一种离心式管道风机的制作方法

文档序号:33852730发布日期:2023-04-20 02:02阅读:19来源:国知局
一种离心式管道风机的制作方法

本技术涉及一种风机,具体为一种离心式管道风机,属于离心风机。


背景技术:

1、离心式管道风机在吸收国内外先进技术的基础上研制而成的新型风机,叶轮采用前向多翼离心叶轮,具有较低的噪声,并经动、静平衡校正。方形进出口可直接与风管联接,具有体积小,重量轻,噪声低,性能优良,运转平稳,安装方便等特点,现有的离心式管道风机结构相对死板,在实际使用时仍然存在着结构不够灵活,功能性较弱,无法根据不同需求调节结构,且不便清理。

2、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离心式管道风机,导热清理一体组件能够根据实际需求切换散热或者清理功能,结构灵活,有效的提高本实用新型的功能性,中空板起到隔音、防静电和阻燃功能,能够在风机温度过高出现燃烧现象时能够快速灭火。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种离心式管道风机,包括风机本体、驱动控制支架、翻转式多功能进风盖板、导热清理一体组件、伺服电机和固定支架,所述驱动控制支架固定安装在所述风机本体的底部一侧,所述固定支架焊接在所述风机本体的底部另一侧,所述伺服电机固定安装在所述固定支架的顶部,且所述伺服电机与所述风机本体内的叶轮连接;

3、所述驱动控制支架内置电机,所述翻转式多功能进风盖板与所述驱动控制支架内置的电机输出轴相连接,所述导热清理一体组件转动穿设在所述翻转式多功能进风盖板内。

4、进一步的,所述驱动控制支架包括调节伸缩杆、移动安装板、转动伸缩杆、电机框架和驱动电机,所述调节伸缩杆内嵌于所述风机本体内,所述移动安装板固定设置在所述调节伸缩杆的伸缩端上,内置电机位于所述移动安装板的顶部中心位置处。

5、通过上述方案,使得移动安装板内置的电机开启能够带动翻转式多功能进风盖板转动,从而对翻转式多功能进风盖板的方向进行调节,进而对导热清理一体组件的方位进行调节,有效的提高本实用新型的功能性,实用性强。

6、进一步的,所述移动安装板的侧壁上设置有旋转控制电机,所述转动伸缩杆的底部一端与所述旋转控制电机的输出轴相连接,所述驱动电机通过所述电机框架安装在所述转动伸缩杆的伸缩端上。

7、通过上述方案,使得驱动电机的位置能够通过旋转控制电机和转动伸缩杆的配合,在翻转式多功能进风盖板上灵活的移动,从而对翻转式多功能进风盖板上的各个导热清理一体组件进行连接驱动,以实现导热清理一体组件的清理效果。

8、进一步的,所述翻转式多功能进风盖板包括中空板、隔音垫、防静电网和阻燃气囊,所述中空板与所述移动安装板内置的电机输出轴相连接,所述隔音垫粘接设置在所述中空板的外壁上,所述防静电网设置在所述隔音垫上,所述阻燃气囊粘接设置在所述隔音垫上。

9、通过上述方案,使得中空板一面的隔音垫、防静电网和阻燃气囊能够分别起到隔音、防静电和阻燃功能,在风机温度过高出现燃烧现象时能够快速灭火。

10、进一步的,所述中空板内开设有用于所述导热清理一体组件穿过的通槽,所述导热清理一体组件活动设置在所述通槽内,所述导热清理一体组件包括用于卡入所述驱动电机输出轴上的连接卡盘、中心轴、转动盘和导热毛刷,所述连接卡盘、所述中心轴、所述转动盘和所述导热毛刷均为导热材质制成,使得导热清理一体组件能够起到较好的导热散热效果。

11、进一步的,所述中心轴穿设在所述通槽内,所述转动盘和所述连接卡盘分别焊接在所述中心轴的两端,所述导热毛刷设置在所述转动盘的一侧。

12、通过上述方案,使得连接卡盘能够与驱动电机连接,从而使得连接卡盘能够通过中心轴带动转动盘旋转,导热毛刷随之转动,从而对风机本体内的叶轮进行清理。

13、本实用新型的技术效果和优点:本实用新型的翻转式多功能进风盖板的方向可调节,进而对导热清理一体组件的方位进行调节,使得导热清理一体组件能够根据实际需求切换散热或者清理功能,结构灵活,有效的提高本实用新型的功能性,实用性强。

14、本实用新型中空板一面的隔音垫、防静电网和阻燃气囊能够分别起到隔音、防静电和阻燃功能,其中隔音和防静电功能均是通过相应的材质实现,阻燃气囊内置阻燃气体,在温度过高时气囊融化,内部气体便会释放,从而起到一定的阻燃效果,在风机温度过高出现燃烧现象时能够快速灭火。



技术特征:

1.一种离心式管道风机,其特征在于:包括风机本体(1)、驱动控制支架(2)、翻转式多功能进风盖板(3)、导热清理一体组件(4)、伺服电机(5)和固定支架(6),所述驱动控制支架(2)固定安装在所述风机本体(1)的底部一侧,所述固定支架(6)焊接在所述风机本体(1)的底部另一侧,所述伺服电机(5)固定安装在所述固定支架(6)的顶部,且所述伺服电机(5)与所述风机本体(1)内的叶轮连接;

2.根据权利要求1所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述驱动控制支架(2)包括调节伸缩杆(201)、移动安装板(202)、转动伸缩杆(203)、电机框架(204)和驱动电机(205),所述调节伸缩杆(201)内嵌于所述风机本体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述移动安装板(202)固定设置在所述调节伸缩杆(201)的伸缩端上,内置电机位于所述移动安装板(202)的顶部中心位置处。

4.根据权利要求3所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述移动安装板(202)的侧壁上设置有旋转控制电机,所述转动伸缩杆(203)的底部一端与所述旋转控制电机的输出轴相连接,所述驱动电机(205)通过所述电机框架(204)安装在所述转动伸缩杆(203)的伸缩端上。

5.根据权利要求4所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述翻转式多功能进风盖板(3)包括中空板(301)、隔音垫(302)、防静电网(303)和阻燃气囊(304),所述中空板(301)与所述移动安装板(202)内置的电机输出轴相连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述隔音垫(302)粘接设置在所述中空板(301)的外壁上,所述防静电网(303)设置在所述隔音垫(302)上,所述阻燃气囊(304)粘接设置在所述隔音垫(302)上。

7.根据权利要求6所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述中空板(301)内开设有用于所述导热清理一体组件(4)穿过的通槽,所述导热清理一体组件(4)活动设置在所述通槽内,所述导热清理一体组件(4)包括用于卡入所述驱动电机(205)输出轴上的连接卡盘(401)、中心轴(402)、转动盘(403)和导热毛刷(404),所述连接卡盘(401)、所述中心轴(402)、所述转动盘(403)和所述导热毛刷(404)均为导热材质制成。

8.根据权利要求7所述的一种离心式管道风机,其特征在于:所述中心轴(402)穿设在所述通槽内,所述转动盘(403)和所述连接卡盘(401)分别焊接在所述中心轴(402)的两端,所述导热毛刷(404)设置在所述转动盘(403)的一侧。


技术总结
本技术涉及离心风机技术领域,具体的说是一种离心式管道风机,包括风机本体、驱动控制支架、翻转式多功能进风盖板、导热清理一体组件、伺服电机和固定支架,驱动控制支架固定安装在风机本体的底部一侧,固定支架焊接在风机本体的底部另一侧,伺服电机固定安装在固定支架的顶部,且伺服电机与风机本体内的叶轮连接,驱动控制支架内置电机,翻转式多功能进风盖板与驱动控制支架内置的电机输出轴相连接,导热清理一体组件转动穿设在翻转式多功能进风盖板内;本技术在结构灵活,功能多样,风机温度过高出现燃烧现象时能够快速灭火,安全性高,实用性强。

技术研发人员:俞立峰,董洪辉
受保护的技术使用者:浙江显隆空调设备有限公司
技术研发日:20220617
技术公布日:2024/1/13
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