用于水性涂料生产的空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，更具体地说，特别涉及用于水性涂料生产的空压机。


背景技术：

2.空压机一般指空气压缩机，空压机一般由气罐空气压缩组件及电机构成，而水性涂料是用水作溶剂或是作分散介质的涂料，在水性涂料的生产过程中，有些用于生产水性涂料的机械设备，需要使用高压空气进行辅助，因此此时便需要用到用于水性涂料生产的空压机。
3.基于上述，现有的空压机支撑固定方式有两种，一种是空压机前端安装万向轮，后端安装支撑杆，此种方式在对空压机的位置进行移动时，需要将空压机的后端抬起后才可以进行移动，较为费力，移动不够方便，另一种是空压机下端安装有四个万向轮，通过万向轮自带的刹车，对空压机进行固定，而通过万向轮自带的刹车对空压机进行固定时，需要分别将每个万向轮的刹车踩下，操作较为繁琐，且踩下的刹车可能会被工作人员无意间触碰到，将刹车打开，当空压机启动时，可能会由于空压机自身的震动，使空压机撞向其他设备，造成经济损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于水性涂料生产的空压机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于水性涂料生产的空压机，以解决现有的空压机支撑固定方式有两种，一种是空压机前端安装万向轮，后端安装支撑杆，此种方式在对空压机的位置进行移动时，需要将空压机的后端抬起后才可以进行移动，较为费力，移动不够方便，另一种是空压机下端安装有四个万向轮，通过万向轮自带的刹车，对空压机进行固定，而通过万向轮自带的刹车对空压机进行固定时，需要分别将每个万向轮的刹车踩下，操作较为繁琐，且踩下的刹车可能会被工作人员无意间触碰到，将刹车打开，当空压机启动时，可能会由于空压机自身的震动，使空压机撞向其他设备，造成经济损失的问题。
6.本实用新型用于水性涂料生产的空压机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于水性涂料生产的空压机，包括底板、万向轮、气罐、支架、电机、空气压缩组件、传动皮带、固定机构和防护机构；四个所述万向轮分别固定连接在底板的下端面；所述气罐焊接在底板的上端面；所述支架固定连接在气罐的上端面；所述电机固定安装在支架的上端面；所述空气压缩组件固定安装在支架的上端面；所述传动皮带传动连接在电机与空气压缩组件后端带轮的外侧；所述固定机构设有两组，且两组固定机构分别设置在底板的左右两侧；所述防护机构设置在支架的后端。
8.进一步的，所述固定机构包括：侧板、支撑杆、第一连接块、第二连接块和拉伸弹
簧；两个所述侧板分别固定连接在底板的左右两侧；两个所述支撑杆分别转动连接在两个侧板的外侧；两个所述第一连接块分别转动连接在两个侧板的内侧；两个所述第二连接块分别转动连接在两个支撑杆的内侧；两个所述拉伸弹簧分别固定连接在两个第一连接块的上端面，且拉伸弹簧上端固定连接在第二连接块的下端面。
9.进一步的，所述固定机构还包括：限位块和防滑套；两组所述限位块分别固定连接在两个侧板的前后两端；两个所述防滑套分别包覆在两个支撑杆的外侧。
10.进一步的，所述固定机构还包括：连接杆和固定杆；两组所述连接杆分别铰接连接在两个支撑杆下端的外侧；两组所述固定杆分别铰接连接在两组连接杆的下端，且固定杆滑动连接在侧板的内侧。
11.进一步的，所述防护机构包括：导向件、z型件、限位槽、滑动杆、限位件和压缩弹簧；两个所述导向件分别固定连接在支架的下端；两个所述z型件分别插接连接在支架的后端；两个所述限位槽分别开设在两个z型件的前端；两个所述滑动杆分别滑动连接在两个导向件的内侧；两个所述限位件分别固定连接在两个滑动杆的内侧；两组所述压缩弹簧分别固定连接在两个限位件的外侧，且压缩弹簧固定连接在导向件的内侧。
12.进一步的，所述防护机构还包括：防护框架和防护网；所述防护框架固定连接在z型件的后端面；所述防护网固定连接在防护框架的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过固定机构的设置，实现了对空压机位置的固定，在通过支撑杆推动空压机时，较为省力，且当将空压机推到合适的位置，便可以将支撑杆按下，使支撑杆在拉伸弹簧的作用下支撑在地面，对空压机进行限位，操作方便，固定可靠，防止空压机在运行时空压机四处移动撞击在水性涂料生产用的其他设备上延误水性涂料的生产，降低了经济损失；通过防护机构的设置，实现了对空压机的防护，防止杂物在空压机运行时，撞击到电机或空气压缩组件后端的带轮上，造成空压机的损坏，延误水性涂料的生产，降低了经济损失，且在需要对传动皮带进行更换时，方便对防护框架与防护网进行拆卸，提高了工作效率；通过上述机构的设置，实现了对空压机位置的固定，推动空压机时较为省力，对空压机进行固定时，操作简单，还防止了空压机在运行时，由于震动的原因四处移动撞击在水性涂料生产用的其他设备上，降低了经济损失。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型空气压缩机构的结构示意图。
17.图3是本实用新型支架下端面的结构示意图。
18.图4是本实用新型z型件的结构示意图。
19.图5是本实用新型固定机构的结构示意图。
20.图6是本实用新型图4中a处局部放大的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底板；2、万向轮；3、气罐；4、支架；401、导向件；5、电机； 6、空气压缩组件； 7、侧板；701、限位块；8、支撑杆；801、连接杆；802、固定杆；9、第一连接块；10、第二连接块；11、拉伸弹簧；12、防滑套；13、传动皮带；14、z型件；1401、限位槽；15、滑动杆；16、限位件；17、压缩
弹簧；18、防护框架；19、防护网。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供用于水性涂料生产的空压机，包括底板1、万向轮2、气罐3、支架4、电机5、空气压缩组件6、传动皮带13、固定机构和防护机构；四个万向轮2分别固定连接在底板1的下端面；气罐3焊接在底板1的上端面；支架4固定连接在气罐3的上端面；电机5固定安装在支架4的上端面；空气压缩组件6固定安装在支架4的上端面；传动皮带13传动连接在电机5与空气压缩组件6后端带轮的外侧；固定机构设有两组，且两组固定机构分别设置在底板1的左右两侧；防护机构设置在支架4的后端。
29.其中，固定机构包括：侧板7、支撑杆8、第一连接块9、第二连接块10和拉伸弹簧11；两个侧板7分别固定连接在底板1的左右两侧；两个支撑杆8分别转动连接在两个侧板7的外侧；两个第一连接块9分别转动连接在两个侧板7的内侧；两个第二连接块10分别转动连接在两个支撑杆8的内侧；两个拉伸弹簧11分别固定连接在两个第一连接块9的上端面，且拉伸弹簧11上端固定连接在第二连接块10的下端面，在使用中，通过将支撑杆8向下倾斜，通过拉伸弹簧11的作用，使支撑杆8支撑在地面。
30.其中，固定机构还包括：限位块701和防滑套12；两组限位块701分别固定连接在两个侧板7的前后两端；两个防滑套12分别包覆在两个支撑杆8的外侧，在使用中，通过限位块701的设置，当将支撑杆8拉起时，通过限位块701对支撑杆8进行限位，此时可以通过支撑杆8推动底板1进行移动。
31.其中，固定机构还包括：连接杆801和固定杆802；两组连接杆801分别铰接连接在两个支撑杆8下端的外侧；两组固定杆802分别铰接连接在两组连接杆801的下端，且固定杆802滑动连接在侧板7的内侧，在使用中，当支撑杆8向下倾斜时，会通过连接杆801带动固定杆802向下滑动，使固定杆802支撑在地面，将空压机撑起，对空压机进行固定限位，且通过杠杆原理，可以轻松的掰动支撑杆8，使固定杆802将空压机撑起。
32.其中，防护机构包括：导向件401、z型件14、限位槽1401、滑动杆15、限位件16和压
缩弹簧17；两个导向件401分别固定连接在支架4的下端；两个z型件14分别插接连接在支架4的后端；两个限位槽1401分别开设在两个z型件14的前端；两个滑动杆15分别滑动连接在两个导向件401的内侧；两个限位件16分别固定连接在两个滑动杆15的内侧；两组压缩弹簧17分别固定连接在两个限位件16的外侧，且压缩弹簧17固定连接在导向件401的内侧，在使用中，通过将z型件14插接在支架4的后端，使限位件16插接在限位槽1401内，实现对z型件14的限位，通过拉动滑动杆15，使限位件16脱离限位槽1401，便可以将z型件14抽出。
33.其中，防护机构还包括：防护框架18和防护网19；防护框架18固定连接在z型件14的后端面；防护网19固定连接在防护框架18的内侧，在使用中，通过防护框架18与防护网19的设置，实现了在电机5与空气压缩组件6高速运行时，防止有杂物落入电机5与空气压缩组件6后端高速旋转的带轮内对设备造成损害，延缓水性涂料的生产。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型在使用中，通过将支撑杆8向下倾斜，通过拉伸弹簧11的作用，使支撑杆8支撑在地面，通过限位块701的设置，当将支撑杆8拉起时，通过限位块701对支撑杆8进行限位，此时可以通过支撑杆8推动底板1进行移动，当支撑杆8向下倾斜时，会通过连接杆801带动固定杆802向下滑动，使固定杆802支撑在地面，将空压机撑起，对空压机进行固定限位，且通过杠杆原理，可以轻松的掰动支撑杆8，使固定杆802将空压机撑起，防止在水性涂料生产过程中，空压机乱动；通过将z型件14插接在支架4的后端，使限位件16插接在限位槽1401内，实现对z型件14的限位，通过拉动滑动杆15，使限位件16脱离限位槽1401，便可以将z型件14抽出，通过防护框架18与防护网19的设置，实现了在电机5与空气压缩组件6高速运行时，防止有杂物落入电机5与空气压缩组件6后端高速旋转的带轮内对设备造成损害，延缓水性涂料的生产。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。