带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，尤其涉及带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
3.现有的气阀压盖与小滑块之间有―段空隙，在气阀室进气即隔膜泵开始工作时，如果进气不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，容易让小滑块吹起，与滑板脱离，从而使隔膜泵直接从排气管排气，导致泵不工作，一直漏气，所以我们提出带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的气阀压盖与小滑块之间有―段空隙，在气阀室进气即隔膜泵开始工作时，如果进气不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，容易让小滑块吹起，与滑板脱离，从而使隔膜泵直接从排气管排气，导致泵不工作，一直漏气的缺点，而提出的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的底部设置有进水管，所述泵体的顶部设置有排水管，所述进水管和排水管相连通，所述泵体的内部设置有对称设置的两个隔膜片，所述泵体的内部固定连接有中间体，所述中间体的内部滑动贯穿有膜片杆；
7.所述中间体的内部滑动贯穿有两个小轴，两个所述小轴之间固定连接有同一个小滑块，所述中间体的内部设置有滑板，所述小滑块滑动连接在滑板的顶部，所述泵体的顶部设置有用于固定小滑块的固定组件，
8.所述泵体的一侧固定连通有进气管，所述进气管的内部开设有进气口，所述泵体的一侧固定连通有排气管，所述排气管的一端开设有排气口。
9.优选地，所述固定组件包括通过固定螺栓固定连接在泵体顶部的压盖，所述压盖的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁固定套设有弹簧片，所述弹簧片位于安装螺栓和压盖之间，用于固定小滑块，避免泵漏气。
10.优选地，所述隔膜片和膜片杆通过膜片杆螺丝固定连接，便于隔膜片的安装盒拆卸，更换过程更加简单。
11.优选地，所述弹簧片的材质为铜，用于延长装置使用寿命。
12.优选地，所述滑板的底部设置有垫片，用于提升装置密封性。
13.优选地，所述排气管的内部设置有消音器，用于减小噪音。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过加装一个弹簧片用安装螺栓与压盖连接，弹簧片有一个向下的作用力使小滑块与滑板紧密相连，在进气压力不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，小滑块也不会吹起，避免隔膜泵死机的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中的结构示意图；
19.图4为本实用新型中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、泵体；2、进水管；3、排水管；4、进气口；5、排气管；6、排气口；7、隔膜片；8、膜片杆螺丝；9、中间体；10、膜片杆；11、压盖；12、小滑块；13、滑板；14、小轴；15、固定螺栓；16、螺纹槽；17、安装螺栓；18、弹簧片；19、垫片；20、进气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，包括泵体1，泵体1的底部设置有进水管2，泵体1的顶部设置有排水管3，进水管2和排水管3相连通，泵体1的内部设置有对称设置的两个隔膜片7，泵体1的内部固定连接有中间体9，中间体9的内部滑动贯穿有膜片杆10；
24.中间体9的内部滑动贯穿有两个小轴14，两个小轴14之间固定连接有同一个小滑块12，中间体9的内部设置有滑板13，小滑块12滑动连接在滑板13的顶部，泵体1的顶部设置有用于固定小滑块12的固定组件，
25.泵体1的一侧固定连通有进气管20，进气管20的内部开设有进气口4，泵体1的一侧固定连通有排气管5，排气管5的一端开设有排气口6。
26.实施例二
27.参照图1-4，带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，包括泵体1，泵体1的底部设置有进水管2，泵体1的顶部设置有排水管3，进水管2和排水管3相连通，泵体1的内部设置有对称设置的两个隔膜片7，泵体1的内部固定连接有中间体9，中间体9的内部滑动贯穿有膜片杆10；
28.中间体9的内部滑动贯穿有两个小轴14，两个小轴14之间固定连接有同一个小滑块12，中间体9的内部设置有滑板13，小滑块12滑动连接在滑板13的顶部，泵体1的顶部设置有用于固定小滑块12的固定组件，固定组件包括通过固定螺栓15固定连接在泵体1顶部的压盖11，压盖11的底部开设有螺纹槽16，螺纹槽16的内壁螺纹连接有安装螺栓17，安装螺栓17的外壁固定套设有弹簧片18，弹簧片18位于安装螺栓17和压盖11之间，用于固定小滑块
12，避免泵漏气，
29.泵体1的一侧固定连通有进气管20，进气管20的内部开设有进气口4，泵体1的一侧固定连通有排气管5，排气管5的一端开设有排气口6，隔膜片7和膜片杆10通过膜片杆螺丝8固定连接，便于隔膜片7的安装盒拆卸，更换过程更加简单，弹簧片18的材质为铜，用于延长装置使用寿命，滑板13的底部设置有垫片19，用于提升装置密封性，排气管5的内部设置有消音器，用于减小噪音。
30.工作原理：在使用时，通过进气口4进气，并使得小滑块12在滑板13上横向移动，并使得两侧的隔膜片7往复变形，产生吸力，将水通过进水管2吸入，再通过排水管3排出，弹簧片18有一个向下的作用力使小滑块12与滑板13紧密相连，在进气压力不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，小滑块12也不会吹起，避免隔膜泵死机的情况。
31.然而，如本领域技术人员所熟知的，泵体1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的底部设置有进水管(2)，所述泵体(1)的顶部设置有排水管(3)，所述进水管(2)和排水管(3)相连通，所述泵体(1)的内部设置有对称设置的两个隔膜片(7)，所述泵体(1)的内部固定连接有中间体(9)，所述中间体(9)的内部滑动贯穿有膜片杆(10)；所述中间体(9)的内部滑动贯穿有两个小轴(14)，两个所述小轴(14)之间固定连接有同一个小滑块(12)，所述中间体(9)的内部设置有滑板(13)，所述小滑块(12)滑动连接在滑板(13)的顶部，所述泵体(1)的顶部设置有用于固定小滑块(12)的固定组件，所述泵体(1)的一侧固定连通有进气管(20)，所述进气管(20)的内部开设有进气口(4)，所述泵体(1)的一侧固定连通有排气管(5)，所述排气管(5)的一端开设有排气口(6)。2.根据权利要求1所述的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，其特征在于，所述固定组件包括通过固定螺栓(15)固定连接在泵体(1)顶部的压盖(11)，所述压盖(11)的底部开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的内壁螺纹连接有安装螺栓(17)，所述安装螺栓(17)的外壁固定套设有弹簧片(18)，所述弹簧片(18)位于安装螺栓(17)和压盖(11)之间。3.根据权利要求1所述的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，其特征在于，所述隔膜片(7)和膜片杆(10)通过膜片杆螺丝(8)固定连接。4.根据权利要求2所述的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，其特征在于，所述弹簧片(18)的材质为铜。5.根据权利要求1所述的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，其特征在于，所述滑板(13)的底部设置有垫片(19)。6.根据权利要求1所述的带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，其特征在于，所述排气管(5)的内部设置有消音器。

技术总结
本实用新型属于气动隔膜泵领域，尤其是带有小滑块弹性定位机构的气动隔膜泵，针对现有的气阀压盖与小滑块之间有―段空隙，在气阀室进气即隔膜泵开始工作时，如果进气不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，容易让小滑块吹起，与滑板脱离的问题，现提出如下方案，其包括泵体，所述泵体的底部设置有进水管，所述泵体的顶部设置有排水管，所述进水管和排水管相连通，所述泵体的内部设置有对称设置的两个隔膜片，本实用新型中，通过加装一个弹簧片用安装螺栓与压盖连接，弹簧片有一个向下的作用力使小滑块与滑板紧密相连，在进气压力不稳定，或者瞬间进气压力过快的时候，小滑块也不会吹起，避免隔膜泵死机的情况。避免隔膜泵死机的情况。避免隔膜泵死机的情况。


技术研发人员：潘建磊 廖志渊 陈卿
受保护的技术使用者：永嘉天山工业泵有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/14