一种安全性高的消防通风设备的制作方法

1.本实用新型属于消防通风设备技术领域，具体涉及一种安全性高的消防通风设备。


背景技术：

2.消防轴流排烟风机适用于高层建筑、烘房等通风换气或高温排烟，消防轴流排烟风机在高处多采用吊装方式安装，通风管道与排烟风机多采用螺栓旋合连接固定。
3.现有的通风管道与排烟风机螺栓固定，螺栓处于外露的环境中，螺栓容易发生锈蚀，不易拆卸排烟风机的问题，为此我们提出一种安全性高的消防通风设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的消防通风设备，以解决上述背景技术中提出的螺栓处于外露的环境中，螺栓容易发生锈蚀，不易拆卸排烟风机的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的消防通风设备，包括通风风机本体，通风风机本体运行，达到通风换气或者高温排烟的作用，所述通风风机本体的两侧上均设置有安装环，安装环与通风风机本体通过螺丝旋合连接，所述安装环的内表面设置有密封环垫，所述通风风机本体两端的表面上均设置有移动机构，所述移动机构包括稳固块、拨动环、移动螺杆、连接板和连接杆，所述稳固块安装在通风风机本体上，稳固块与通风风机本体通过螺丝旋合连接，所述拨动环位于稳固块内，所述移动螺杆贯穿拨动环，所述移动螺杆的一端与连接板连接，移动螺杆与连接板转动连接，所述连接杆的中心位置与连接板连接，所述连接杆的两端端部上均设置有连接柱，连接柱与连接杆通过螺丝旋合连接，所述连接柱的端部设置有限位环，连接柱与限位环与通过螺纹旋合连接。
6.优选的，所述拨动环与移动螺杆之间通过螺纹旋合连接，可将拨动环旋转，所述移动螺杆与连接板之间转动连接，可改变移动螺杆的位置。
7.优选的，所述连接板为“l”型结构，所述连接杆为弧形形状，通风管道与通风风机本体连接，弧形的连接杆不影响通风管道的安装。
8.优选的，所述密封环垫上开设有环形的凹槽，所述限位环与凹槽配合。
9.优选的，所述连接杆的端部设置有定位杆，所述安装环上设置有限定块，所述定位杆贯穿限定块，定位杆被限定块定位住，使连接杆移动过程中保持稳定。
10.优选的，所述通风风机本体的表面设置有定位块和遮挡壳，所述定位块安装在通风风机本体外侧，所述遮挡壳内表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽配合，所述遮挡壳与定位块滑动连接。
11.优选的，所述通风风机本体的底部设置有减震机构，所述减震机构包括底块、吊式减震器、支撑板和吊杆，所述支撑板安装在吊杆上，所述底块安装在通风风机本体底部，所述吊式减震器安装在支撑板和底块之间，吊式减震器起到减震效果，使通风风机本体安装的安全稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的安装环、密封环垫和限位环，可改变限位环的位置，限位环嵌入密封环垫内部，限位环与密封环垫过盈配合，使密封环垫密封紧密，安装环起到遮挡作用，避免通风风机本体与管道连接处外露的螺栓因锈蚀、粘附灰尘杂质而不易拆卸。
14.2.通过设置的吊式减震器，吊式减震器安装在支撑板和底块之间，吊式减震器起到减震作用，使通风风机本体安装的稳定，使吊装的通风风机本体的安全性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装环侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图中：1、通风风机本体；2、安装环；3、密封环垫；4、稳固块；5、拨动环；6、移动螺杆；7、连接板；8、连接杆；9、限位环；10、定位块；11、遮挡壳；12、底块；13、吊式减震器；14、支撑板；15、吊杆；16、连接柱；17、定位杆；18、限定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的消防通风设备，包括通风风机本体1，通风风机本体1的两侧上均设置有安装环2，安装环2的内表面设置有密封环垫3，密封环垫3密封紧密，安装环2起到遮挡作用，避免通风风机本体1与管道连接处粘附灰尘杂质，避免通风风机本体1与管道连接处外露的螺栓因锈蚀、粘附灰尘杂质而不易拆卸，通风风机本体1两端的表面上均设置有移动机构，移动机构包括稳固块4、拨动环5、移动螺杆6、连接板7和连接杆8，稳固块4安装在通风风机本体1上，拨动环5位于稳固块4内，移动螺杆6贯穿拨动环5，拨动环5与移动螺杆6之间通过螺纹旋合连接，移动螺杆6的一端与连接板7连接，连接杆8的中心位置与连接板7连接，连接杆8的两端端部上均设置有连接柱16，连接柱16的端部设置有限位环9，将拨动环5旋转，可改变移动螺杆6的位置，进而改变连接杆8与限位环9的位置，限位环9嵌入密封环垫3内部，限位环9与密封环垫3过盈配合，使密封环垫3密封紧密。
22.本实施例中，拨动环5与移动螺杆6之间通过螺纹旋合连接，移动螺杆6与连接板7之间转动连接，将拨动环5旋转，可改变移动螺杆6的位置，连接板7为“l”型结构，连接杆8为弧形形状，弧形的连接杆8不影响管道的连接，密封环垫3上开设有环形的凹槽，限位环9与凹槽配合，限位环9嵌入密封环垫3内部，限位环9与密封环垫3过盈配合，使密封环垫3密封紧密，安装环2起到遮挡作用，避免通风风机本体1与管道连接处粘附灰尘杂质。
23.本实施例中，连接杆8的端部设置有定位杆17，安装环2上设置有限定块18，定位杆17贯穿限定块18，限定块18定位住定位杆17，使连接杆8在移动过程中不会发生歪斜。
24.本实施例中，通风风机本体1的表面设置有定位块10和遮挡壳11，定位块10安装在通风风机本体1外侧，遮挡壳11内表面开设有定位槽，定位块10与定位槽配合，遮挡壳11与定位块10滑动连接，可调节遮挡壳11的位置，遮挡壳11起到遮挡稳固块4与拨动环5的作用。
25.本实施例中，通风风机本体1的底部设置有减震机构，减震机构包括底块12、吊式减震器13、支撑板14和吊杆15，支撑板14安装在吊杆15上，底块12安装在通风风机本体1底部，吊式减震器13安装在支撑板14和底块12之间，吊式减震器13起到减震作用，使通风风机本体1安装的稳定，吊装的通风风机本体1的安全性高。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.在安装消防通风风机时，吊式减震器13安装在支撑板14和底块12之间，吊式减震器13起到减震作用，使通风风机本体1安装的稳定，吊装的通风风机本体1的安全性高；
28.管道与通风风机本体1连接，将拨动环5自身沿顺时针方向旋转，移动螺杆6往背离连接板7的方向移动，可改变移动螺杆6的位置，限位环9嵌入密封环垫3内部，限位环9与密封环垫3过盈配合，使密封环垫3密封紧密，安装环2起到遮挡作用，避免通风风机本体1与管道连接处外露的螺栓因锈蚀、粘附灰尘杂质而不易拆卸。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。