一种高性能节能型的箱式离心风机的制作方法

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1.本实用新型涉及箱式风机的技术领域，更具体地说涉及一种高性能节能型的箱式离心风机。


背景技术：

2.箱式风机，也称为箱型风机，是一种外设有箱型外壳的风机，增设箱型外壳主要用于消音降噪，现有的箱式风机由轴流式和离心式两种，轴流式和离心式主要与箱型外壳内的风机结构有关，箱型外壳内安装轴流风机即为轴流式箱型风机，安装离心风机即为离心式箱型风机，其中离心式箱型风机的风量风压相比轴流式箱型风机的风量风压大的多；所有目前的箱型风机通常都为离心式，但一些离心式箱型风机的外箱体上的进、出口在相同方向，而内部离心风机的出风口一般在蜗壳的侧壁上，进风口在侧端面，出风口和进风口在相垂直的方向，所以其箱式风机的进口和内部的离心风机的进风口不在相同方向，则要求进入外箱体的气流拐弯后才能进入离心风机的蜗壳内，但实际使用过程中发现，进入外箱体的气流虽然受离心风机内的负压作用，还是会冲击作用在外箱体的内壁，产生噪音且减小了箱式风机的出风量和风压。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高性能节能型的箱式离心风机，其箱式离心风机内部的蜗壳进风口处设置圆锥形的导风罩，导风罩起到气流变向导流的作用，能减小气流冲击在外箱体的内壁上,能有效降低噪音，提高箱式离心风机的性能。
4.一种高性能节能型的箱式离心风机，包括箱式风机的外箱体，外箱体左、右两侧的侧壁上分别成型有进口和出口，外箱体内安装固定有蜗壳风机，蜗壳风机包括蜗壳，蜗壳的外壁上成型有出风管，出风管的末端成型有与外箱体上出口正对的出风口，蜗壳一侧的侧端面上成型有进风口；所述的蜗壳内插接有叶轮，叶轮内插接有外转子电机并外转子电机的外转子相固接，外转子电机的中心设有定芯轴，定芯轴的一端穿过蜗壳的进风口内插套有圆锥形的导风罩，导风罩上固定有连接套，连接套插套固定在定芯轴上，导风罩的外圈成型有连接环，连接环上固定有若干连接柱，连接柱的另一端固定在喇叭口状的导风筒，导风筒插接固定在蜗壳的进风口内，导风筒的内圈插设在叶轮内；所述定芯轴的另一端穿过蜗壳的侧端面插套固定有定位套，定位套固定在蜗壳的侧端面上。
5.优选的，所述导风筒的外圈成型有挡圈，挡圈抵靠在进风口四周的蜗壳侧端面上，挡圈上插接有若干螺钉，螺钉螺接固定在导风筒上，
6.优选的，所述蜗壳上的进风口为圆孔，进风口的圆心位于外转子电机上定芯轴的中心轴线上，定芯轴的中心轴线和导风罩的中心轴线相重合。
7.优选的，所述导风罩的外圈至蜗壳侧端面的距离大于导风罩的内圈至蜗壳侧端面的距离，所述的连接套位于导风罩内圈的一侧。
8.优选的，所述连接柱与导风罩和导风筒的固定方式为，连接柱上成型有中心螺纹孔，导风罩的连接环上和导风筒的挡圈和进风口四周的蜗壳侧端面上均插接有螺栓，螺栓螺接固定在连接柱的两端。
9.优选的，所述连接套和定位套与定芯轴的固定方式均为，连接套和定位套上均插接固定有定位销，定位销插接在定芯轴上。
10.优选的，所述蜗壳下端的外壁上固定有若干安装支架，安装支架的下端面上成型有安装孔，安装支架通过螺栓组件与箱式风机的外箱体相固接。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本箱式离心风机内部的蜗壳进风口处设置圆锥形的导风罩，导风罩起到气流变向导流的作用，能减小气流冲击在外箱体的内壁上,进而能减小噪音和保证箱式风机出口的的出风量和风压，能提高箱式离心风机的性能。
附图说明：
13.图1为本实用新型立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型正视的结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
16.图4为图3中a-a处剖视的结构示意图。
17.图中：1、蜗壳；11、出风管；12、出风口；13、进风口；2、叶轮；3、外转子电机；31、定芯轴；4、导风筒；41、挡圈；5、导风罩；51、连接环；6、连接柱；7、螺钉；8、螺栓；9、安装支架；91、安装孔；10、连接套；20、定位销；30、定位套。
具体实施方式：
18.实施例：见图1至4所示，一种高性能节能型的箱式离心风机，包括箱式风机的外箱体，外箱体左、右两侧的侧壁上分别成型有进口和出口，外箱体内安装固定有蜗壳风机，蜗壳风机包括蜗壳1，蜗壳 1的外壁上成型有出风管11，出风管11的末端成型有与外箱体上出口正对的出风口12，蜗壳1一侧的侧端面上成型有进风口13；所述的蜗壳1内插接有叶轮2，叶轮2内插接有外转子电机3并外转子电机3的外转子相固接，外转子电机3的中心设有定芯轴31，定芯轴 31的一端穿过蜗壳1的进风口13内插套有圆锥形的导风罩5，导风罩5上固定有连接套10，连接套10插套固定在定芯轴31上，导风罩5的外圈成型有连接环51，连接环51上固定有若干连接柱6，连接柱6的另一端固定在喇叭口状的导风筒4，导风筒4插接固定在蜗壳1的进风口13内，导风筒4的内圈插设在叶轮2内；所述定芯轴 31的另一端穿过蜗壳1的侧端面插套固定有定位套30，定位套30固定在蜗壳1的侧端面上。
19.优选的，所述导风筒4的外圈成型有挡圈41，挡圈41抵靠在进风口13四周的蜗壳1侧端面上，挡圈41上插接有若干螺钉7，螺钉 7螺接固定在导风筒4上，
20.优选的，所述蜗壳1上的进风口13为圆孔，进风口13的圆心位于外转子电机3上定芯轴31的中心轴线上，定芯轴31的中心轴线和导风罩5的中心轴线相重合。
21.优选的，所述导风罩5的外圈至蜗壳1侧端面的距离大于导风罩5的内圈至蜗壳1侧端面的距离，所述的连接套10位于导风罩5内圈的一侧。
22.优选的，所述连接柱6与导风罩5和导风筒4的固定方式为，连接柱6上成型有中心
螺纹孔，导风罩5的连接环51上和导风筒4的挡圈41和进风口13四周的蜗壳1侧端面上均插接有螺栓8，螺栓8 螺接固定在连接柱6的两端。
23.优选的，所述连接套10和定位套30与定芯轴31的固定方式均为，连接套10和定位套30上均插接固定有定位销20，定位销20插接在定芯轴31上。
24.优选的，所述蜗壳1下端的外壁上固定有若干安装支架9，安装支架9的下端面上成型有安装孔91，安装支架9通过螺栓组件与箱式风机的外箱体相固接。
25.工作原理：本实用新型为内设有导流组件的箱式风机，其箱式风机的主要技术结构在其内部的离心风机上，离心风机内采用外转子电机3驱使蜗壳1内部的叶轮2转动，从而进风口13进风，出风口12 出风；而箱式风机的外箱体的出口与出风口12一致，但进口却与进风口13不在同一方向上，所以气流需要拐弯才能进入蜗壳1内，进而在蜗壳1的进风口13处的外侧设置了一个圆锥形结构的导风罩5，从外箱体的进口进入的气流冲击在导风罩5，并沿导风罩5的外壁进入进风口13，能减小气流冲击在外箱体的内壁上；
26.同时导风罩5还能对外转子电机3上定芯轴31的一端进行固定支撑。
27.所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。