主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油站技术领域，尤其涉及主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站。


背景技术：

2.润滑油站是一种用于给压缩机润滑的装置，以使得压缩机能够正常运行。具体地，压缩机包括相连的齿轮箱和电动机。润滑油站包括基座以及安装于基座的油箱。润滑油站通过油管以及油泵给压缩机的齿轮箱供油，从而降低齿轮箱内齿轮的磨损。
3.润滑油站的油桶在长时间使用时，其内部会粘附有许多的杂质，若是不及时清理，进而就会影响油的品质，而现有的方式多为人工进行清理，费时费力，比较不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站，包括基座，所述基座的顶部外壁中部固接有安装座，所述安装座的内部放置有油桶，所述基座的顶端两侧均设置有夹紧机构，用于对油桶进行夹紧固定，所述油桶的一侧设置有开口，所述开口处通过转轴转动连接有端盖，所述油桶的另一侧外壁上端固接有电机，所述电机的输出轴一端固接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有移动板，所述移动板靠近油桶的一侧外壁下端固接有移动杆，所述移动杆穿过油桶的另一侧中部，且移动杆的一端延伸至油桶的内部且固接有十字架，所述十字架的外部固接有刮环，所述刮环与油桶的内壁相接触。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述油桶的另一侧外壁顶端固接有l形板，所述丝杆的一端与l形板的一侧外壁通过轴承连接。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述端盖的一侧外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹紧机构包括固接于基座的支撑板，两个所述支撑板的相对一侧外壁均设置有安装孔，所述安装孔的内部通过螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的相对一端通过轴承连接有夹紧板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹紧板与支撑板之间共同固接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆呈上下对称分布。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述螺杆的相背一端均固定连接有转盘。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹紧板靠近油桶的一侧外壁固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站，通过设置有电机，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆作用于移动板左右移动，移动板上通过移动杆安装有刮环，即可使刮环沿油桶的内壁移动，进而对杂质进行自动刮除清理，省时省力，比较方便。
15.2、该用于主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站，通过设置有螺杆，把油桶放置到安装座上后，转动螺杆，使夹紧板移动对油桶进行夹紧固定，这样便于快速的安装和拆卸。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站的刮环结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、基座；2、安装座；3、支撑板；4、螺杆；5、移动板；6、丝杆；7、l形板；8、油桶；9、夹紧板；10、限位伸缩杆；11、端盖；12、密封圈；13、刮环；14、十字架；15、移动杆；16、电机。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，主机带轴头泵的往复式压缩机配套的润滑油站，包括基座1，基座1的顶部外壁中部固接有安装座2，安装座2的内部放置有油桶8，基座1的顶端两侧均设置有夹紧机构，用于对油桶8进行夹紧固定，油桶8的一侧设置有开口，开口处通过转轴转动连接有端盖11，油桶8的另一侧外壁上端固接有电机16，电机16的输出轴一端固接有丝杆6，丝杆6的外部通过螺纹连接有移动板5，移动板5靠近油桶8的一侧外壁下端固接有移动杆15，移动杆15穿过油桶8的另一侧中部，且移动杆15的一端延伸至油桶8的内部且固接有十字架14，十字架14的外部固接有刮环13，刮环13与油桶8的内壁相接触，启动电机16，电机16带动丝杆6转动，丝杆6作用于移动板5左右移动，移动板5上通过移动杆15安装有刮环13，即可使刮环13沿油桶8的内壁移动，进而对杂质进行自动刮除清理，省时省力，比较方便。
27.本实用新型中，油桶8的另一侧外壁顶端固接有l形板7，丝杆6的一端与l形板7的一侧外壁通过轴承连接，对丝杆6的一端进行支撑限位，提高稳定性。
28.本实用新型中，端盖11的一侧外壁固定连接有密封圈12，密封圈12的材质为橡胶，提高密封性。
29.本实用新型中，夹紧机构包括固接于基座1的支撑板3，两个支撑板3的相对一侧外壁均设置有安装孔，安装孔的内部通过螺纹连接有螺杆4，两个螺杆4的相对一端通过轴承连接有夹紧板9，把油桶8放置到安装座2上后，转动螺杆4，使夹紧板9移动对油桶8进行夹紧固定，这样便于快速的安装和拆卸。
30.本实用新型中，夹紧板9与支撑板3之间共同固接有限位伸缩杆10，限位伸缩杆10呈上下对称分布，对夹紧板9进行限位，使其只能左右移动，提高稳定性，
31.本实用新型中，两个螺杆4的相背一端均固定连接有转盘，便于对螺杆4进行转动。
32.本实用新型中，夹紧板9靠近油桶8的一侧外壁固定连接有夹紧垫，夹紧垫的材质为橡胶，提高夹紧的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：
34.将油桶8放置到安装座2上后，通过转盘转动螺杆4，使夹紧板9朝油桶8的方向移动对其夹紧固定，这样便于快速的安装和拆卸，当油桶8内壁有杂质进行清理时，清理时油桶8内的油已经用完，此时启动电机16，电机16带动丝杆6转动，通过电机16的正反转可以使移动板5左右移动，移动板5上通过移动杆15安装有刮环13，即可使刮环13沿油桶8的内壁移动，进而对杂质进行自动刮除清理，省时省力，比较方便，清理完成后加入新油即可。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。