新型隔膜泵及皂液器的制作方法

1.本实用新型涉及流体输送技术领域，特别涉及一种新型隔膜泵及皂液器。


背景技术：

2.目前，隔膜泵作为一种新型流体输送机械，在国内正被逐步推广应用。皂液器通过设置有隔膜泵，从而能够实现皂液的自动输出。然而，现有的隔膜泵，多用于输送单一气体或液体，通过隔膜与大气的连通实现气体和液体的混合，但其混合效果差，不能满足用户使用需求，影响用户使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型隔膜泵，能够提高液体和气体的混合效果，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
4.本实用新型还提出一种皂液器，能够提高皂液和气体的混合效果，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
5.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，包括:驱动部；调节部，包括摇摆架和隔膜，所述摇摆架与所述驱动部连接，所述驱动部驱动所述摇摆架上下摆动，所述隔膜设置于所述摇摆架远离所述驱动部的一侧，所述隔膜设置有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和所述第二气囊的容积不同，所述摇摆架设置有与所述第一气囊和所述第二气囊相适配的连接孔，所述连接孔与所述摇摆架摆动中心之间的距离相等，所述第一气囊和所述第二气囊穿设于所述连接孔，使所述摇摆架和所述隔膜连接；接口部，包括接口座和阀门，所述接口座设置有进液通道、出液通道、进气通道和出气通道，所述第一气囊与所述进液通道、所述出液通道连通，所述第二气囊与所述进气通道、所述出气通道连通，所述阀门设置于所述接口座和所述隔膜之间，所述阀门用于控制液体和气体在所述接口座与所述隔膜之间的流动。
6.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，至少具有如下有益效果：使用时，将出液通道和出气通道连接至外部发泡器，驱动部驱动摇摆架上下摆动，摇摆架摆动时会压迫第一气囊和第二气囊，使第一气囊和第二气囊内的压强发生变化，从而打开或关闭阀门，以控制液体和气体在接口座与隔膜之间的流动。具体地，当摇摆架摆动，使第一气囊或第二气囊由压迫状态变为自然状态时，第一气囊或第二气囊内的压强小于外部压强，此时与进液通道、进气通道相适配的阀门打开，而与出液通道、出气通道相适配的阀门关闭，则液体可从进液通道进入第一气囊，气体可从进气通道进入第二气囊；当摇摆架摆动，使第一气囊或第二气囊由自然状态变为压迫状态时，第一气囊或第二气囊内的压强大于外部压强，此时与进液通道、进气通道相适配的阀门关闭，而与出液通道、出气通道相适配的阀门打开，则液体可从第一气囊流到出液通道，气体可从第二气囊流到出气通道，最后流至外部发泡器混合，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫。本实用新型实施例所述的新
型隔膜泵，能够提高液体和气体的混合效果，使形成的泡沫更好更细腻，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
7.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述阀门包括阀体和阀片，所述阀体设置有进液孔、出液孔、进气孔和出气孔，所述进液孔与所述进液通道、所述第一气囊连通，所述出液孔与所述第一气囊、所述出液通道连通，所述进气孔与所述进气通道、所述第二气囊连通，所述出气孔与第二气囊、所述出气通道连通，所述阀片设置于所述阀体靠近所述接口座的一侧，所述阀片用于控制所述进液孔、所述出液孔、所述进气孔和所述出气孔的开合。
8.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述阀片包括底板和弹片，所述弹片和所述底板一体成型设置，所述底板分别设置有与所述进液孔、所述出液孔、所述进气孔和所述出气孔相适配的通孔，所述弹片设置于所述通孔内，且所述弹片可朝一侧摆动。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述弹片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片与所述进液通道、所述进气通道相适配，所述第二弹片与所述出液通道、所述出气通道相适配。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述第一弹片远离所述隔膜的一侧与所述底板齐平，所述第一弹片的另一侧凹陷于所述底板，所述第二弹片靠近所述隔膜的一侧与所述底板齐平，所述第二弹片的另一侧凹陷于所述底板。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述驱动部包括安装座、电机和偏心轮，所述电机设置于所述安装座，所述电机与所述偏心轮连接，所述摇摆架和所述偏心轮通过传动轴连接。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述偏心轮设置有钢珠，所述传动轴与所述钢珠抵接。
13.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述调节部还包括隔膜固定座，所述隔膜设置于所述隔膜固定座，所述隔膜固定座设置有与所述第一气囊和所述第二气囊相适配的固定孔，所述第一气囊和所述第二气囊穿设于所述固定孔。
14.根据本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，所述接口座包括底座和上盖，所述底座和所述上盖限定形成有液腔和气腔，所述液腔分别与所述进液通道、所述出液通道连通，所述气腔分别与所述进气通道、所述出气通道连通，所述液腔设置有走液孔，所述气腔设置有走气孔，所述走液孔与所述第一气囊相适配，所述走气孔与所述第二气囊相适配。
15.根据本实用新型第二方面实施例所述的皂液器，包括如本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵。
16.根据本实用新型第二方面实施例所述的皂液器，至少具有如下有益效果：通过在皂液器中设置有本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵，且出液通道和出气通道连接至外部发泡器。使用时，驱动部驱动摇摆架上下摆动，摇摆架摆动时会压迫第一气囊和第二气囊，使第一气囊和第二气囊内的压强发生变化，从而打开或关闭阀门，以控制皂液和气体在接口座与隔膜之间的流动，从而将皂液器内的皂液泵出。具体地，当摇摆架摆动，使第一气囊或第二气囊由压迫状态变为自然状态时，第一气囊或第二气囊内的压强小于外部压
强，此时与进液通道、进气通道相适配的阀门打开，而与出液通道、出气通道相适配的阀门关闭，则皂液可从进液通道进入第一气囊，气体可从进气通道进入第二气囊；当摇摆架摆动，使第一气囊或第二气囊由自然状态变为压迫状态时，第一气囊或第二气囊内的压强大于外部压强，此时与进液通道、进气通道相适配的阀门关闭，而与出液通道、出气通道相适配的阀门打开，则皂液从第一气囊流到出液通道，气体从第二气囊流到出气通道，最后流至外部发泡器混合，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫。本实用新型实施例所述的皂液器，能够提高液体和气体的混合效果，使形成的泡沫更好更细腻，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的结构示意图；
20.图2为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的隔膜固定座与隔膜的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的隔膜的结构示意图；
22.图4为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的摇摆架与偏心轮的结构示意图；
23.图5为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的摇摆架的结构示意图；
24.图6为本实用新型第一方面实施例的新型隔膜泵的接口部的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.安装座110；电机120；偏心轮130；偏心孔140；钢珠150；隔膜固定座210；固定孔211；第一凹槽212；摇摆架220；传动轴221；连接孔222；隔膜230；固定板231；第一气囊232；第二气囊233；连接柱234；接口座310；底座320；出液通道321；出气通道322；上盖330；进液通道331；进气通道332；液腔340；走液孔341；气腔350；走气孔351；阀门360；阀体370；进液孔371；出液孔 372；进气孔373；出气孔374；第二凹槽375；阀片380；底板381；第一弹片 382；第二弹片383；通孔384；鸭嘴阀390。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图6，本实用新型第一方面实施例提供了一种新型隔膜泵，包括驱动部、调节部和接口部。
32.参照图1，驱动部包括安装座110、电机120和偏心轮130。电机120固定设置于安装座110。安装座110设置有安装腔，电机120的输出轴伸入安装腔内，偏心轮130设置于安装腔内，电机120的输出轴与偏心轮130连接。
33.参照图1至图3，调节部包括隔膜固定座210、摇摆架220和隔膜230。隔膜固定座210与安装座110固定连接。隔膜230包括固定板231、第一气囊232 和第二气囊233，固定板231与隔膜固定座210连接，第一气囊232和第二气囊 233设置于固定板231上，第一气囊232和第二气囊233的闭合端朝向驱动部。其中，第一气囊232和第二气囊233的容积不同，从而能够提高气液比。在本实施例中，第二气囊233设置有两个，从而能够产生更高的气液比的泡沫，满足用户使用需求。需要说明的是，第一气囊232和第二气囊233的数量的设置，本领域技术人员可以根据实际情况进行合理选择，本实用新型对此不作限制。可以想到的是，隔膜固定座210设置有与第一气囊232和第二气囊233相适配的固定孔 211，第一气囊232和第二气囊233穿设于固定孔211。容易理解的是，隔膜固定座210设置有与固定板231相适配的第一凹槽212，固定板231位于第一凹槽 212内，且固定板231的表面与隔膜固定座210齐平，从而便于隔膜230的安装，且提高稳定性。
34.参照图1至图5，摇摆架220与第一气囊232和第二气囊233的闭合端连接，摇摆架220设置有传动轴221，传动轴221穿设于偏心孔140。电机120转动，带动偏心轮130转动，使摇摆架220摆动，从而使实现第一气囊232和第二气囊 233扩张或压缩。具体地，第一气囊232和第二气囊233的闭合端设置有连接柱 234，摇摆架220设置有与第一气囊232和第二气囊233相适配的连接孔222，连接孔222与传动轴221摆动中心之间的距离均相等，连接柱234穿设于连接孔 222，使摇摆架220和隔膜230连接。容易理解的是，偏心轮130设置有钢珠150，传动轴221与钢珠150抵接。通过设置有钢珠150，能够减小传动轴221在运转时产生的磨损与消耗量，提高稳定性。
35.参照图1和图6，接口部包括接口座310和阀门360。接口座310设置于隔膜固定座210远离接口部的一侧，接口座310与隔膜固定座210固定连接。接口座310包括底座320和上盖330，上盖330和底座320密封连接，底座320和上盖330限定形成有液腔340和气腔350，上盖330设置有进液通道331和进气通道332，底座320设置有出液通道321和出气通道322，液腔340与进液通道331、出液通道321连通，气腔350与进气通道332、出气通道322连通。其中，出液通道321和出气通道322用于与外部发泡器连接。通过将出液通道321和出气通道322分别设置，然后在外部发泡器混合，能够使气体和液体的混合效果更好更细腻。液腔340设置有走液孔341，气腔350设置有走气孔351，走液孔341与第一气囊232相适配，走气孔351与第
二气囊233相适配。通过上述结构，实现液体或气体的流通，结构简单，便于操作。可以想到的是，出液通道321设置有鸭嘴阀390，鸭嘴阀390为单向阀，能够防止空气进入出液通道321内将液体硬化而造成堵塞，避免液体回流，结构简单，操作简便，提高用户使用体验。
36.参照图1和图6，阀门360设置于底座320和隔膜230之间，阀门360用于控制液体和气体在底座320与隔膜230之间的流动。具体地，阀门360包括阀体 370和阀片380。阀体370设置有进液孔371、出液孔372、进气孔373和出气孔 374，进液孔371与进液通道331、第一气囊232连通，出液孔372与第一气囊 232、出液通道321连通，进气孔373与进气通道332、第二气囊233连通，出气孔374与第二气囊233、出气通道322连通。阀片380设置于阀体370靠近底座320的一侧，阀片380用于控制进液孔371和出液孔372的开合，阀片380 还用于控制进气孔373和出气孔374的开合。可以想到的是，阀体370设置有与阀片380相适配的第二凹槽375，阀片380位于第二凹槽375内，且阀片380的表面与阀体370齐平，便于阀门360的安装，且提高稳定性。具体地，阀片380 包括底板381和弹片，底板381和弹片一体成型设置，底板381分别设置有与进液孔371、出液孔372、进气孔373和出气孔374的通孔384，弹片设置于通孔 384内，且弹片可朝一侧摆动。通过设置有弹片，在压强的作用可使弹片摆动，以实现阀门360的打开和关闭，结构简单，操作简便。需要说明的是，阀片380 也可以采用伞阀等其他单向阀替代，本实用新型对此不作限制。其中，弹片的厚度小于底板381的厚度，弹片包括第一弹片382和第二弹片383，第一弹片382 与进液通道331、进气通道332相适配，第二弹片383与出液通道321、出气通道322相适配。其中，底板381远离隔膜230的一面设置为正面，则底板381 的另一面设置为反面，第一弹片382与正面齐平，且第一弹片382凹陷于反面。相应地，第二弹片383凹陷于正面，且第二弹片383与反面齐平。弹片采用上述结构设置，不仅能够便于弹片摆动以打开通道，同时也能够提高弹片关闭通道时的密封性。
37.使用时，将出液通道321和出气通道322连接至外部发泡器，电机120驱动偏心轮130转动，带动摇摆架220摆动；由于摇摆架220与第一气囊232和第二气囊233连接，则摇摆架220摆动时会压迫第一气囊232和第二气囊233，使第一气囊232和第二气囊233内的压强发生变化，从而打开或关闭阀门360，以控制液体和气体在接口座310与隔膜230之间的流动。具体地，当摇摆架220摆动，使第一气囊232或第二气囊233由压迫状态变为自然状态时，第一气囊232或第二气囊233内的压强小于外部压强，此时与进液通道331、进气通道332相适配的阀门360打开，而与出液通道321、出气通道322相适配的阀门360关闭，则液体可从进液通道331进入第一气囊232，气体能够从进气通道332进入第二气囊233；当摇摆架220摆动，使第一气囊232或第二气囊233由自然状态变为压迫状态时，第一气囊232或第二气囊233内的压强大于外部压强，此时与进液通道331、进气通道331相适配的阀门360关闭，而与出液通道321、出气通道322 相适配的阀门360打开，则液体能够从第一气囊232流到出液通道321，气体可从第二气囊233流到出气通道322，最后流至外部发泡器混合，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫。本实用新型实施例所述的新型隔膜泵，能够提高液体和气体的混合效果，使形成的泡沫更好更细腻，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
38.本实用新型第二方面实施例提供了一种皂液器，包括本实用新型第一方面实施例所述的新型隔膜泵。
39.将新型隔膜泵应用于皂液器上，且出液通道321和出气通道322连接至外部发泡器。使用时，电机120驱动偏心轮130转动，带动摇摆架220摆动；由于摇摆架220与第一气囊
232和第二气囊233连接，则摇摆架220摆动时会压迫第一气囊232和第二气囊233，使第一气囊232和第二气囊233内的压强发生变化，从而打开或关闭阀门360，以控制皂液和气体在接口座310与隔膜230之间的流动，从而将皂液器内的皂液泵出。具体地，当摇摆架220摆动，使第一气囊232 或第二气囊233由压迫状态变为自然状态时，第一气囊232或第二气囊233内的压强小于外部压强，此时与进液通道331、进气通道332相适配的阀门360打开，而与出液通道321、出气通道322相适配的阀门360关闭，则皂液可从进液通道 331进入第一气囊232，气体能够从进气通道332进入第二气囊233；当摇摆架 220摆动，使第一气囊232或第二气囊233由自然状态变为压迫状态时，第一气囊232或第二气囊233内的压强大于外部压强，此时与进液通道331、进气通道 332相适配的阀门360关闭，而与出液通道321、出气通道322相适配的阀门360 打开，则皂液能够从第一气囊232流到出液通道321，气体可从第二气囊233流到出气通道322，最后流至外部发泡器混合，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫。本实用新型实施例所述的皂液器，能够提高皂液和气体的混合效果，满足用户使用需求，使形成的泡沫更好更细腻，提高用户使用体验。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。