一种稳定性能好的深井泵的制作方法

1.本实用新型属于深井泵技术领域，具体涉及一种稳定性能好的深井泵。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
3.传统的深井泵在实际使用时，深井泵直接潜入水中，深井泵的顶端安装在地下水井的井口处，传统的方式是直接通过螺栓实现固定安装，虽能够保证安装的稳定性，但由于水泵在工作时，电机的运行必然会产生一定抖动，久而久之螺栓极易产生松动，影响深井泵安装的可靠性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种稳定性能好的深井泵，具有使用方便以及稳定性能好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性能好的深井泵，包括深井泵本体，在所述深井泵本体上开设有进水口，在所述深井泵本体的顶端连通有排水口，所述稳定性能好的深井泵还包括：
6.安装底板，所述深井泵本体的上端贯穿所述安装底板，且在所述深井泵本体的上端还固定有安装法兰，所述安装法兰位于所述安装底板的正上方；
7.螺栓，所述螺栓贯穿所述安装法兰后通过螺纹旋合方式与所述安装底板相连；
8.一号伸缩柱，所述一号伸缩柱的顶端与所述安装法兰固定连接、底端与所述安装底板固定连接，且在所述一号伸缩柱上套设有处在所述安装法兰与所述安装底板之间的一号伸缩弹簧；
9.l型撑托板，所述l型撑托板铰接在所述安装底板的底面，且在所述l型撑托板的自由端上安装有滚轮，在所述l型撑托板与所述安装底板之间还连接有弹性支撑组件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号伸缩柱与所述一号伸缩弹簧均沿圆周方向等间隔分布有六个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型撑托板沿圆周方向等间隔分布有四个。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑组件包括二号伸缩柱和二号伸缩弹簧，所述二号伸缩柱的一端与所述安装底板铰接、另一端与所述l型撑托板铰接，且在所述二号伸缩柱的两端还均固定有限位环，所述二号伸缩弹簧套设在所述二号伸缩柱上且处在两个所述限位环之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述深井泵本体上对应进水口的位置处
安装有环形过滤网筒，且所述环形过滤网筒包围所述深井泵本体上的进水口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的深井泵，通过设置的一号伸缩柱和一号伸缩弹簧，旋紧螺栓后，一号伸缩柱利用一号伸缩弹簧对安装法兰和安装底板产生反向作用力，提高了螺栓与安装底板之间螺纹的咬合力，提高了安装的稳定性，避免螺栓松动的问题；l型撑托板的设置，能够支撑地下水井的内壁，保证深井泵本体安装的可靠性，同时也避免了在使用时深井泵本体撞击到地下水井内壁而损坏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中的b处放大结构示意图；
19.图中：1、深井泵本体；2、环形过滤网筒；3、安装法兰；4、安装底板；5、螺栓；6、l型撑托板；7、滚轮；8、一号伸缩柱；9、一号伸缩弹簧；10、二号伸缩柱；11、限位环；12、二号伸缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定性能好的深井泵，包括深井泵本体1，在深井泵本体1上开设有进水口，在深井泵本体1的顶端连通有排水口，稳定性能好的深井泵还包括：安装底板4，深井泵本体1的上端贯穿安装底板4，且在深井泵本体1的上端还固定有安装法兰3，安装法兰3位于安装底板4的正上方；螺栓5，螺栓5贯穿安装法兰3后通过螺纹旋合方式与安装底板4相连；一号伸缩柱8，一号伸缩柱8的顶端与安装法兰3固定连接、底端与安装底板4固定连接，且在一号伸缩柱8上套设有处在安装法兰3与安装底板4之间的一号伸缩弹簧9；l型撑托板6，l型撑托板6铰接在安装底板4的底面，且在l型撑托板6的自由端上安装有滚轮7，在l型撑托板6与安装底板4之间还连接有弹性支撑组件，在使用时，深井泵本体1的下端嵌入地下水井内，安装底板4利用常规手段固定在地下水井的井口处，安装法兰3通过螺栓5的螺纹旋合作用与安装底板4相连，旋紧螺栓5后，一号伸缩柱8利用一号伸缩弹簧9对安装法兰3和安装底板4产生反向作用力，提高了螺栓5与安装底板4之间螺纹的咬合力，提高了安装的稳定性，避免螺栓5松动的问题；在弹性支撑组件的支撑作用下，滚轮7搭接地下水井内壁，利用l型撑托板6对地下水井内壁与深井泵本体1产生弹性隔离，保证深井泵本体1安装的可靠性，同时也避免了在使用时深井泵本体1撞击到地下水井内壁而损坏。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，一号伸缩柱8与一号伸缩弹簧9均沿圆周方向等间隔分布有六个，稳定性能好，能够在不同方位处对安装法兰3和安装底板4进
行支撑；其中，一号伸缩柱8为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构。
23.具体的，根据附图1所示，本实施例中，l型撑托板6沿圆周方向等间隔分布有四个，稳定性能好，能够在不同方位处对地下水井内壁与深井泵本体1产生弹性隔离，保证深井泵本体1安装的可靠性，避免在使用时深井泵本体1撞击到地下水井内壁而损坏。
24.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，弹性支撑组件包括二号伸缩柱10和二号伸缩弹簧12，二号伸缩柱10的一端与安装底板4铰接、另一端与l型撑托板6铰接，且在二号伸缩柱10的两端还均固定有限位环11，二号伸缩弹簧12套设在二号伸缩柱10上且处在两个限位环11之间，二号伸缩柱10为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在二号伸缩弹簧12和两个限位环11的配合下，使得滚轮7可靠搭接地下水井内壁，对地下水井内壁与深井泵本体1产生弹性隔离。
25.具体的，根据附图1所示，本实施例中，在深井泵本体1上对应进水口的位置处安装有环形过滤网筒2，且环形过滤网筒2包围深井泵本体1上的进水口，避免水体内的大块杂物进入深井泵本体1内，保证了深井泵本体1运行的安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的深井泵本体1，在使用时，深井泵本体1的下端嵌入地下水井内，安装底板4利用常规手段固定在地下水井的井口处，安装法兰3通过螺栓5的螺纹旋合作用与安装底板4相连，旋紧螺栓5后，一号伸缩柱8利用一号伸缩弹簧9对安装法兰3和安装底板4产生反向作用力，提高了螺栓5与安装底板4之间螺纹的咬合力，提高了安装的稳定性，避免螺栓5松动的问题；
27.在弹性支撑组件的支撑作用下，滚轮7搭接地下水井内壁，利用l型撑托板6对地下水井内壁与深井泵本体1产生弹性隔离，保证深井泵本体1安装的可靠性，同时也避免了在使用时深井泵本体1撞击到地下水井内壁而损坏。
28.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。