一种干式安装污水泵的制作方法

1.本实用新型涉及污水泵技术领域，特别涉及一种干式安装污水泵。


背景技术：

2.根据需要，工况企业设计了用于污水收集的地坑水池，例如钢铁厂中用于收集污水的污水池，为了防止污水溢出污水坑，需要在地坑水池污水积累到一定深度后排出去。
3.根据中国专利公开号为cn206190543u，公开了一种干式污水泵，虽然本实用新型的一种干式污水泵，其进水管一方面作为输送通道，一方面作为污水泵的支撑，不用底座支架固定，移动方便；同时，本实用新型的一种干式污水泵驱动电机集成了控制器，可以根据液位信号自动启动停止污水泵；但是在将污水泵放入污水池内部时，仍采用传统方法，在污水泵上捆绑有绳索，借助绳索，慢慢将污水泵放入污水池中，由于仅有绳索固定，污水泵在污水池内部的位置易发生变化，易造成泵体损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种干式安装污水泵，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种干式安装污水泵，包括固定架，所述固定架的正面固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块之间通过u形杆进行固定连接，所述u形杆的背面固定连接有连接杆，所述连接杆远离u形杆的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接。
7.为了便于泵体进行维修，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述u形杆的正面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面套接有定位套管，所述定位套管的一端固定连接有泵体。
8.为了使定位杆与定位套管连接更加牢固，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述定位杆与定位套管通过定位螺栓进行固定连接。
9.为了使螺纹杆转动更加平稳，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述滑道的数量为两个，两个所述滑道之间通过定位架进行固定连接，所述定位架的内部设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内部设置有螺纹杆。
10.为了使伺服电机位置固定更加牢固，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述伺服电机与固定架之间通过l形固定杆进行固定连接。
11.为了对伺服电机进行遮挡防护，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述固定架的上表面固定连接有支杆，所述支杆远离固定架的一端固定连接有防护板。
12.为了使固定架与地面连接更加牢固，作为本实用新型一种干式安装污水泵，所述固定架与地面通过固定螺栓进行固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该干式安装污水泵，通过固定架、滑道、滑块、u形杆、连接杆、螺纹管、螺纹杆、伺服电机、定位杆、定位套管和泵体之间的配合设置，当需要将泵体放入污水池内部时，工作人员只需启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，可使螺纹管向下移动，从而可将泵体下降至污水内部，操作简单方便，且省时省力，并且泵体下降至污水池内部后，伺服电机停止运转，加上滑块在滑道内部进行限位，则可保证泵体在污水池内部不易发生位置变化，可有效避免泵体与污水池内壁发生碰撞，有效降低泵体损坏的概率，延长其使用寿命。
15.2、该干式安装污水泵，通过定位杆、定位套管、泵体和定位螺栓的设置，当泵体损坏时，工作人员只需拧松定位螺栓，即可将定位套管与定位杆分离，泵体拆装更加方便，便于工作人员进行维修。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种干式安装污水泵的轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种干式安装污水泵的剖面轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种干式安装污水泵的剖面轴测结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种干式安装污水泵的剖面俯视轴测结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例1一种干式安装污水泵图4中a处放大结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、滑道；3、滑块；4、u形杆；5、连接杆；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、定位杆；10、定位套管；11、泵体；12、定位螺栓；13、定位架；14、l形固定杆；15、支杆；16、防护板；17、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-5所示，一种干式安装污水泵，包括固定架1，固定架1的正面固定连接有滑道2，滑道2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的数量为两个，两个滑块3之间通过u形杆4进行固定连接，u形杆4的背面固定连接有连接杆5，连接杆5远离u形杆4的一端固定连接有螺纹管6，螺纹管6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与伺服电机8的输出端进行固定连接。
25.具体使用时，通过固定架1、滑道2、滑块3、u形杆4、连接杆5、螺纹管6、螺纹杆7、伺服电机8、定位杆9、定位套管10和泵体11之间的配合设置，当需要将泵体11放入污水池内部时，工作人员只需启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆7进行转动，可使螺纹管6向下移动，从而可将泵体11下降至污水内部，操作简单方便，且省时省力，并且泵体11下降至污水池内部后，伺服电机8停止运转，加上滑块3在滑道2内部进行限位，则可保证泵体11在污水池内部不易发生位置变化，可有效避免泵体11与污水池内壁发生碰撞，有效降低泵体11损坏的概率，延长其使用寿命。
26.在本实施例中，u形杆4的正面固定连接有定位杆9，定位杆9的外表面套接有定位套管10，定位套管10的一端固定连接有泵体11。
27.具体使用时，通过定位杆9、定位套管10、泵体11和定位螺栓12的设置，当泵体11损坏时，工作人员只需拧松定位螺栓12，即可将定位套管10与定位杆9分离，泵体11拆装更加方便，便于工作人员进行维修。
28.在本实施例中，定位杆9与定位套管10通过定位螺栓12进行固定连接。
29.具体使用时，通过定位螺栓12的设置，可使定位杆9余定位套管10连接更加牢固。
30.在本实施例中，滑道2的数量为两个，两个滑道2之间通过定位架13进行固定连接，定位架13的内部设置有滚动轴承，滚动轴承的内部设置有螺纹杆7。
31.具体使用时，通过定位架13和滚动轴承的设置，可使螺纹杆7转动更加平稳。
32.在本实施例中，伺服电机8与固定架1之间通过l形固定杆14进行固定连接。
33.具体使用时，通过l形固定杆14的设置，可使伺服电机8位置固定更加牢固。
34.在本实施例中，固定架1的上表面固定连接有支杆15，支杆15远离固定架1的一端固定连接有防护板16。
35.具体使用时，通过支杆15和防护板16的设置，可使对伺服电机8进行遮挡防护，降低其损坏的概率。
36.在本实施例中，固定架1与地面通过固定螺栓17进行固定连接。
37.具体使用时，通过固定螺栓17的设置，可使固定架1与地面连接更加牢固。
38.工作原理：当需要将泵体11放入污水池内部时，工作人员只需启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆7进行转动，可使螺纹管6向下移动，从而可将泵体11下降至污水内部，操作简单方便，且省时省力，并且泵体11下降至污水池内部后，伺服电机8停止运转，加上滑块3在滑道2内部进行限位，则可保证泵体11在污水池内部不易发生位置变化，可有效避免泵体11与污水池内壁发生碰撞，有效降低泵体11损坏的概率，延长其使用寿命，当泵体11损坏时，工作人员只需拧松定位螺栓12，即可将定位套管10与定位杆9分离，泵体11拆装更加方便，便于工作人员进行维修。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。