壳之间的密封可靠性。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。