一种用于气体压缩机的管路过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体为一种用于气体压缩机的管路过滤器。


背景技术：

2.气体压缩机在工作时需要对管路内的气体进行过滤处理，现有的管路过滤器在安装时，需要通过复杂的管体结构，并将滤芯固定安装管体内部，拆卸和安装均为不便，在后期的维护保养工作当中，需要耗费大量的劳动率，针对上述问题，发明人提出一种用于气体压缩机的管路过滤器用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有的管路过滤器在安装时，需要通过复杂的管体结构，并将滤芯固定安装管体内部，拆卸和安装均为不便，在后期的维护保养工作当中，需要耗费大量的劳动率问题；本实用新型的目的在于提供一种用于气体压缩机的管路过滤器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括管体，所述管体底端设置有出气管，所述管体底端的内壁处固定设有限位板，所述管体上端处密封连接有封盖，所述封盖底端套接有环形密封圈，所述封盖内安装有进气管，所述进气管底端固定套接有滤芯，所述滤芯底端连接有固定杆，所述固定杆底端连接有卡条，所述卡条与限位板卡接连接，滤芯的上端安装有进气管，进气管的上端贯穿封盖，进入管体内的气体通过滤芯过滤后，从出气管排出，安装滤芯时，通过滤芯底端的卡条与限位板卡接连接，能使封盖与管体之间通过环形密封圈密封处理。
5.优选地，所述管体上端面开设有上密封槽，所述管体上端外表面固定设有两个连接块，上密封槽用于安装环形密封圈，环形密封圈为橡胶材质，使封盖与管体之间密封处理；所述封盖上表面固定设有把手，所述封盖底端外表面开设有环形槽，所述环形槽内卡接安装环形密封圈，所述环形密封圈上开设有环形卡槽，所述封盖底面固定设有压圈，所述环形密封圈设于封盖与压圈之间，所述进气管依次贯穿把手、封盖及压圈，进气管沿把手、封盖及压圈穿过，并与滤芯连通，环形密封圈通过环形卡槽套设环形槽内，并通过压圈进行固定。
6.优选地，所述进气管的两端外表面开设有螺纹槽，所述进气管的上端处螺纹设置有第一螺母，用于与外部的进气设备连接；所述滤芯的上端处设置有第二螺母，所述第二螺母与进气管的底端螺纹连接，所述固定杆与滤芯的底端螺纹连接，所述固定杆外表面套设有弹簧，滤芯上端与进气管连通，进气通过滤芯进行过滤，且安装滤芯时，滤芯和固定杆向管体内安装，并挤压弹簧，使卡条与限位板卡接；所述限位板上开设有通槽，所述限位板的底面开设有条形槽，所述卡条活动贯穿通槽，并卡接于条形槽内，固定杆底端的卡条沿通槽移动至限位板底端，然后转动滤芯，并通弹簧的反向作用力使卡条卡接于条形槽内；所述限位板呈圆形状，所述通槽和条形槽呈十字形状，滤芯转动后，能使卡条卡接于条形槽内。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8.1、滤芯上端的进气管贯穿封盖，进入管体内的气体通过滤芯过滤后，从管体底端的出气管排出，使气体被有效的过滤处理；
9.2、安装滤芯时，滤芯和固定杆向管体内安装，并挤压弹簧，固定杆底端的卡条沿通槽移动至限位板底端，然后转动滤芯，并通弹簧的反向作用力使卡条卡接于条形槽内，使封盖与管体之间通过环形密封圈密封处理，实现滤芯的快速安装或者拆卸。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型结构管体和封盖示意图。
13.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
14.图4为本实用新型结构管体局部剖视示意图。
15.图5为本实用新型结构滤芯安装示意图。
16.图6为本实用新型结构限位板示意图。
17.图中：1、管体；11、上密封槽；12、连接块；13、出气管；2、封盖；21、把手；22、环形槽；23、环形密封圈；231、环形卡槽；24、压圈；3、进气管；31、螺纹槽；32、第一螺母；4、滤芯；42、第二螺母；43、弹簧；44、固定杆；45、卡条；5、限位板；51、通槽；52、条形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种用于气体压缩机的管路过滤器，包括管体1，管体1底端设置有出气管13，管体1底端的内壁处固定设有限位板5，管体1上端处密封连接有封盖2，封盖2底端套接有环形密封圈23，封盖2内安装有进气管3，进气管3底端固定套接有滤芯4，滤芯4底端连接有固定杆44，固定杆44底端连接有卡条45，卡条45与限位板5卡接连接。
20.通过采用上述技术方案，滤芯4的上端安装有进气管3，进气管3的上端贯穿封盖2，进入管体1内的气体通过滤芯4过滤后，从出气管13排出，安装滤芯4时，通过滤芯4底端的卡条45与限位板5卡接连接，能使封盖2与管体1之间通过环形密封圈23密封处理。
21.管体1上端面开设有上密封槽11，管体1上端外表面固定设有两个连接块12。
22.通过采用上述技术方案，上密封槽11用于安装环形密封圈23，环形密封圈23为橡胶材质，使封盖2与管体1之间密封处理。
23.封盖2上表面固定设有把手21，封盖2底端外表面开设有环形槽22，环形槽22内卡
接安装环形密封圈23，环形密封圈23上开设有环形卡槽231，封盖2底面固定设有压圈24，环形密封圈23设于封盖2与压圈24之间，进气管3依次贯穿把手21、封盖2及压圈24。
24.通过采用上述技术方案，进气管3沿把手21、封盖2及压圈24穿过，并与滤芯4连通，环形密封圈23通过环形卡槽231套设环形槽22内，并通过压圈24进行固定。
25.进气管3的两端外表面开设有螺纹槽31，进气管3的上端处螺纹设置有第一螺母32。
26.通过采用上述技术方案，用于与外部的进气设备连接。
27.滤芯4的上端处设置有第二螺母42，第二螺母42与进气管3的底端螺纹连接，固定杆44与滤芯4的底端螺纹连接，固定杆44外表面套设有弹簧43。
28.通过采用上述技术方案，滤芯4上端与进气管3连通，进气通过滤芯4进行过滤，且安装滤芯4时，滤芯4和固定杆44向管体1内安装，并挤压弹簧43，使卡条45与限位板5卡接。
29.限位板5上开设有通槽51，限位板5的底面开设有条形槽52，卡条45活动贯穿通槽51，并卡接于条形槽52内。
30.通过采用上述技术方案，固定杆44底端的卡条45沿通槽51移动至限位板5底端，然后转动滤芯4，并通弹簧43的反向作用力使卡条45卡接于条形槽52内。
31.限位板5呈圆形状，通槽51和条形槽52呈十字形状。
32.通过采用上述技术方案，滤芯4转动后，能使卡条45卡接于条形槽52内。
33.工作原理：滤芯4的上端安装有进气管3，且进气管3沿把手21、封盖2及压圈24穿过，并与滤芯4连通，环形密封圈23通过环形卡槽231套设环形槽22内，并通过压圈24进行固定，使进入管体1内的气体通过滤芯4过滤后，然后从出气管13排出，安装滤芯4时，滤芯4和固定杆44向管体1内安装，并挤压弹簧43，固定杆44底端的卡条45沿通槽51移动至限位板5底端，然后转动滤芯4，并通弹簧43的反向作用力使卡条45卡接于条形槽52内，同时封盖2底端通过环形密封圈23与管体1密封连接，从而使管体1内的气体仅仅能从出气管13处排出，使滤芯4的安装和拆卸方便。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。