一种多通道蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种多通道蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动，多通道蠕动泵是由多个泵管组成的蠕动泵。
3.现有的多通道蠕动泵大多都是同时对所有泵管进行挤压释放，在工作人员只需要一条通道进行输送液体时，无法从多组通道中单独选择一条通道进行运输，缺乏一定的灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多通道蠕动泵，解决了现有的多通道蠕动泵大多都是同时对所有泵管进行挤压释放，在工作人员只需要一条通道进行输送液体时，无法从多组通道中单独选择一条通道进行运输，缺乏一定灵活性的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种多通道蠕动泵，包括：输送盒，所述输送盒的顶面设置有输送盖，所述输送盒的顶面与所述输送盖的底面分别开设有若干个卡接口，所述卡接口的内部设置有泵管；输送组件，所述输送组件设置在所述输送盒的一侧，用于对单条泵管通道进行液体输送，所述输送组件包括：电机箱，所述电机箱固定安装在所述输送盒的一侧，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述电机箱的顶面固定安装有plc控制器，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述电机箱的一侧开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述输送盒的一侧开设有第二连接孔，所述第二连接孔与所述驱动电机的驱动轴活动套接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有连接杆，所述输送盒的内部一侧固定安装有轴承，所述连接杆与轴承内圈的内圆壁面固定套接，所述连接杆的外圆壁面活动套接有若干个转动环，所述转动环的外圆壁面固定安装有两个连接柱，所述连接柱的一端固定安装有挤压柱，所述连接杆的外圆壁面固定套接有第二连接环，所述第二连接环的一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆，所述转动环的一端开设有两个第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹槽螺纹连接。
7.为了对泵管进行挤压与限制，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述输送盒的顶面开设有若干个连接槽，所述连接槽的内部底面固定安装有弹簧，弹簧的顶面与所述输送盖的底面固定安装。
8.为了对输送盖进行支撑，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述输送
盒的一侧固定安装有第一连接环，所述第一连接环的内部活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶面固定安装有支撑板，所述输送盒的顶面开设有两个第一螺纹槽。
9.为了防止泵管从卡接口内部滑落，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述卡接口的内圆壁面固定套接有橡胶层，所述橡胶层与泵管活动套接。
10.为了便于工作人员对输送盒进行搬运，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述输送盖的顶面固定安装有u形柱，所述输送盖的顶面设置有把手，所述把手的一侧开设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述u形柱活动套接。
11.为了对输送盒与输送盖进行固定，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述输送盒与所述输送盖的两侧分别固定安装有连接板，所述连接板的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆。
12.为了防止转动环在连接杆上滑动，作为本实用新型的一种多通道蠕动泵，较佳的，所述连接杆的外圆壁面固定套接有若干个限制环。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过电机箱、plc控制器、驱动电机、连接杆、转动环、挤压柱、泵管与第二螺纹杆的相互配合使用，可以对单组泵管通道进行液体输送，输送液体灵活方便，提高了对液体进行输送的效率。
15.通过设置螺纹柱，工作人员可以将螺纹柱从第一连接环的内部拿出，之后通过弹簧向上提起输送盖把螺纹柱拧在第一螺纹槽的内部，使支撑板对输送盖进行支撑，便于工作人员拧下第二螺纹杆，无需工作人员用手提着输送盖进行拆卸，省时省力。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的连接杆结构示意图；
18.图3是本实用新型的限制环结构示意图；
19.图4是本实用新型的转动环结构示意图；
20.图5是本实用新型的电机箱结构示意图。
21.附图标记：1、输送盒；2、输送盖；3、连接板；4、第一螺纹孔；5、第一螺纹杆；6、第一连接环；7、螺纹柱；8、u形柱；9、把手；10、限制环；11、第一连接孔；12、卡接口；13、橡胶层；14、电机箱；15、连接槽；16、第一螺纹槽；17、转动孔；18、连接杆；19、第二连接孔；20、转动环；21、第二连接环；22、第二螺纹孔；23、第二螺纹杆；24、连接柱；25、挤压柱；26、第二螺纹槽；27、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1、图2、图3、图4和图5，一种多通道蠕动泵，包括输送盒1，所述输送盒1的顶面设置有输送盖2，输送盒1的顶面与输送盖2的底面分别开设有若干个卡接口12，卡接口12
的内部设置有泵管，输送盒1的一侧设置有输送组件，用于对单条泵管通道进行液体输送，输送组件包括电机箱14，电机箱14固定安装在输送盒1的一侧，电机箱14的内部固定安装有驱动电机，电机箱14的顶面固定安装有plc控制器，驱动电机与plc控制器电性连接，电机箱14的一侧开设有转动孔17，驱动电机的驱动轴与转动孔17活动套接，输送盒1的一侧开设有第二连接孔19，第二连接孔19与驱动电机的驱动轴活动套接，驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有连接杆18，输送盒1的内部一侧固定安装有轴承，连接杆18与轴承内圈的内圆壁面固定套接，连接杆18的外圆壁面活动套接有若干个转动环20，转动环20的外圆壁面固定安装有两个连接柱24，连接柱24的一端固定安装有挤压柱25，连接杆18的外圆壁面固定套接有第二连接环21，第二连接环21的一端开设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆23，转动环20的一端开设有两个第二螺纹槽26，第二螺纹杆23与第二螺纹槽26螺纹连接，通过设置电机箱14，在需要对液体进行输送前，工作人员可以通过plc控制器启动电机箱14内部的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着连接杆18与连接杆18上的转动环20转动，转动环20转动的同时转动环20上的挤压柱25便可以对卡接口12内部的泵管进行挤压，从而完成了对液体的输送，在需要对单条泵管进行输送时，工作人员可以将第二螺纹杆23从第二螺纹孔22与第二螺纹槽26的内部拧出，使第二螺纹杆23不再对转动环20进行固定限制，之后工作人员可以留下一组第二螺纹杆23对转动环20进行限制，不受限制的转动环20在连接杆18转动的同时不会对泵管进行挤压，使其无法进行液体输送，之后工作人员通过plc控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着连接杆18与受限制的转动环20进行转动，从而达到对单组泵管通道进行液体输送，输送液体灵活方便，提高了对液体进行输送的效率。
24.参考图1、图2和图4，输送盒1的顶面开设有若干个连接槽15，连接槽15的内部底面固定安装有弹簧，弹簧的顶面与输送盖2的底面固定安装，通过设置连接槽15，连接槽15内的弹簧可以使输送盒1与输送盖2连接在一起，使输送盒1与输送盖2上的卡接口12对泵管进行挤压，防止泵管从卡接口12内轻易脱离，便于工作人员利用泵管对液体进行输送，输送盒1的一侧固定安装有第一连接环6，第一连接环6的内部活动套接有螺纹柱7，螺纹柱7的顶面固定安装有支撑板27，输送盒1的顶面开设有两个第一螺纹槽16，通过设置螺纹柱7，在需要拧出第二螺纹杆23对单条泵管通道进行液体传输时，工作人员可以将螺纹柱7从第一连接环6的内部拿出，之后通过弹簧向上提起输送盖2，之后将螺纹柱7拧在第一螺纹槽16的内部使支撑板27对输送盖2进行支撑，便于工作人员拧下第二螺纹杆23，无需工作人员用手提着输送盖2进行拆卸，省时省力，卡接口12的内圆壁面固定套接有橡胶层13，橡胶层13与泵管活动套接，通过设置橡胶层13，橡胶层13可以使泵管与卡接口12之间连接更加紧密，避免泵管从卡接口12内滑出，从而影响了对液体的输送，输送盖2的顶面固定安装有u形柱8，输送盖2的顶面设置有把手9，把手9的一侧开设有第一连接孔11，第一连接孔11与u形柱8活动套接，通过设置把手9，在需要对输送盒1进行搬运时，工作人员可以手握把手9向上翻转，使把手9通过第一连接孔11在u形柱8上转动，之后工作人员可以手握把手9对输送盒1进行搬运，方便快捷，输送盒1与输送盖2的两侧分别固定安装有连接板3，连接板3的顶面开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆5，通过设置第一螺纹杆5，工作人员可以将第一螺纹杆5拧进第一螺纹孔4的内部，使输送盖2与输送盒1固定在一起，避免工作人员手握把手9对输送盒1进行搬运时，输送盒1因弹簧的弹力向下与输送盖2分开，从而
导致卡接口12内部的泵管脱落，连接杆18的外圆壁面固定套接有若干个限制环10，通过设置限制环10，限制环10可以防止转动环20不受限制后在连接杆18上随意滑动。
25.工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置电机箱14，在需要对液体进行输送前，工作人员可以通过plc控制器启动电机箱14内部的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着连接杆18与连接杆18上的转动环20转动，转动环20转动的同时转动环20上的挤压柱25便可以对卡接口12内部的泵管进行挤压，从而完成了对液体的输送，在需要对单条泵管进行输送时，工作人员可以将第二螺纹杆23从第二螺纹孔22与第二螺纹槽26的内部拧出，使第二螺纹杆23不再对转动环20进行固定限制，之后工作人员可以留下一组第二螺纹杆23对转动环20进行限制，不受限制的转动环20在连接杆18转动的同时不会对泵管进行挤压，使其无法进行液体输送，之后工作人员通过plc控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着连接杆18与受限制的转动环20进行转动，从而达到对单组泵管通道进行液体输送，输送液体灵活方便，提高了对液体进行输送的效率。
26.通过设置连接槽15，连接槽15内的弹簧可以使输送盒1与输送盖2连接在一起，使输送盒1与输送盖2上的卡接口12对泵管进行挤压，防止泵管从卡接口12内轻易脱离，便于工作人员利用泵管对液体进行输送，通过设置螺纹柱7，在需要拧出第二螺纹杆23对单条泵管通道进行液体传输时，工作人员可以将螺纹柱7从第一连接环6的内部拿出，之后通过弹簧向上提起输送盖2，之后将螺纹柱7拧在第一螺纹槽16的内部使支撑板27对输送盖2进行支撑，便于工作人员拧下第二螺纹杆23，无需工作人员用手提着输送盖2进行拆卸，省时省力，通过设置橡胶层13，橡胶层13可以使泵管与卡接口12之间连接更加紧密，避免泵管从卡接口12内滑出，从而影响了对液体的输送，通过设置把手9，在需要对输送盒1进行搬运时，工作人员可以手握把手9向上翻转，使把手9通过第一连接孔11在u形柱8上转动，之后工作人员可以手握把手9对输送盒1进行搬运，方便快捷，通过设置第一螺纹杆5，工作人员可以将第一螺纹杆5拧进第一螺纹孔4的内部，使输送盖2与输送盒1固定在一起，避免工作人员手握把手9对输送盒1进行搬运时，输送盒1因弹簧的弹力向下与输送盖2分开，从而导致卡接口12内部的泵管脱落，通过设置限制环10，限制环10可以防止转动环20不受限制后在连接杆18上随意滑动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。