一种真空泵用防回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种真空泵用防回流装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输，真空泵使停止运转时，管道内部的气体倒吸回流到真空泵的内部，会极大增加真空泵重新启动时的负荷，现提供了一种真空泵用防回流装置，通过防回流装置可防止排气管道内的空气发生倒吸回流。
3.经检索，公开号为cn211737457u，公开了一种带防回流装置的真空泵，包括真空泵、a连接端、b连接端，a连接端和b连接端分别设置于真空泵的进气口和出气口，a连接端、b连接端内部均对称设置有闭合片a和闭合片b，闭合片a上方通过弹簧a连接a连接端左侧内壁，闭合片b上方通过弹簧b连接a连接端右侧内壁，a连接端顶部、b连接端底部均设置有法兰盘，现有的技术cn211737457u中通过两个可翻转的挡板进行闭合提供防回流，但人们无法对挡板进行快速清理，使得人们对防回流结构清理时需要拆下整个管道，极大增加了人们清理装置时的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空泵用防回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵用防回流装置，包括真空泵本体、排气管和缓冲腔，所述真空泵本体的一端对称设置有导流管，且所述导流管的上端设置有法兰盘，所述真空泵本体通过两个所述导流管分别与进气管和排气管相连接，所述排气管上设置有缓冲腔，所述缓冲腔的下端内部设置有转轴，所述转轴的外壁上设置有挡板，所述转轴贯穿所述缓冲腔外壁的一端安装有第二把手，所述挡板与所述排气管的内壁直径相适配，所述缓冲腔的一侧开口处螺纹连接有密封罩。
6.优选的，所述真空泵本体的外侧设置有安装架，所述安装架的下表面对称设置有支撑脚。通过安装架可便于人们将真空泵本体进行固定安装，同时通过支撑脚可之间安装架的高度，使得真空泵本体与地面保持一定距离。
7.优选的，所述进气管和所述排气管的下端均设置有所述法兰盘，且所述法兰盘之间均设置有密封圈。通过法兰盘之间的密封圈可增加管道连接时的密封性。
8.优选的，所述法兰盘上呈环形阵列螺纹插接有螺栓，所述螺栓的下端外壁上螺纹连接有螺母。通过螺栓和螺母可将两个法兰盘进行连接，使得管道可通过法兰盘进行稳定连接。
9.优选的，所述密封罩的内侧上端安装有回位弹簧。通过回位弹簧可将翻转起来的
挡板进行复位，当真空泵本体停止运转时，排气管不在持续排出气体，此时挡板不受到从下往上的气流推力后，压缩状态的回位弹簧会恢复原状，进而使得回位弹簧推动挡板的上端一侧，使得挡板重新堵住排气管。
10.优选的，所述密封罩背离所述排气管的一侧安装有第一把手。通过第一把手可便于人们转动密封罩，使得人们可快速打开缓冲腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过可灵活拆卸下来的密封罩便于人们打开缓冲腔，进而使得人们可通过缓冲腔的一侧开口对排气管的内部进行清理，防止缓冲腔内壁上附着大量的污物导致挡板转动不畅；
13.2、防回流的挡板处于管道内部，人们可通过转动转轴，使得转轴带动挡板翻转，可将挡板的一端旋转到缓冲腔的外侧，无需将整个排气管拆卸下来，人们即可对挡板的表面进行清理，极大降低了人们清理装置时的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中法兰盘结构的局部连接示意图；
16.图3为本实用新型的排气管结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、真空泵本体；3、导流管；4、法兰盘；5、进气管；6、排气管；7、回位弹簧；8、密封罩；9、第一把手；10、转轴；11、挡板；12、缓冲腔；13、螺母；14、密封圈；15、螺栓；16、第二把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种真空泵用防回流装置，包括真空泵本体2、排气管6和缓冲腔12，真空泵本体2的外侧设置有安装架1，安装架1的下表面对称设置有支撑
脚，通过安装架1可便于人们将真空泵本体2进行固定安装，同时通过支撑脚可之间安装架1的高度，使得真空泵本体2与地面保持一定距离，可防止地面潮湿导致真空泵本体2受损，真空泵本体2的一端对称设置有导流管3，且导流管3的上端设置有法兰盘4，真空泵本体2通过两个导流管3分别与进气管5和排气管6相连接，进气管5和排气管6的下端均设置有法兰盘4，且法兰盘4之间均设置有密封圈14，通过法兰盘4之间的密封圈14可增加管道连接时的密封性，防止导流管3与进气管5、排气管6之间的连接处密封不严发生漏气。
23.法兰盘4上呈环形阵列螺纹插接有螺栓15，螺栓15的下端外壁上螺纹连接有螺母13，通过螺栓15和螺母13可将两个法兰盘4进行连接，使得管道可通过法兰盘4进行快速且稳定连接，极大提高了装置的实用性，排气管6上设置有缓冲腔12，缓冲腔12的下端内部设置有转轴10，转轴10的两端均设置有密封轴承，避免输送的介质从转轴10与缓冲腔12之间发生泄漏，转轴10的外壁上设置有挡板11，转轴10贯穿缓冲腔12外壁的一端安装有第二把手16，挡板11与排气管6的内壁直径相适配。
24.实施例二
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种真空泵用防回流装置，相较于实施例一，本实施例还包括：缓冲腔12的一侧开口处螺纹连接有密封罩8，密封罩8的内侧上端安装有回位弹簧7，通过回位弹簧7可将翻转起来的挡板11进行复位，当真空泵本体2停止运转时，排气管6不在持续排出气体，此时挡板11不受到从下往上的气流推力后，压缩状态的回位弹簧7会恢复原状，进而使得回位弹簧7推动挡板11的上端一侧，使得挡板11重新堵住排气管6，可有效防止输送的气流介质发生回流，密封罩8背离排气管6的一侧安装有第一把手9，通过第一把手9可便于人们转动密封罩8，使得人们可快速打开缓冲腔12，有效降低了人们拆下密封罩8的劳动强度。
26.本实施例中，当人们通过安装架1将真空泵本体2安装后，真空泵本体2通过内部的泵机进行抽气而获得真空，当真空泵本体2进行抽气时，空气介质会从排气管6排出，排气管6中会产生自下往上的气流，空气流动时会推动挡板11，进而使得挡板11向上翻转，当真空泵本体2停止抽真空后，排气管6中的空气会停止流动，而回位弹簧7会将挡板11进行复位重新堵住排气管6，从而实现防止真空泵本体2发生空气回流现象，而人们可通过第一把手9旋转密封罩8，使得人们快速将密封罩8拆卸下来将缓冲腔12打开，此时人们可通过第二把手16转动转轴10，使得转轴10带动挡板11翻转出缓冲腔12，从而使得人们无需将整个排气管6拆卸下来即可对挡板11进行清理，有效降低了人们清理挡板11的劳动强度，同时缓冲腔12打开后可对内部进行快速清理，防止缓冲腔12内壁上附着大量的污垢导致挡板11无法灵活转动，可避免挡板11无法有效堵住排气管6，使得缓冲腔12和挡板11可有效进行防回流。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。