一种乙烯酮生产用原料输送设备的制作方法

1.本实用新型属于有机化学工业技术领域，特别是涉及一种乙烯酮生产用原料输送设备。


背景技术：

2.乙烯酮是一种有机化合物，化学式为c2h2o，是最简单的烯酮，室温下为有毒的气体，非常不稳定，只能在低温下保存，在0摄氏度时即可发生聚合反应，生成二聚体二乙烯酮，乙烯酮中两个π键呈正交形式，化学性质十分活泼，可与很多含活泼氢的物质发生加成反应，是有机合成的重要中间体，制备乙烯酮的常用方法是将丙酮蒸气通入温度为650到800摄氏度的管子中，使之热分解，生成乙烯酮和甲烷，丙酮又名二甲基酮，为最简单的饱和酮，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味，易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼，目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主，丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料，因此在输送制备乙烯酮的时候需要输送设备保证密闭输送，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的乙烯酮生产用原料输送设备在输送的过程中，泵送装置连接处可能发生松动造成泄漏，产生安全隐患；
4.2、现有的乙烯酮生产用原料输送设备在更换盛放容器的时候，需要打开容器盖，再输送，这个过程中难免会造成丙酮泄漏，产生污染。
5.因此，现有的乙烯酮生产用原料输送设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种乙烯酮生产用原料输送设备，通过设置支撑板、承料筒、单向输料管和驱动电机，解决了现有的乙烯酮生产用原料输送设备泵送输送的过程中可能造成泄漏和更换丙酮承接容器的时候丙酮挥发的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种乙烯酮生产用原料输送设备，包括支撑板、承料筒、单向输料管和驱动电机，所述支撑板底部的四个拐角处固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有底板，所述支撑板的顶部中央开设有插孔，所述支撑板的底部中央固定有固定壳，所述固定壳内活动连接有连接盘，所述连接盘的底端面中央贯通固定壳固定有螺筒；
9.所述底板顶部远离支撑板的一侧上方设置有单向输料管，所述单向输料管靠近支撑板的一端固定连通有输送管，所述输送管的顶端固定连通有外螺纹管，所述外螺纹管螺纹连接在螺筒内，所述外螺纹管活动连接在支撑板上的插孔内，所述承料筒的底端面中央固定有单向阀；
10.所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的周侧中间固定有两组转架，所述驱动轴通过转架转动连接有转辊，本装置通过支撑板将承料筒支撑在其上，通过支撑板下方的底板将本装置整体支撑在地面上，通过单向输送管将物料进行输送，通过外螺纹管在螺筒的连接下，将其的顶端转动移动到支撑板上方，插入承料筒中，使得承料筒中的丙酮输送到单向输料管中，在驱动电机驱动的转辊压动下，将丙酮通过单向输送管输送到乙烯酮生产设备中。
11.进一步地，所述支撑板的顶部中央固定有插筒，所述承料筒活动连接在插筒内，所述螺筒的周侧对称固定有转杆，支撑板通过其顶部的插筒将承料筒支撑在其上。
12.进一步地，所述承料筒的顶部固定有把手，所述外螺纹管的顶端插接在单向阀内，通过拉动把手，移动承料筒。
13.进一步地，所述单向输料管的周侧中间固定有卡座，所述卡座的底部固定在支撑板的顶部，单向输料管通过卡座支撑在支撑板上。
14.进一步地，所述驱动电机的底部固定有驱动底座，所述驱动轴远离驱动电机的一端转动连接有连接板，所述连接板的底部固定在底板的顶部，驱动电机通过驱动底座支撑在底板上。
15.进一步地，两组所述转架之间的端部环形阵列转动连接有转辊，所述转架下部的转辊卡在单向输料管上，转架通过转辊的转动，挤压单向输料管中的丙酮输送到乙烯酮生产设备内。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置支撑板、承料筒、单向输料管和驱动电机，解决了现有的乙烯酮生产用原料输送设备泵送输送的过程中可能造成泄漏的问题，完成承料筒设置后，启动驱动电机，通过驱动电机驱动驱动轴转动，将转架上的转辊带动到单向输料管上，转辊一边随着转架转动，一边随着和单向输料管接触转动，挤压单向输料管，使得其中的物料挤压输送到乙烯酮的生产装置中，使得丙酮在泵送到乙烯酮的生产设备过程中泄露的可能性降到最低。
18.2、本实用新型通过设置支撑板、承料筒和单向输料管，解决了了现有的乙烯酮生产用原料输送设备更换丙酮承接容器的时候丙酮挥发的问题，通过转动螺筒，将其中的外螺纹管转到支撑板上方，将盛放有丙酮的承料筒放到支撑板上方的插筒内，承料筒底部的单向阀直接对准外螺纹管，使得外螺纹管将承料筒中的单向阀打开，将承料筒中的丙酮通过外螺纹管和输送管输送到单向输料管中，使得更换丙酮承接容器的时候，不会造成丙酮的挥发，使得生产过程更加安全。
附图说明
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型支撑板结构立体图；
21.图3为本实用新型承料筒结构立体图；
22.图4为本实用新型单向输料管结构立体图；
23.图5为本实用新型驱动电机结构立体图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、支撑板；101、支撑腿；102、底板；103、插孔；104、固定壳；105、连接盘；106、螺筒；107、转杆；108、插筒；200、承料筒；201、单向阀；202、把手；300、单向输料管；301、输送管；302、外螺纹管；303、卡座；400、驱动电机；401、驱动轴；402、连接板；403、转架；404、转辊；405、驱动底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种乙烯酮生产用原料输送设备，包括支撑板100、承料筒200、单向输料管300和驱动电机400，支撑板100底部的四个拐角处固定有支撑腿101，支撑板100将承料筒200支撑在其顶部，支撑腿101将支撑板100支撑在底板102上，支撑腿101的底部固定有底板102，底板102将本装置上的结构支撑在地面上，支撑板100的顶部中央开设有插孔103，支撑板100通过插孔103将外螺纹管302活动连接在其中，支撑板100的底部中央固定有固定壳104，固定壳104将连接盘105活动连接在其中，固定壳104内活动连接有连接盘105，连接盘105的底端面中央贯通固定壳104固定有螺筒106，使得螺筒106在转动的时候，将外螺纹管302驱动向上运动；
28.底板102顶部远离支撑板100的一侧上方设置有单向输料管300，单向输料管300将承料筒200中的物料单向导出，单向输料管300靠近支撑板100的一端固定连通有输送管301，输送管301将外螺纹管302和单向输料管300连通，输送管301的顶端固定连通有外螺纹管302，外螺纹管302螺纹连接在螺筒106内，外螺纹管302活动连接在支撑板100上的插孔103内，使得承料筒200将其中的液体输送到外螺纹管302中，承料筒200的底端面中央固定有单向阀201，承料筒200通过单向阀201在不使用时，将其中的液体封闭好；
29.驱动电机400的输出端固定有驱动轴401，驱动轴401在驱动电机400产生的动力驱动下转动，将转架403带动转动，驱动轴401的周侧中间固定有两组转架403，转架403将转辊404连接在驱动轴401上，在转辊404转动的时候，带动转辊404转动，驱动轴401通过转架403转动连接有转辊404。
30.其中如图1-4所示，支撑板100的顶部中央固定有插筒108，承料筒200活动连接在插筒108内，使得本装置在使用时，可以直接将承料筒200放到插筒108中，开始使用，螺筒106的周侧对称固定有转杆107，转动转杆107，将螺筒106中的外螺纹管302顶端部转动上升到支撑板100上方；
31.承料筒200的顶部固定有把手202，承料筒200通过把手202提拉承料筒200，外螺纹管302的顶端插接在单向阀201内，使得单向阀201打开，将承料筒200中的物料导到外螺纹管302内；
32.单向输料管300的周侧中间固定有卡座303，卡座303将单向输料管300支撑在支撑板100上，卡座303的底部固定在支撑板100的顶部；
33.在使用时，通过转动螺筒106，将其中的外螺纹管302转到支撑板100上方，将盛放有丙酮的承料筒200放到支撑板100上方的插筒108内，承料筒200底部的单向阀201直接对准外螺纹管302，使得外螺纹管302将承料筒200中的单向阀201打开，将承料筒200中的丙酮通过外螺纹管302和输送管301输送到单向输料管300中。
34.其中如图1-5所示，驱动电机400的底部固定有驱动底座405，驱动电机400通过驱动底座405支撑在底板102上，驱动轴401远离驱动电机400的一端转动连接有连接板402，连接板402的底部固定在底板102的顶部，连接板402将驱动轴401远离驱动电机400的一端支撑在底板102上；
35.两组转架403之间的端部环形阵列转动连接有转辊404，转架403下部的转辊404卡在单向输料管300上，转辊404在转动的时候，通过卡在单向输料管300上，且和转辊404转动，将单向输料管300内的物料进行蠕动输送；
36.在完成承料筒200设置后，启动驱动电机400，通过驱动电机400驱动驱动轴401转动，将转架403上的转辊404带动到单向输料管300上，转辊404一边随着转架403转动，一边随着和单向输料管300接触转动，挤压单向输料管300，使得其中的物料挤压输送到乙烯酮的生产装置中。
37.本实用新型的具体工作原理为：在开始使用时，转动转杆107，将外螺纹管302顶到支撑板100上方，取一个承料筒200，将承料筒200对准支撑板100上的插筒108，在承料筒200放入支撑板100顶部的插筒108内的时候，外螺纹管302插入承料筒200上的单向阀201内，将承料筒200中的丙酮输送到外螺纹管302中，输送到外螺纹管302中的液体输送到输送管301中，再通过输送管301输送到单向输料管300中，通过单向输料管300暂时堵住丙酮的输送，此时启动驱动电机400，驱动驱动轴401转动，通过驱动轴401在转动的时候，将转架403驱动转动，通过转架403上的转辊404压到单向输料管300上，使得转辊404一边随着驱动轴401转动，一边接触单向输料管300转动，将其中的丙酮输送到乙烯酮生产装置内。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。