一种隧道轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，特别涉及一种隧道轴流风机。


背景技术：

2.隧道专用轴流通风机也称隧道施工通风机，是专门为特长隧道中竖(斜)井送排式通风专用的送风机、排风机，广泛应用于隧道纵向通风的集中送入式、集中排出式、送排组合式通风，也适合半横向、全横向式及坑道辅助通风方式用，可根据设计的具体性能参数，通过采用不同叶轮直径或同一叶轮直径时调节叶片的安装角来满足不同风量、风压的送排风使用要求，但是现有的隧道轴流风机还存在一些问题：
3.现有的隧道轴流风机在长时间的使用过程中内部容易沉积灰尘影响风机的正常运作，不方便进行清洁处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种隧道轴流风机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种隧道轴流风机，包括机架，所述机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有扇叶，所述扇叶的一端固定安装有转动架，所述转动架的两端固定连接有顶块，所述顶块的一端搭接有推动块，所述推动块的一端固定连接有清扫架，所述清扫架的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有磁性定位卡块，所述磁性定位卡块的一侧设置闭合板，所述闭合板的内部固定安装有自复位开关，所述自复位开关的一端固定安装有按压板。
7.由上述任一方案优选的是，所述机架的内部开设有和转动架相适配的转动槽，所述机架的两端开设有和清扫架相适配的定位槽。
8.采用上述技术方案：将转动架和机架进行连接，并在机架的内部和转动架之间设置密封胶垫对转动架进行防护，降低转动架的磨损，同时避免灰尘沉积在转动架和机架之间。
9.由上述任一方案优选的是，所述转动架的中部开设有和扇叶相适配的安装孔，所述转动架和扇叶之间为过渡配合，所述转动架的尺寸大于扇叶的尺寸。
10.采用上述技术方案：使转动架的和风机进行工作的扇叶不产生干涉，进行随扇叶的转动进行转动。
11.由上述任一方案优选的是，所述顶块的一端设置为弧形凸面，所述推动块的一端开设有弧形凹面，所述顶块的弧形凸面和推动块的弧形凹面相互卡合，所述顶块四个，四个所述顶块两两对称分布于转动架的两端。
12.采用上述技术方案：使转动架在转动时带动顶块进行转动，在顶块和推动块相合到相离的过程中推动清扫架向远离转动架的方向移动，且推动的距离为推动凹槽的宽度。
13.由上述任一方案优选的是，所述清扫架的表面设置有清扫毛刷，所述清扫架转动连接于机架的内部，所述清扫架的内部开设有和磁性定位卡块相适配的滑槽，所述清扫架远离扇叶的一端开设有若干个圆周阵列的导风孔，所述清扫架的一端固定安装有若干个支撑弹簧，所述支撑弹簧远离清扫架的一端和机架固定安装。
14.采用上述技术方案：在顶块和推动块相离到相合的过程中清扫架在支撑弹簧的作用下复位向靠近转动架的方向移动，清扫架往复移动对机架的内壁进行清扫。
15.由上述任一方案优选的是，所述闭合板的中部设置有和清扫架导风孔相适配的封闭板，所述闭合板的内部开设有和自复位开关相适配的定位槽，所述闭合板和机架通过螺钉固定安装。
16.采用上述技术方案：使清扫架的导风孔和闭合板的封闭板相互交叉形成较小的导风缝隙对风机进行导风，在不影响风机工作的同时增强风机的防护性能。
17.由上述任一方案优选的是，所述磁性定位卡块的一端开设有和电动伸缩杆相适配的驱动槽，所述磁性定位卡块的另一端固定连接有磁铁块，所述按压板和闭合板活动连接，所述按压板的一端固定连接有磁铁板，所述磁铁块和磁铁板相对面的磁极相反，所述按压板的另一端开设有和自复位开关相适配的卡槽。
18.采用上述技术方案：将自复位开关和风机的电机控制电路进行连接，使自复位开关能够向风机电机的控制电路输送开关信号，并使风机电机的控制电路根据输送的信号对风机电机进行控制，且通过控制电动伸缩杆带动磁性定位卡块移动，使磁性定位卡块通过磁场作用和按压板相互配合对自复位开关进行控制。
19.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
20.1、使用风机工作输出的动力驱动转动架进行转动，使转动架通过顶块和推动块以及支撑弹簧的作用对不同结构形态清扫架进行驱动，使清扫架对风机的内壁进行清扫，使风机内部的灰尘随风机工作排出风机，避免灰尘在风机内部沉积，降低对风机清理的难度，提高对风机清理的便利性。
21.2、通过清扫架和闭合板相互配合减小风机在静态下和外界的直接接触空隙，增加风机在不使用时外物进入风机的难度，保证风机的安全性。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
24.图2为根据本实用新型实施例清扫架的结构示意图；
25.图3为根据本实用新型实施例磁性定位卡块的结构示意图；
26.图4为根据本实用新型实施例闭合板的结构示意图；
27.图5为根据本实用新型实施例的剖面结构示意图；
28.图6为根据本实用新型实施例闭合板的剖面结构示意图；
29.其中：1-机架、2-转动架、3-顶块、4-推动块、5-清扫架、6-电动伸缩杆、7-磁性定位卡块、8-闭合板、9-自复位开关、10-按压板、11-支撑弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1-4所示，本实用新型实施例的一种隧道轴流风机，包括机架1，机架1的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有扇叶，扇叶的一端固定安装有转动架2，转动架2的两端固定连接有顶块3，顶块3的一端搭接有推动块4，推动块4的一端固定连接有清扫架5，清扫架5的内部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端固定安装有磁性定位卡块7，磁性定位卡块7的一侧设置闭合板8，闭合板8的内部固定安装有自复位开关9，自复位开关9的一端固定安装有按压板10。
32.由上述任一方案优选的是，机架1的内部开设有和转动架2相适配的转动槽，机架1的两端开设有和清扫架5相适配的定位槽。
33.采用上述技术方案：将转动架2和机架1进行连接，并在机架1的内部和转动架2之间设置密封胶垫对转动架2进行防护，降低转动架2的磨损，同时避免灰尘沉积在转动架2和机架1之间。
34.由上述任一方案优选的是，转动架2的中部开设有和扇叶相适配的安装孔，转动架2和扇叶之间为过渡配合，转动架2的尺寸大于扇叶的尺寸。
35.采用上述技术方案：使转动架2的和风机进行工作的扇叶不产生干涉，进行随扇叶的转动进行转动。
36.由上述任一方案优选的是，顶块3的一端设置为弧形凸面，推动块4的一端开设有弧形凹面，顶块3的弧形凸面和推动块4的弧形凹面相互卡合，顶块4四个，四个顶块4两两对称分布于转动架2的两端。
37.采用上述技术方案：使转动架2在转动时带动顶块3进行转动，在顶块3和推动块4相合到相离的过程中推动清扫架5向远离转动架2的方向移动，且推动的距离为推动凹槽的宽度。
38.由上述任一方案优选的是，清扫架5的表面设置有清扫毛刷，清扫架5转动连接于机架1的内部，清扫架5的内部开设有和磁性定位卡块7相适配的滑槽，清扫架5远离扇叶的一端开设有若干个圆周阵列的导风孔，清扫架5的一端固定安装有若干个支撑弹簧11，支撑弹簧11远离清扫架5的一端和机架1固定安装。
39.采用上述技术方案：在顶块3和推动块4相离到相合的过程中清扫架5在支撑弹簧11的作用下复位向靠近转动架2的方向移动，清扫架5往复移动对机架1的内壁进行清扫。
40.由上述任一方案优选的是，闭合板8的中部设置有和清扫架5导风孔相适配的封闭板，闭合板8的内部开设有和自复位开关9相适配的定位槽，闭合板8和机架1通过螺钉固定安装。
41.采用上述技术方案：使清扫架5的导风孔和闭合板8的封闭板相互交叉形成较小的导风缝隙对风机进行导风，在不影响风机工作的同时增强风机的防护性能，也可设置清扫架5和闭合板8的中部为内径和扇叶直径相适配的通孔结构，不对风机进行闭合式防护，加大风机单位时间内的流通量，增加风机的工作效率。
42.由上述任一方案优选的是，磁性定位卡块7的一端开设有和电动伸缩杆6相适配的驱动槽，磁性定位卡块7的另一端固定连接有磁铁块，按压板10和闭合板8活动连接，按压板
10的一端固定连接有磁铁板，磁铁块和磁铁板相对面的磁极相反，按压板10的另一端开设有和自复位开关9相适配的卡槽。
43.采用上述技术方案：将自复位开关9和风机的电机控制电路进行连接，使自复位开关9能够向风机电机的控制电路输送开关信号，并使风机电机的控制电路根据输送的信号对风机电机进行控制，且通过控制电动伸缩杆6带动磁性定位卡块7移动，使磁性定位卡块7通过磁场作用和按压板10相互配合对自复位开关9进行控制，也可不设置自复位开关9和按压板10，仅设置磁场定位卡块7和闭合板8卡接对清扫架5固定即可，其中自复位开关9为常规的自复位开关，其工作原理为基本的自复位开关原理，其常开和常闭的信号仅向风机的控制电路传递清扫架5的结构形态信号。
44.本实用新型的隧道轴流风机，工作原理如下：
45.控制电动伸缩杆6伸展带动磁性定位卡块7移动卡入闭合板8，对清扫架5进行固定，使磁性定位卡块7和按压板10在磁场作用下对自复位弹簧9进行压合，使自复位弹簧9向电机控制电路输送清扫架5固定的信号，在风机进行工作时，风机扇叶在电机的驱动下进行转动，同时扇叶同步带动转动架2进行转动，转动架2带动顶块3对推动块4施加作用力，压迫推动块4带动清扫架5进行移动，并在顶块3和推动块4错位后清扫架5在支撑弹簧11的作用下复位，往复运动的清扫架5对风机的内壁灰尘进行清扫，将灰尘随风机工作吹出风机，控制电动伸缩杆6收缩带动磁场定位卡块7收缩到清扫架5的内部，自复位弹簧9复位向风机传递清扫架5转动的信号，在风机工作的过程中转动架2通过顶块3和推动块4相合带动清扫架5进行转动对风机内壁进行清扫，转换清扫架5的运行形态。
46.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
47.1、使用风机工作输出的动力驱动转动架2进行转动，通过转动架2通过顶块3和推动块4的挤压作用以及支撑弹簧11的弹性作用使清扫架5在风机的内部往复移动，使清扫架5对风机的内壁进行清扫，使风机内部的灰尘随风机工作排出风机，避免灰尘在风机内部沉积，降低对风机清理的难度，提高对风机清理的便利性。
48.2、通过清扫架5和闭合板8相互配合减小风机在静态下和外界的直接接触空隙，增加风机在不使用时外物进入风机的难度，保证风机的安全性。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。