一种具有双层保护的立式多级磁力泵的制作方法

1.本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种具有双层保护的立式多级磁力泵。


背景技术：

2.磁力泵用隔离套组件将磁力耦合器的外磁转子组件和内磁驱动组件隔离开，电动机通过联轴器带动外磁转子组件旋转，磁场穿透空气间隙和隔离套，通过磁力驱动内磁转子组件及与其一同固定在泵轴上的叶轮旋转。实现动力的无接触传递，将普通离心泵的动密封转化成静密封，实现完全不泄露。
3.磁力泵凭借其完全不泄露、安全又可靠的性能在石油、化工、纺织等各行各业应用十分广泛，但是当输送高压、高扬程、极易燃、极易爆、剧毒等极危险的介质时，对磁力泵的承压性能和密封性能提出了很高的要求，故需对磁力泵进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有双层保护的立式多级磁力泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有双层保护的立式多级磁力泵，包括泵轴，所述泵轴的左侧外径上从左向右依次固定连接有第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和第四叶轮，所述泵轴的位于第四叶轮右侧的外径上设置有第一滑动轴承组件，所述泵轴位于第一滑动轴承组件右侧的外径上设置有轴承体，所述轴承体的右侧通过第一内六角头螺钉与第一隔离套组件相连，所述轴承体与第一内六角头螺钉之间设置有第三密封垫，所述第一隔离套组件的外部设置有第二隔离套组件，所述第二隔离套组件通过第二双头螺柱与螺母与轴承体相连，所述泵轴位于轴承体右侧设置有第二滑动轴承组件，所述第二滑动轴承组件的右侧设置有内磁转子组件，所述内磁转子组件的外部设置有外磁驱动组件，所述外磁驱动组件的外部设置有连接架，所述连接架的右侧通过第一双头螺柱与螺母与轴承箱和筒袋法兰盖相连，所述筒袋法兰盖的上下两侧分别通过第三双头螺柱与螺母与筒袋体的右侧上下两端相连，所述内磁转子组件左侧设置有第一腔室，所述第二隔离套组件的左侧与第一腔室之间设置有第二腔室。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述轴承体与第二隔离套组件之间设置有第二密封垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一叶轮的左侧设置有第六密封垫，所述第一叶轮与第二叶轮之间设置有第七密封垫，所述第二叶轮与第三叶轮之间设置有第五密封垫，所述第三叶轮与第四叶轮之间设置有第四密封垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述筒袋体的右侧与筒袋法兰盖之间设置有第一密封垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一腔室外侧设置有第三密封垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筒袋体与筒袋法兰盖之间设置有第三腔室。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述轴承体的左侧设置有第九密封垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第四叶轮的右侧设置有第八密封垫。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，在应对高压、高扬程、极易燃、极易爆、剧毒等极危险的特殊工况时轴承体的右侧用第一内六角头螺钉固定第一隔离套组件，在轴承体和第一内六角头螺钉之间设置第三密封垫，通过第一内六角头螺钉的预紧力达到密封的效果，在第一隔离套组件的外部增加第二隔离套组件，用第二双头螺柱与螺母将其固定在轴承体上，在轴承体与第二隔离套组件之间设置第二密封垫，通过第二双头螺柱与螺母的预紧力达到密封效果，泵运转时第一腔室充满输送的介质，第一隔离套组件的左侧是均与介质接触的过流部件，第二腔室内为空腔，如果泵内压力过高，第一隔离套组件泄漏，介质会泄漏在第二腔室内，此时第二隔离套组件起到保护的作用，使泵正常工作，增加筒袋体和筒袋法兰盖，通过第一双头螺柱与螺母将筒袋法兰盖固定在轴承箱上，通过第三双头螺柱与螺母将筒袋体固定在筒袋法兰盖上，在筒袋体与筒袋法兰盖之间设置第一密封垫，在第三双头螺柱与螺母预紧力的作用下达到密封的效果，此结构中筒袋体和筒袋法兰盖形成一个密闭腔，将整个泵，除电机外都密封在第三腔室内，减少了泵的泄漏点，即使高压使第四密封垫，第五密封垫，第六密封垫，第七密封垫，第八密封垫，第九密封垫处泄漏，泄露的介质会漏在第三腔室内，筒袋体和筒袋法兰盖起到了第二次承压与第二次保护的作用，避免剧毒有害液体外漏产生的安全隐患，提高了磁力泵使用的安全性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种具有双层保护的立式多级磁力泵的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一叶轮；2、第二叶轮；3、第三叶轮；4、第四叶轮；5、第一滑动轴承组件；6、泵轴；7、第一隔离套组件；8、轴承体；9、第二隔离套组件； 10、第二滑动轴承组件；11、连接架；12、内磁转子组件；13、筒袋体；14、外磁驱动组件；15、筒袋法兰盖；16、轴承箱；17、第一腔室；18、第二双头螺柱与螺母；19、第一密封垫；20、第二腔室；21、第二密封垫；22、第一内六角头螺钉；23、第三密封垫；24、第三腔室；25、第四密封垫；26、第五密封垫；27、第六密封垫；28、第七密封垫；29、第八密封垫；30、第九密封垫；31、第一双头螺柱与螺母；32、第三双头螺柱与螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种具有双层保护的立式多级磁力泵，包括泵轴6，泵轴6的左侧外径上从左向右依次固定连接有第一叶轮 1、第二叶轮2、第三叶轮3和第四叶轮4，泵轴6的位于第四叶轮4右侧的外径上设置有第一滑动轴承组件5，泵轴6位于第一滑动轴承组件5右侧的外径上设置有轴承体8，轴承体8的右侧通过第一内六角头螺钉22与第一隔离套组件7相连，轴承体8与第一内六角头螺钉22之间设置有第三密封垫23，第一隔离套组件7的外部设置有第二隔离套组件9，第二隔离套组件9通过第二双头螺柱与螺母18与轴承体8相连，泵轴6位于轴承体8右侧设置有第二滑动轴承组件10，第二滑动轴承组件10的右侧设置有内磁转子组件12，内磁转子组件12的外部设置有外磁驱动组件14，外磁驱动组件14的外部设置有连接架11，连接架11的右侧通过第一双头螺柱与螺母31与轴承箱16和筒袋法兰盖15相连，筒袋法兰盖15的上下两侧分别通过第三双头螺柱与螺母 32与筒袋体13的右侧上下两端相连，内磁转子组件12左侧设置有第一腔室17，第二隔离套组件9的左侧与第一腔室17之间设置有第二腔室20，在应对高压、高扬程、极易燃、极易爆、剧毒等极危险的特殊工况时轴承体8的右侧用第一内六角头螺钉22固定第一隔离套组件7，在轴承体8和第一内六角头螺钉22之间设置第三密封垫23，通过第一内六角头螺钉22的预紧力达到密封的效果，在第一隔离套组件7的外部增加第二隔离套组件9，用第二双头螺柱与螺母18将其固定在轴承体8上，在轴承体8与第二隔离套组件9之间设置第二密封垫21，通过第二双头螺柱与螺母18的预紧力达到密封效果，泵运转时第一腔室17充满输送的介质，第一隔离套组件7的左侧是均与介质接触的过流部件，第二腔室20内为空腔，如果泵内压力过高，第一隔离套组件 7泄漏，介质会泄漏在第二腔室20内，此时第二隔离套组件9起到保护的作用，使泵正常工作，增加筒袋体13和筒袋法兰盖15，通过第一双头螺柱与螺母31将筒袋法兰盖15固定在轴承箱16上，通过第三双头螺柱与螺母32将筒袋体13固定在筒袋法兰盖15上，在筒袋体13与筒袋法兰盖15之间设置第一密封垫19，在第三双头螺柱与螺母32预紧力的作用下达到密封的效果，此结构中筒袋体13和筒袋法兰盖15形成一个密闭腔，将整个泵，除电机外都密封在第三腔室24内，减少了泵的泄漏点，即使高压使第四密封垫25，第五密封垫26，第六密封垫27，第七密封垫28，第八密封垫29，第九密封垫 30处泄漏，泄露的介质会漏在第三腔室24内，筒袋体13和筒袋法兰盖15起到了第二次承压与第二次保护的作用，避免剧毒有害液体外漏产生的安全隐患，提高了磁力泵使用的安全性，在应对高压、高扬程、极易燃、极易爆、剧毒等极危险的特殊工况时轴承体8的右侧用第一内六角头螺钉22固定第
一隔离套组件7，在轴承体8和第一内六角头螺钉22之间设置第三密封垫23，通过第一内六角头螺钉22的预紧力达到密封的效果，在第一隔离套组件7的外部增加第二隔离套组件9，用第二双头螺柱与螺母18将其固定在轴承体8 上，在轴承体8与第二隔离套组件9之间设置第二密封垫21，通过第二双头螺柱与螺母18的预紧力达到密封效果，泵运转时第一腔室17充满输送的介质，第一隔离套组件7的左侧是均与介质接触的过流部件，第二腔室20内为空腔，如果泵内压力过高，第一隔离套组件7泄漏，介质会泄漏在第二腔室 20内，此时第二隔离套组件9起到保护的作用，使泵正常工作，增加筒袋体 13和筒袋法兰盖15，通过第一双头螺柱与螺母31将筒袋法兰盖15固定在轴承箱16上，通过第三双头螺柱与螺母32将筒袋体13固定在筒袋法兰盖15 上，在筒袋体13与筒袋法兰盖15之间设置第一密封垫19，在第三双头螺柱与螺母32预紧力的作用下达到密封的效果，此结构中筒袋体13和筒袋法兰盖15形成一个密闭腔，将整个泵，除电机外都密封在第三腔室24内，减少了泵的泄漏点，即使高压使第四密封垫25，第五密封垫26，第六密封垫27，第七密封垫28，第八密封垫29，第九密封垫30处泄漏，泄露的介质会漏在第三腔室24内，筒袋体13和筒袋法兰盖15起到了第二次承压与第二次保护的作用，避免剧毒有害液体外漏产生的安全隐患，提高了磁力泵使用的安全性，通过设置的第一叶轮1、第二叶轮2、第三叶轮3、第三叶轮4满足高扬程工况，通过将泵设计成立式结构，立式结构泵的泵轴6与轴承体8不接触解决了轴承体8的承载过大的问题。
28.轴承体8与第二隔离套组件9之间设置有第二密封垫21，第一叶轮1的左侧设置有第六密封垫27，第一叶轮1与第二叶轮2之间设置有第七密封垫 28，第二叶轮2与第三叶轮3之间设置有第五密封垫26，第三叶轮3与第四叶轮4之间设置有第四密封垫25，筒袋体13的右侧与筒袋法兰盖15之间设置有第一密封垫19，第一腔室17外侧设置有第三密封垫23，筒袋体13与筒袋法兰盖15之间设置有第三腔室24，即使高压使第四密封垫25，第五密封垫26，第六密封垫27，第七密封垫28，第八密封垫29，第九密封垫30处泄漏，泄露的介质会漏在第三腔室24内，筒袋体13和筒袋法兰盖15起到了第二次承压与第二次保护的作用，避免剧毒有害液体外漏产生的安全隐患，提高了磁力泵使用的安全性，轴承体8的左侧设置有第九密封垫30，第四叶轮 4的右侧设置有第八密封垫29，起到了密封作用。
29.工作原理：在应对高压、高扬程、极易燃、极易爆、剧毒等极危险的特殊工况时轴承体8的右侧用第一内六角头螺钉22固定第一隔离套组件7，在轴承体8和第一内六角头螺钉22之间设置第三密封垫23，通过第一内六角头螺钉22的预紧力达到密封的效果，在第一隔离套组件7的外部增加第二隔离套组件9，用第二双头螺柱与螺母18将其固定在轴承体8上，在轴承体8与第二隔离套组件9之间设置第二密封垫21，通过第二双头螺柱与螺母18的预紧力达到密封效果，泵运转时第一腔室17充满输送的介质，第一隔离套组件 7的左侧是均与介质接触的过流部件，第二腔室20内为空腔，如果泵内压力过高，第一隔离套组件7泄漏，介质会泄漏在第二腔室20内，此时第二隔离套组件9起到保护的作用，使泵正常工作，增加筒袋体13和筒袋法兰盖15，通过第一双头螺柱与螺母31将筒袋法兰盖15固定在轴承箱16上，通过第三双头螺柱与螺母32将筒袋体13固定在筒袋法兰盖15上，在筒袋体13与筒袋法兰盖15之间设置第一密封垫19，在第三双头螺柱与螺母32预紧力的作用下达到密封的效果，此结构中筒袋体13和筒袋法兰盖15形成一个密闭腔，将整个泵，除电机外都密封在第三腔室24内，减少了泵的泄漏点，即使高压使第四密封垫25，第五密封垫26，第六密封垫27，第七密封垫28，第八密封垫29，第九密封垫30处泄漏，泄露的介质会漏在第三腔室24内，筒袋体 13
和筒袋法兰盖15起到了第二次承压与第二次保护的作用，避免剧毒有害液体外漏产生的安全隐患，提高了磁力泵使用的安全性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。