一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件的制作方法

1.本实用新型涉及高压变频风机技术领域，特别涉及一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件。


背景技术：

2.高压变频风机：是指在设计条件下，风压为30kpa～200kpa或压缩比e＝1.3～3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压变频风机。高压变频风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机。
3.现有技术中在钢铁行业中需要使用到高压变频风机，现在的高压变频风机扇叶通过防护壳体进行防护，但是防护壳体不便于快速拆下，不便于对扇叶进行维护，并且高压风机电机大多裸漏在外部，当高压风机电机受到撞击时，较为容易损坏。
4.因此，需要设计一种能够方便对防护壳体进行拆装，并且方便对高压风机电机进行保护的用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，具有能够方便对防护壳体进行拆装，并且方便对高压风机电机进行保护的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座，所述支撑座顶部固定设置有高压变频风机，所述支撑座顶部接触有防护罩，所述支撑座侧面接触有防护壳体，所述防护罩底部固定设置有两个卡板，所述支撑座顶部开设有两个卡槽，所述卡板与卡槽相卡装，所述防护壳体侧面固定设置有插板，所述支撑座侧面开设有插槽，所述插板与插槽相卡装，所述插板侧面固定设置有两个分支板，所述卡板侧面开设有分支槽，所述分支板与分支槽相卡装，所述插槽底部内壁上开设有移动孔，所述移动孔内滑动接触有移动板，所述移动板侧面固定设置有限位板，所述移动孔侧壁上开设有限位槽，所述限位板与限位槽底部内壁之间焊接有弹簧，所述移动板上转动连接有操作杆，所述插板底部开设有槽体一，所述支撑座底部开设有槽体二，所述操作杆与槽体一和槽体二相卡装。
7.本实用新型的进一步设置为：所述防护壳体侧面固定设置有稳定杆，防护罩侧面开设有稳定槽，稳定杆与稳定槽相卡装。
8.本实用新型的进一步设置为：所述移动板顶部开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，操作杆固定安装于轴承内圈。
9.通过采用上述技术方案，方便操作杆的旋转。
10.本实用新型的进一步设置为：所述限位板与限位槽顶部内壁相接触。
11.本实用新型的进一步设置为：所述插槽侧壁上开设有两个分支孔，分支板与分支孔相卡装。
12.本实用新型的进一步设置为：所述防护罩端部开设有多个散热孔。
13.通过采用上述技术方案，便于电机的散热。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的防护壳体和防护罩，可以对高压变频风机中的电机进行保护，并且也方便对高压变频风机中的扇叶进行防护；
16.2、本实用新型通过设置的卡板、防护壳体、插板、稳定杆、分支板、移动板、限位板、弹簧、操作杆、槽体一和槽体二，只需要向下拉动操作杆，使得操作杆移出槽体一和槽体二，然后转动操作杆，使得操作杆与支撑座底部接触，然后拉动防护壳体，可以将防护壳体拆下，接着拉动防护罩，将防护罩拆下，便于对扇叶进行维护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件的结构示意图。
19.图2是本实用新型提出的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件的剖视结构示意图。
20.图3是图2中的防护罩与卡板连接部分的侧视结构示意图。
21.图4是图2中的防护壳体部分的立体结构示意图。
22.图中，1、支撑座；2、防护罩；3、卡板；4、防护壳体；5、插板；6、稳定杆；7、分支板；8、移动板；9、限位板；10、弹簧；11、操作杆；12、槽体一；13、槽体二。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，包括支撑座1，支撑座1顶部固定设置有高压变频风机，支撑座1顶部接触有防护罩2，防护罩2端部开设有多个散热孔，对电机进行散热，支撑座1侧面接触有防护壳体4，防护罩2底部固定设置有两个卡板3，支撑座1顶部开设有两个卡槽，卡板3与卡槽相卡装，防护壳体4侧面固定设置有插板5，支撑座1侧面开设有插槽，插板5与插槽相卡装，插板5侧面固定设置有两个分支板7，插槽侧壁上开设有两个分支孔，分支板7与分支孔相卡装，卡板3侧面开设有分支槽，分支板7与分支槽相卡装，插槽底部内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动接触有移动板8，移动板8侧面固定设置有限位板9，移动孔侧壁上开设有限位槽，限位板9与限位槽底部内壁之间焊接有弹簧10，移动板8上转动连接有操作杆11，插板5底部开设有槽体一12，支撑座1底部开设有槽体二13，操作杆11与槽体一12和槽体二13相卡装，通过设置的防护罩2，可以对高压变频风机中的电机进行保护，高压变频风机电机位于防护罩2内，高压变频风机扇叶位于防护壳体4内，向下拉动操作杆11，可以使得移动板8向下移动，限位板
9挤压弹簧10，使得操作杆11移出槽体一12和槽体二13，接着转动操作杆11，使得操作杆11与支撑座1底部相接触，然后向左拉动防护壳体4，可以将防护壳体4快速拆下，方便对扇叶进行维护，在拆下防护壳体4时，可以使得分支板7移出分支槽，稳定杆6移出稳定槽，解除对防护罩2的限位，然后向上拉动防护罩2，也方便将防护罩2拆下，并且安装过程也较为简单。
25.根据图2和图3所示，防护壳体4侧面固定设置有稳定杆6，防护罩2侧面开设有稳定槽，稳定杆6与稳定槽相卡装，提高卡装的稳定性，移动板8顶部开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，操作杆11固定安装于轴承内圈，提高操作杆11旋转时的稳定性，限位板9与限位槽顶部内壁相接触，对限位板9进行限位。
26.以上对本实用新型所提供的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)顶部固定设置有高压变频风机，所述支撑座(1)顶部接触有防护罩(2)，所述支撑座(1)侧面接触有防护壳体(4)，所述防护罩(2)底部固定设置有两个卡板(3)，所述支撑座(1)顶部开设有两个卡槽，所述卡板(3)与卡槽相卡装，所述防护壳体(4)侧面固定设置有插板(5)，所述支撑座(1)侧面开设有插槽，所述插板(5)与插槽相卡装，所述插板(5)侧面固定设置有两个分支板(7)，所述卡板(3)侧面开设有分支槽，所述分支板(7)与分支槽相卡装，所述插槽底部内壁上开设有移动孔，所述移动孔内滑动接触有移动板(8)，所述移动板(8)侧面固定设置有限位板(9)，所述移动孔侧壁上开设有限位槽，所述限位板(9)与限位槽底部内壁之间焊接有弹簧(10)，所述移动板(8)上转动连接有操作杆(11)，所述插板(5)底部开设有槽体一(12)，所述支撑座(1)底部开设有槽体二(13)，所述操作杆(11)与槽体一(12)和槽体二(13)相卡装。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，所述防护壳体(4)侧面固定设置有稳定杆(6)，防护罩(2)侧面开设有稳定槽，稳定杆(6)与稳定槽相卡装。3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，所述移动板(8)顶部开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，操作杆(11)固定安装于轴承内圈。4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，所述限位板(9)与限位槽顶部内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，所述插槽侧壁上开设有两个分支孔，分支板(7)与分支孔相卡装。6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，其特征在于，所述防护罩(2)端部开设有多个散热孔。

技术总结
本实用新型涉及光分路器领域，公开了一种用于钢铁行业高压变频风机的扇叶防护组件，包括支撑座，所述支撑座顶部固定设置有高压变频风机，所述支撑座顶部接触有防护罩，所述支撑座侧面接触有防护壳体，所述防护罩底部固定设置有两个卡板，所述支撑座顶部开设有两个卡槽，所述卡板与卡槽相卡装，所述防护壳体侧面固定设置有插板，所述支撑座侧面开设有插槽，所述插板与插槽相卡装，所述插板侧面固定设置有两个分支板，所述卡板侧面开设有分支槽，所述分支板与分支槽相卡装，所述插槽底部内壁上开设有移动孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对防护壳体进行拆装，并且方便对高压风机电机进行保护。高压风机电机进行保护。高压风机电机进行保护。


技术研发人员：王世勇 刘霞
受保护的技术使用者：陕西榆能科瑞电力工程有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2023/1/16