一种纺织用离心通风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心通风机技术领域，具体为一种纺织用离心通风机。


背景技术：

2.离心通风机属于叶轮机械的一种，广泛应用于能源、环境、航空等各个领域，是工农业生产中主要耗能设备之一。离心式通风机是除尘通风系统中四大件之一，是一种比较精密的运转机械，依靠叶轮的转动在风机内部形成负压，将外界气体吸入并经叶轮流道和蜗壳排出风机。
3.在纺织生产制造活动中，通常采用离心通风机对纺织生产制造活动的环境进行通风，然而纺织生产制造活动中的空气中会具有生产制造活动中产生的各种纤维飞絮，直接采用离心通风机进行通风，容易使纤维飞絮进入离心通风机的内部，纤维飞絮会缠绕和粘附在离心通风机的转轴和叶轮上，长久下来，导致离心通风机内部积蓄过多的纤维飞絮，造成离心通风机内部损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用离心通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用离心通风机，包括：离心通风机本体和过滤部件，所述过滤部件连通在离心通风机本体的前端；
6.其中，所述离心通风机本体包括底座，所述底座上通过支撑柱固定安装有机壳，所述机壳上固定安装有电机，所述电机的输出轴伸入机壳内并固定安装有叶轮，所述底座的前侧连通有吸风管；
7.其中，所述过滤部件包括过滤箱，所述过滤箱的前端连通有进风管，所述过滤箱内开设有过滤腔，所述过滤箱上开设有插槽，所述插槽内可拆卸安装有滤网固定座，所述滤网固定座上固定安装有把手，所述滤网固定座的下方从前至后依次固定安装有第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网。
8.优选的，所述电机的下方固定安装有电机支架，所述电机支架的底端与底座固定连接。
9.优选的，所述过滤腔的内腔开设有四个分别供第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网插入的凹槽。
10.优选的，所述第一滤网与第二滤网之间的间距为1-2mm，所述第二滤网与第三滤网之间的间距为2-3mm，所述第三滤网与第四滤网之间的间距为2-4mm。
11.优选的，所述第一滤网包括固定框一、若干个固定柱一和若干个固定柱二，所述固定框一固定安装在滤网固定座上，所述固定柱一和固定柱二均固定安装在固定框一内，所述固定柱一和固定柱二呈垂直设置。
12.优选的，所述第二滤网包括固定框二和若干个固定柱三，所述固定框二固定安装
在滤网固定座上，所述固定柱三固定安装在固定框二内，所述固定柱三呈竖直设置，相邻两个所述固定柱三之间的间距为1-2mm。
13.优选的，所述第三滤网包括固定框三和固定柱四，所述固定框三固定安装在滤网固定座上，所述固定柱四固定安装在固定框三内，所述固定柱四呈水平设置，相邻两个所述固定柱四之间的间距为2-3mm。
14.优选的，所述第四滤网包括固定框四和固定柱五，所述固定框四固定安装在滤网固定座上，所述固定柱五固定安装在固定框四内，所述固定柱五呈竖直设置，相邻两个所述固定柱五之间的间距为2-4mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型，通过在吸风管的抽风端上设置过滤部件，过滤部件内部的第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，能够逐级对进入过滤部件内的空气进行过滤，避免纤维飞絮进入离心通风机本体的内部，从而解决了纤维飞絮进入离心通风机本体的内部，纤维飞絮会缠绕和粘附在离心通风机的转轴和叶轮上的问题，避免了离心通风机内部积蓄过多的纤维飞絮的状况，进而延长了离心通风机本体内各个零件的使用寿命，同时通过将滤网固定座可拆卸安装在过滤箱上，可以定期通过滤网固定座将第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网从过滤箱内抽出进行清理，避免第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网上附着过多纤维飞絮造成吸力下降的状况。
附图说明
17.图1为本实用新型纺织用离心通风机的结构示意图；
18.图2为本实用新型纺织用离心通风机的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤部件的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤部件的爆炸结构示意图。
21.图中：1、离心通风机本体；2、过滤部件；11、底座；12、支撑柱；13、机壳；14、吸风管；15、叶轮；16、电机；17、电机支架；21、过滤箱；22、进风管；23、滤网固定座；24、把手；25、插槽；26、第一滤网；27、第二滤网；28、第三滤网；29、第四滤网；210、过滤腔；211、凹槽；261、固定框一；262、固定柱一；263、固定柱二；271、固定框二；272、固定柱三；281、固定框三；282、固定柱四；291、固定框四；292、固定柱五。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种纺织用离心通风机，包括：离心通风机本体1和过滤部件2，过滤部件2连通在离心通风机本体1的前端；
25.请参阅图1-图2，离心通风机本体1包括底座11，底座11上通过支撑柱12固定安装有机壳13，机壳13上固定安装有电机16，电机16的下方固定安装有电机支架17，电机支架17
的底端与底座11固定连接，通过电机支架17的设置，能够提高电机16的稳定性，避免电机16出现抖动的状况，电机16的输出轴伸入机壳13内并固定安装有叶轮15，底座11的前侧连通有吸风管14；
26.请参阅图3-图4，过滤部件2包括过滤箱21，过滤箱21的前端连通有进风管22，过滤箱21内开设有过滤腔210，过滤箱21上开设有插槽25，插槽25内可拆卸安装有滤网固定座23，滤网固定座23上固定安装有把手24，滤网固定座23的下方从前至后依次固定安装有第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29，过滤腔210的内腔开设有四个分别供第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29插入的凹槽211，能够提高第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29与过滤箱21之间的密封性，避免纤维飞絮从第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29与过滤箱21之间的连接处逃出的状况，同时凹槽211可以对第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29进行限位，提高第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29的稳定性，第一滤网26与第二滤网27之间的间距为1-2mm，第二滤网27与第三滤网28之间的间距为2-3mm，第三滤网28与第四滤网29之间的间距为2-4mm，通过以上设置，可以使空气在过滤箱21内通过的间隙逐级变小，第四滤网29和第三滤网28的配合可以构成一级过滤，可以过滤长度在5mm以上的纤维飞絮，第三滤网28和第二滤网27的配合可以构成二级过滤，可以过滤长度在2mm以上的纤维飞絮，第二滤网27和第一滤网26的配合可以构成三级过滤，可以过滤长度在1mm以上的纤维飞絮，从而实现逐级过滤的目的。
27.请参阅图3-图4，第一滤网26包括固定框一261、若干个固定柱一262和若干个固定柱二263，固定框一261固定安装在滤网固定座23上，固定柱一262和固定柱二263均固定安装在固定框一261内，固定柱一262和固定柱二263呈垂直设置，第二滤网27包括固定框二271和若干个固定柱三272，固定框二271固定安装在滤网固定座23上，固定柱三272固定安装在固定框二271内，固定柱三272呈竖直设置，相邻两个固定柱三272之间的间距为1-2mm，第三滤网28包括固定框三281和固定柱四282，固定框三281固定安装在滤网固定座23上，固定柱四282固定安装在固定框三281内，固定柱四282呈水平设置，相邻两个固定柱四282之间的间距为2-3mm，第四滤网29包括固定框四291和固定柱五292，固定框四291固定安装在滤网固定座23上，固定柱五292固定安装在固定框四291内，固定柱五292呈竖直设置，相邻两个固定柱五292之间的间距为2-4mm。
28.结构原理：通过开启机壳13上的电机16，电机16的输出轴带动机壳13内的叶轮15转动，从而使机壳13内形成负压，进而使通过吸风管14与机壳13连通的过滤箱21内形成负压，因此过滤箱21前侧的进风管22将空气吸入过滤箱21内，通过过滤箱21内设置的第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29，第四滤网29和第三滤网28的配合可以构成一级过滤，可以过滤长度在5mm以上的纤维飞絮，第三滤网28和第二滤网27的配合可以构成二级过滤，可以过滤长度在2mm以上的纤维飞絮，第二滤网27和第一滤网26的配合可以构成三级过滤，可以过滤长度在1mm以上的纤维飞絮，从而实现逐级过滤的目的，长度小于1mm的飞絮难以缠绕在机壳13内的叶轮15上，从而避免了离心通风机内部积蓄过多的纤维飞絮的状况；
29.在使用一段时间后，过滤箱21内的第一滤网26、第二滤网27、第三滤网28和第四滤网29粘附过多的纤维飞絮后，可以通过滤网固定座23将第一滤网26、第二滤网27、第三滤网
28和第四滤网29从过滤箱21内取出进行清理。
30.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。