一种防漏密封的深井泵的制作方法

1.本发明属于电缆线技术领域，特指一种防漏密封的深井泵。


背景技术：

2.现有技术中，深井泵因为其电缆线的密封问题而遭到报废，大部分的潜水泵坏是因为电缆线的接线的密封性能不好，导致里面进油或是外面进水从而导致短路，造成泵不能工作报废。
3.如中国专利，申请号为cn200810059219.3公开了一种防漏电缆接头，其包括有一外护套、一内护套和一外连接座三部分，所述外护套紧紧护住内护套，所述外连接座与外护套连接成一体，所述内护套采用环氧树脂和丁晴树脂材料制成。
4.在现有油室制造工艺中，会出现制造缺陷比如气孔、冷隔等。该缺陷会导致水从缺陷处进入电机，引起电机失效。
5.而现有技术一直未能从根本上解决问题，对电缆线覆盖模式单一，并且由于电缆线绝缘外皮和橡胶壳体长时间使用会出现老化软化或因为需要挪动、掰动或其它外力，导致绝缘外皮和橡胶壳体破裂，使得液体进入电缆线内。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种结构简单，安全可靠的防漏密封的深井泵。
7.本发明的目的是这样实现的：
8.一种防漏密封的深井泵，包括有:
9.电缆线，其用于为深井泵输送电力；
10.油室主体，所述电缆线穿过油室主体且与油室主体连接；油室主体的内表面具有搪瓷层，其用于防止液体进入油室主体内；
11.盖板，其套设在电缆线上，且所述盖板与油室主体固定连接。
12.优选地，所述电缆线包括有：
13.电缆壳体，其用于防止油水进入内部；
14.电线主体，其位于电缆壳体的内部，且所述电线主体两端贯穿电缆壳体的两端；
15.其中，电缆壳体具有：
16.橡胶壳体，其用于防止电线主体进水；
17.绝缘嵌体，其位于橡胶壳体的内部，所述绝缘嵌体用于防止水流入电线主体。
18.优选地，所述电线主体包括有：
19.电线芯，其用于供电缆线输送电流；
20.电线外壳，其套设在电线芯上，用于保护电线芯防止液体进入。
21.优选地，所述电线主体包括有：
22.第一电线段，其一端深入电线外壳；
23.第二电线段，其相对于第一电线段的一端深入电线外壳。
24.优选地，所述电缆线还具有：
25.端子，所述第一电线段和第二电线段部分深入端子的内部，用于将第一电线段和第二电线段串连；
26.所述端子内壁具有若干个u型槽。
27.优选地，所述绝缘嵌体为椭圆柱型，所述绝缘嵌体外壁具有若干条嵌体凹槽。
28.优选地，所述电缆壳体具有连接件，其相对于电缆壳体的外壁向外凸出；
29.所述油室主体包括：
30.连接槽段；
31.固定槽段，其外径大于所述连接槽段，所述连接件嵌入固定槽段。
32.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
33.1.在油室内表面增加搪瓷表面处理。弥补油室制造中所产生的缺陷，使水无法进入电机内部。
34.2.本产品在绝缘外皮和橡胶壳体之间还加入塑料嵌体，塑料嵌体主要用于包裹两端铜线芯的连接处，并且上下两段铜线芯通过塑料嵌体的固定，两段铜线芯之间不会发生碰触，导致产生危险。
35.3.产品采用端子连接，可将两端电缆线通过端子相通，并且其内侧具有多道凹槽可以增大电线与端子的接触面积，并且由于电缆线内具有若干根铜线芯。
36.4.橡胶壳体11上部分设置有凹槽，由于橡胶壳体11上部分具有晃动，增加多段凹槽，减小晃动时产生的应力。
37.5.外盖的中心孔向外弯折形成保护段，且其弯折角度大于9
°
，由于未设置时，中心孔会磨损橡胶壳体11外表面导致外表面脱落；并且其弯折角度大于9
°
角度，也防止弯折部内壁与橡胶壳体11形成摩擦。
附图说明
38.图1是本专利的电缆线和油室的结构示意图。
39.图2是本专利的电缆线的结构示意图。
40.图3是本专利的电缆线除橡胶壳体的结构示意图。
41.图4是本专利的电缆线除橡胶壳体和绝缘嵌体的结构示意图。
42.图5是本专利油室的俯视图。
43.图6是本专利油室a-a处的剖视图。
44.图7是本专利端子的结构示意图
45.附图标记：
46.1-电缆壳体；2-电线主体；3-端子；4-油室主体；5-盖板；11-橡胶壳体； 12-绝缘嵌体；13-连接件；14-凹槽；21-电线芯；22-电线外壳；23-第一电线段；24-第二电线段；31-u型槽；41-连接槽段；42-固定槽段；43-搪瓷层。
具体实施方式
47.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：
48.如图2-4所示，一种电缆线用于给泵体的上下两部分输送电力，包括有电缆壳体1
和电线主体2，其中，电缆壳体1具有橡胶壳体11和绝缘嵌体12；电线主体2具有电线芯21和电线外壳22；使得电线芯21具有三重保护，依次有电线外壳22、绝缘嵌体12和橡胶壳体11；使得当油水从两端进入电线芯21时，多重的壳体，可以防止水进入，并且由于外壳都是柔性件，使得防止在弯折时，破坏内部的电线芯21；其中，所述缆壳体1的外壁具有若干条凹槽14，由于橡胶壳体11上部分具有晃动，增加多段凹槽，减小晃动时产生的应力。
49.如图4所示，电线主体2分为第一电线段23和第二电线段24，其分别位于电线主体2的两段，并且第一电线段23和第二电线段24内的电线芯21连接，其中，电缆线还具有端子3，在本实施例中，端子3左右两端和上端开口，使得第一电线段23和第二电线段24一端的电缆线可以深入端子3内部；
50.所述第一电线段23和第二电线段24部分深入端子3的内部，用于将第一电线段23和第二电线段24串连，并且端子将第一电线段23和第二电线段24 的电线芯21夹住，这样的设计，防止第一电线段23和第二电线段24的电线芯 21连接脱离，使得连接更加牢固，并且为了增加牢固性，
51.如图7所示，在端子3内部还具有若干个u型槽31；使得端子3的内壁的接触面扩大，使得电线芯21可以有更多的面积和端子3的内壁接触。
52.并且，如图3所示，绝缘嵌体12为椭圆柱型；在本实施例中，绝缘嵌体12 采用注塑的方式，凝固在第一电线段23和第二电线段24之间，使得塑料嵌体 12包裹两端铜线芯21的连接处，并且在实际使用中，上下两段铜线芯21通过塑料嵌体12的固定，两段铜线芯21之间不会发生碰触，导致产生危险。
53.如图5-6所示，深井泵还具有油室主体4和盖板5；
54.油室主体4具有连接槽段41和固定槽段42，固定槽段42外径大于所述连接槽段41，其用于将电缆线穿过油室主体4使得电缆线可以贯穿油室主体4的上下端面，并且，当橡胶壳体11与油室主体4装配时，在油室主体4上端配置有盖板5，其可穿过橡胶壳体11，并与油室主体4上端螺纹连接，其孔径大于橡胶壳体11上端外径，但小于橡胶壳体11中部外径，这样的设计通过盖板5 和油室主体4连接，使得电缆线更加稳固的固定在油室内，橡胶壳体11的各部分的长度比对应油室主体4内壁的内径要长，在安装时，由于自身具有弹性，略长的部分进行压缩，使橡胶壳体11与油室的箍紧力更大，使两零件连接。
55.并且，橡胶壳体11的固定槽段42外径大于所述连接槽段41，用于抵消晃动时的应力，使得在操作时，连接更加稳定，并且结构简单。
56.如图6所示，在现有油室制造工艺中，会出现制造缺陷比如气孔、冷隔等。该缺陷会导致水从缺陷处进入电机，引起电机失效；在本实例中，油室主体4 内表面具有搪瓷层43，在油室内表面增加搪瓷表面处理，在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉形成搪瓷层43；使得油室主体4 表面兼备了金属的强度以及耐化学侵蚀的性能，弥补油室制造中所产生的缺陷，使液体无法通过油室主体4进入电机的内部。
57.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。