一种带有多重防坠落保险机构的工业大风扇的制作方法

1.本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种带有多重防坠落保险机构的工业大风扇。


背景技术：

2.为了提高车间环境的舒适性，在很多车间内都设置有工业风扇，传统意义上的工业风扇尺寸较小，一般安装在屋顶或者墙壁上，由于其风量有限，所以为了覆盖尽可能多的区域，需要设置有很多的工业风扇，不仅后期维护麻烦，而且占用可很多的空间，后来厂家们根据车间环境的特点，针对性的研发出了工业大风扇这个产品，工业大风扇的扇叶很长，长达几米，所以往往只需一个工业大风扇就可以使得大片的区域产生风，并且不需要很高的转速，使得吹到工人身上的风很舒适。
3.对于工业大风扇来说，其一般采用吊架安装在屋顶上，但是由于工业大风扇整体质量较大，为了保险起见，一般还配备有防坠落结构，消除其意外跌落所可能产生的安全隐患，其中一种常见的结构如图1和图2所示，包括电机1-1，电机1-1的顶部固定设置有连接板1-2，连接板1-2通过吊架1-3与屋顶进行连接，电机1-1的底部连接有转盘1-4，转盘1-4上设置有扇叶1-5，连接板1-2通过防坠牵引组件与屋顶进行连接，防坠牵引组件包括依次设置于连接板1-2与屋顶之间的第一螺纹拉杆1-6、螺纹套1-7、第二螺纹拉杆1-8以及钢丝绳1-9，其中螺纹套1-7的两侧分别设置有与第一螺纹拉杆1-6以及第二螺纹拉杆1-8相适配的螺纹孔，基于此，先实现防坠牵引组件的预安装，使得钢丝绳1-9处于较为松弛的状态，之后通过旋拧螺纹套1-7，实现整个防坠牵引组件的拉紧效果，该结构的设计初衷是当吊架1-3出现问题的时候，还能够依靠防坠牵引组件对电机1-1等部件实现牵引，避免其直接坠下。
4.但是上述结构存在一个很大的安全隐患：由于电机1-1在工作的时候会引起其他部件不可避免的振动效果，基于此，螺纹套1-7与第一螺纹拉杆1-6以及第二螺纹拉杆1-8的连接处很容易在振动的作用下渐渐的松动，随着时间的累积，一旦上述连接处出现分离的情况，钢丝绳1-9会带着至少还连接在其底部的第二螺纹拉杆1-8向下摆动，进而直接与旋转中的扇叶1-5发生撞击，存在巨大的安全隐患，为了应对这个问题，有的厂家在上述连接处设置有螺纹胶，但是随着螺纹胶的老化，以及伴随着后期检修的不及时，很容易出现螺纹胶失效的情况，无法从根本上消除安全隐患，故亟需在上述结构的基础上，寻求一种更加可靠的安全防护结构，以提高安全系数。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种带有多重防坠落保险机构的工业大风扇，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带有多重防坠落保险机构的工业大风扇，包括驱动电机、旋转座以及风扇叶，所述驱动电机的顶部设置有连接架，连接架通过吊杆以及斜拉防坠组件与屋顶实现连接，斜拉防坠组件包括依次设置于连接架与
屋顶之间的下螺纹拉杆、螺纹调节件、上螺纹拉杆与钢丝绳，所述螺纹调节件上设置有通槽，上螺纹拉杆的顶部设置有拉环，连接架上设置有安装孔，钢丝绳的底部对折后通过第一钢丝夹头形成与拉环相配合的下连接环，钢丝绳探出第一钢丝夹头的部分形成钢丝延伸部，钢丝延伸部依次穿过所述通槽、安装孔与拉环后通过第二钢丝夹头与钢丝绳实现固定连接。
7.进一步，所述螺纹调节件的两端分别配合下螺纹拉杆与上螺纹拉杆设置有螺纹安装孔。
8.进一步，所述下螺纹拉杆的底端设置有挂钩，挂钩与连接架进行连接。
9.进一步，所述挂钩钩在安装孔中。
10.进一步，所述通槽垂直于斜拉防坠组件的延伸方向。
11.进一步，所述钢丝绳的顶部对折后通过第三钢丝夹头形成上连接环。
12.进一步，所述钢丝绳的直径为5-15mm。
13.进一步，所述连接架通过上下两组螺栓实现与吊杆的连接，其中连接架上配合下侧的螺栓设置有弧形安装孔。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过巧妙的结构实现了对螺纹调节件的周向限位，使得螺纹调节件不会再在驱动电机振动的影响下产生松动的情况，完全消除了由于螺纹结构脱离而出现的斜拉防坠组件失效的安全隐患，与原有的结构相配合形成了多重防坠落保险措施，大大的提高了工业大风扇的安全性；
16.2、本实用新型可以直接在现有的斜拉防坠组件上简单改造而成，仅需要增加钢丝绳的长度以及增加相应的固定组件即可，不仅制作工艺简单，而且改造成本低，实用性强。
附图说明
17.图1为现有技术中工业大风扇的防坠落结构示意图；
18.图2为图1中防坠牵引组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例斜拉防坠组件结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例下螺纹拉杆、螺纹调节件以及上螺纹拉杆的另一视角图；
22.图6为本实用新型实施例连接架处的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图3-6所示，本实施例所述的一种带有多重防坠落保险机构的工业大风扇，包括
驱动电机1、旋转座2以及风扇叶3，风扇叶3沿周向均匀的设置有多个，风扇叶3通过螺栓实现与旋转座2的连接，旋转座2固定于驱动电机1底部的输出轴上，在驱动电机1的作用下，实现风扇叶3的旋转，驱动电机1的顶部设置有连接架4，连接架4与驱动电机1的顶部焊接固定，连接架4通过吊杆5以及斜拉防坠组件与屋顶实现连接，其中吊杆5的顶部设置有安装座，安装座与屋顶上对应的安装架实现连接，其中斜拉防坠组件设置有多个，用于实现对驱动电机1的可靠牵拉效果。
26.斜拉防坠组件包括依次设置于连接架4与屋顶之间的下螺纹拉杆6、螺纹调节件7、上螺纹拉杆8与钢丝绳9，螺纹调节件7上设置有通槽7a，通槽7a垂直于斜拉防坠组件的延伸方向，可以理解为通槽7a沿着下螺纹拉杆6以及上螺纹拉杆8的径向设置，上螺纹拉杆8的顶部设置有拉环8b，拉环8b可以采用与上螺纹拉杆8一体成型的结构，用于保证结构强度，连接架4上设置有安装孔4a，钢丝绳9的底部对折后通过第一钢丝夹头10形成与拉环8b相配合的下连接环9a，下连接环9a与拉环8b套装以实现二者的连接，钢丝绳9探出第一钢丝夹头10的部分形成钢丝延伸部9b，钢丝延伸部9b依次穿过通槽7a、安装孔4a与拉环8b后通过第二钢丝夹头11与钢丝绳9实现固定连接。
27.螺纹调节件7的两端分别配合下螺纹拉杆6与上螺纹拉杆8设置有螺纹安装孔，通过旋转螺纹调节件7，可以对整个斜拉防坠组件的松紧程度进行调整，以使得斜拉防坠组件发挥出更好的效果。
28.下螺纹拉杆6的底端设置有挂钩6a，挂钩6a与连接架4进行连接，挂钩6a可以采用与下螺纹拉杆6一体成型的结构，可以大大的提高结构强度。
29.优选的，挂钩6a钩在安装孔4a中，即安装孔4a即承担了与挂钩6a连接的作用，又承担了连接钢丝延伸部9b的作用。
30.钢丝绳9的顶部对折后通过第三钢丝夹头12形成上连接环9c，钢丝绳9的顶端通过上连接环9c与预设在屋顶上的连接架相连接。
31.钢丝绳9的直径为5-15mm，保证其具有足够的抗拉强度，并且其自身不易扭转变形。
32.连接架4通过上下两组螺栓13实现与吊杆5的连接，其中连接架4上配合下侧的螺栓13设置有弧形安装孔4b，基于此，就算吊杆不是出于绝对垂直的状态，也能够实现连接架4的竖直安装，保证工业大风扇工作的稳定性。
33.本实用新型的组装方法为：
34.步骤一：按照常规的方法将驱动电机1、旋转座2以及风扇叶3组装好，并通过吊杆5实现与屋顶的预连接，保证旋转座2的水平度；
35.步骤二：按照常规的方法安装下螺纹拉杆6、螺纹调节件7、上螺纹拉杆8与钢丝绳9，为了便于安装，此时钢丝绳9处于较为松弛的状态(与现有结构中不同的是，钢丝绳9较长，使得钢丝绳9在通过第一钢丝夹头10固定后，仍多出来很长的一部分，该多出来的部分，即为上述的钢丝延伸部9b)；
36.步骤三：旋拧螺纹调节件7，使得钢丝绳9处于拉紧的状态；
37.步骤四：将钢丝延伸部9b翻转180
°
后，将其端部向下拉，首先使得穿过通槽7a，然后使得穿过安装孔4a后跳转180
°
后重新向上拉，使其穿过拉环8b，最后将其尾端与钢丝绳9贴合后通过第二钢丝夹头11实现固定。
38.本实用新型的工作原理为：
39.当斜拉防坠组件调试好之后，钢丝绳9处于紧绷的状态，假如螺纹调节件7由于松动而与下螺纹拉杆6以及上螺纹拉杆8发生相对转动的话，就需要带动钢丝延伸部9b一起扭转，但是显然钢丝延伸部9b通过各个节点实现限位，基于钢丝绳9自身的结构特点(不易扭转变形)以及相应的相位措施，使其几乎不会再螺纹调节件7的作用下进行扭动，自然这这便限制了螺纹调节件7旋转，这样即便再受到驱动电机1工作时振动的影响，也完全不会再出现由于螺纹结构脱离而出现的斜拉防坠组件失效的情况，不仅消除了安全隐患，而且整个结构可以直接在现有的斜拉防坠组件上形成，仅需要增加一点钢丝绳9的长度以及增加第二钢丝夹头11即可，改造成本低，实用性强。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。