一种防磨损单螺杆泵的制作方法

1.本实用新型属于螺杆泵相关技术领域，具体地说，涉及一种防磨损单螺杆泵。


背景技术：

2.单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的，它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆组成。在液体输送的过程中，需要用到单螺杆泵，但是现有的单螺杆泵在使用的过程中，其物料进料不充分，导致定子内壁干磨，降低了单螺杆泵的使用寿命和实用性。有鉴于此，本技术的发明人经过深入研究，得到一种防磨损单螺杆泵。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防磨损单螺杆泵，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
4.一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板和动力电机，所述动力电机通过螺栓固定安装在所述支撑底板的一端，所述动力电机的主轴通过联轴器与传动轴相连接，所述传动轴外设置有传动箱，所述传动箱通过连接法兰与加料腔相连接，所述加料腔的外壁上设置有加料口，所述加料口的侧边设置有监测口，所述监测口的密封盖上安装有监测传感器，所述支撑底板上位于所述动力电机的侧边安装有监测控制盒。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述加料腔远离所述传动箱的一端与螺杆泵体密封连接，所述螺杆泵体外侧四周设置有拉杆，所述螺杆泵体的端头位置设置有支撑连接板，所述支撑连接板的外侧设置有出料口，所述出料口用于排出经过螺杆泵向外供应的液体。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述加料口和所述出料口均为法兰结构设计，便于与管道、设备相连接，所述加料腔的下方两端位置固定安装有支撑座，所述支撑座用于对所述加料腔进行稳定支撑。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴为阶梯轴结构，所述传动轴的小端外侧套设有轴套，所述轴套与所述传动轴的轴肩位置安装有轴承，所述传动轴的大端通过万向节与连接轴相连接，所述传动轴通过所述万向节带动所述连接轴转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的另一端通过第二个所述万向节与螺杆轴的一端相连接，所述螺杆泵体的内壁上嵌设有螺杆套，所述监测口与所述密封盖的贴合面上均开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，用于保证所述监测口与所述密封盖装配的密封性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述监测口和所述密封盖上均布加工有固定连接孔，所述监测口和所述密封盖的中心位置加工有传感器安装孔，所述传感器安装孔和所述监测传感器之间通过细牙螺纹固定连接，细牙螺纹密封性好，避免监测位置对螺杆泵整体的密封性造成影响。
10.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
11.本实用新型的单螺杆泵在加料口侧边设置有监测口，利用监测传感器可以实时监测加料腔内液体含量，当液体量较少时，传感器会将信号向外传输至监测控制盒，监测控制盒会控制动力电机暂停，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
13.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主剖视图；
16.图3为本实用新型的监测口端面示意图。
17.图中：1-支撑底板；2-动力电机；3-联轴器；4-传动轴；5-传动箱；6-连接法兰；7-加料口；8-监测口；9-密封盖；10-监测传感器；11-螺杆泵体；12-支撑连接板；13-出料口；14-拉杆；15-加料腔；16-支撑座；17-轴套；18-轴承；19-连接轴；20-万向节；21-螺杆轴；22-螺杆套；23-密封槽；24-密封圈；25-固定连接孔；26-传感器安装孔；27-监测控制盒。
18.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图3所示，一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板1和动力电机2，动力电机2通过螺栓固定安装在支撑底板1的一端，动力电机2的主轴通过联轴器3与传动轴4相连接，传动轴4外设置有传动箱5，传动箱5通过连接法兰6与加料腔15相连接，加料腔15的外壁上设置有加料口7，加料口7的侧边设置有监测口8，监测口8的密封盖9上安装有监测传感器10，支撑底板1上位于动力电机2的侧边安装有监测控制盒27，当液体量较少时，传感器会将信号向外传输至监测控制盒27，监测控制盒27会控制动力电机2暂停，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命。
21.其中，加料腔15远离传动箱5的一端与螺杆泵体11密封连接，螺杆泵体11外侧四周设置有拉杆14，螺杆泵体11的端头位置设置有支撑连接板12，支撑连接板12的外侧设置有出料口13，出料口13用于排出经过螺杆泵向外供应的液体。
22.加料口7和出料口13均为法兰结构设计，便于与管道、设备相连接，加料腔15的下方两端位置固定安装有支撑座16，支撑座16用于对加料腔15进行稳定支撑。
23.传动轴4为阶梯轴结构，传动轴4的小端外侧套设有轴套17，轴套17与传动轴4的轴
肩位置安装有轴承18，传动轴4的大端通过万向节20与连接轴19相连接，传动轴4通过万向节20带动连接轴19转动。
24.连接轴19的另一端通过第二个万向节20与螺杆轴21的一端相连接，螺杆泵体11的内壁上嵌设有螺杆套22，监测口8与密封盖9的贴合面上均开设有密封槽23，密封槽23内安装有密封圈24，用于保证监测口8与密封盖9装配的密封性。
25.监测口8和密封盖9上均布加工有固定连接孔25，监测口8和密封盖9的中心位置加工有传感器安装孔26，传感器安装孔26和监测传感器10之间通过细牙螺纹固定连接，细牙螺纹密封性好，避免监测位置对螺杆泵整体的密封性造成影响。
26.本实用新型的工作原理是：螺杆泵工作过程中，动力电机2通过联轴器3带动传动轴4转动，传动轴4通过万向节20带动连接轴19转动，连接轴19通过万向节20带动螺杆轴21转动，螺杆套22为弹性材料加工成的双关螺旋定子结构，当螺杆转动时，加料口7一端的螺杆轴21与螺杆套22的啮合空间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差的作用下进入啮合空间容积，当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，这时出料口13一端的螺杆轴21与螺杆套22啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出，当加料口7堵塞液体注入量不足时，监测传感器10可以监测到加料腔15内液体量较少，会将监测信息反馈至监测控制盒27，监测控制盒27会控制动力电机2暂停转动，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命，监测口8、密封盖9、监测传感器10之间连接密封性好，不会对螺杆泵正常工作造成影响，结构简单，实用性强。
27.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。