一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机叶轮技术领域，尤其涉及一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置。


背景技术：

2.离心风机叶轮通常称为离心风轮，离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力做功，使空气提高压力的风轮，其增压方式主要取决转速及外径，但是现有的离心风机使用的叶轮中，通常只是通过改变输出电机的输出功率对应的增大或降低输出的风压，且叶轮本身由于结构强度的原因，存在转速上限。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn206503766u)公开了离心风机叶轮，该专利技术虽然通过设置固定环与凸起，可以使得轮盘的强度以及端环的强度大大增加，在使用时一定程度上减少轮盘在气流作用下发生振动的情况，但是该设计的装置依旧是只能通过调节电机输出功率才能实现增压，因此，本领域技术人员提供了一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，通过设置的增压结构，使该装置解决了传统装置不能调节压力大小的问题，以及通过设置的强化固定杆、第一强化固定孔和第二强化固定孔组成的强化固定结构，解决了风机叶轮压力增大时有安全隐患的问题，使其更加安全。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，包括叶轮底盘，所述叶轮底盘上端中间位置固定设置有叶轮上表盘，所述叶轮上表盘和叶轮底盘之间均等距固定设置有多个主扇叶，多个所述主扇叶靠内侧一侧中间位置均开设有滑动卡槽，多个所述滑动卡槽内部均滑动连接有子扇叶，多个所述子扇叶顶端均等距开设有多个子固定孔，多个所述主扇叶顶端中间位置均开设有扇叶卡槽，多个所述子扇叶顶端靠外一侧位置固定连接有推杆，多个所述推杆的上端均和扇叶卡槽限位滑动配合，多个所述主扇叶的顶端内侧且靠近扇叶卡槽的位置均开设有主固定孔，所述主固定孔和多个子固定孔相互对应配合，所述叶轮底盘靠近叶轮上表盘的一端中间位置固定设置有固定轮盘，所述固定轮盘远离叶轮底盘的中间位置固定设置有固定轴，所述固定轴远离叶轮底盘的一端凸边处等距开设有多个第一强化固定孔，多个所述第一强化固定孔均固定连接有强化固定杆；
7.通过上述技术方案，该设计的风机叶轮装置在实际使用时，通过设置的主扇叶，子扇叶，以及滑动卡槽和扇叶卡槽构成的增压结构，使该装置能够通过调节扇叶与空气的接触面积的大小来调节压力大小，以及另外设置的强化固定杆，第一强化固定孔和第二强化固定孔组成的强化固定结构，能够确保风机叶轮压力在增大时安全隐患很小，使其更加安全，实用性大大提高，值得推广。
8.进一步地，所述固定轴中间位置开设有轴孔，所述轴孔贯通叶轮底盘以及固定轮盘；
9.通过上述技术方案，设置的轴孔方便风机的安装。
10.进一步地，所述推杆的上表面位置固定设置有防滑纹；
11.通过上述技术方案，设置的防滑纹便于使用推杆时手指不会打滑。
12.进一步地，所述叶轮上表盘表面靠内侧位置等距开设有多个第二强化固定孔，多个所述第一强化固定孔和第二强化固定孔之间均固定连接有强化固定杆；
13.通过上述技术方案，设置的第二强化固定孔，第一强化固定孔和强化固定杆能够使风机叶轮更加牢固安全。
14.进一步地，所述叶轮上表盘表面且对应扇叶卡槽的位置均开设有上表盘卡槽；
15.通过上述技术方案，设置的上表盘卡槽对应扇叶卡槽，方便推杆在其中滑动。
16.进一步地，所述叶轮上表盘表面且对应主固定孔的位置均螺纹连接有螺丝，所述螺丝均和主固定孔以及子固定孔相互螺纹固定配合；
17.通过上述技术方案，设置的螺丝方便固定叶轮上表盘，主扇叶以及子扇叶。
18.进一步地，多个所述主扇叶和子扇叶均由内部中间的加固层和两侧的抗氧化层组成；
19.通过上述技术方案，使扇叶更加坚硬，耐用。
20.进一步地，所述加固层由沉淀硬化不锈钢制成，所述抗氧化层由氧化铝制成；
21.通过上述技术方案，沉淀硬化不锈钢既有良好的刚性又有足够的韧性，能够使扇叶更坚固，氧化铝有很好的抗氧化性，以及耐磨能力，使扇叶更加耐用，大大地提升了扇叶的使用寿命。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，通过设置的主扇叶，子扇叶，推杆以及滑动卡槽和扇叶卡槽构成的增压结构，当想要增加压力时，可以通过推动推杆，将子扇叶从滑动卡槽内推出来改变扇叶与空气的接触面积的大小，进而起到风机增压的作用，同时反向推动推杆即可恢复正常输出功率，大大地提升了装置的工作能力，设置的螺丝、主固定孔配合子固定孔方便在调节扇叶结束后对扇叶进行固定的作用，整体设计实用性大大提高，值得推广。
24.2、本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，通过设置的强化固定杆，第一强化固定孔和第二强化固定孔组成的强化固定结构，在该结构中，设置的强化固定杆能够使叶轮底盘和叶轮上表盘牢固的连接在一起，大大提升了风机叶轮的自身结构强度，确保风机叶轮在转速提高后，自身的结构强度满足需求，使得风机叶轮的转速上限得到提升，变相的提高了增压上限，同时安全性大大增加，值得推广。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的叶片轴测图；
26.图2为本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的底部表盘轴
测图；
28.图4为本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的局部剖视图图；
29.图5为本实用新型提出的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置的俯视图。
30.图例说明：
31.1、主扇叶；2、子扇叶；3、推杆；4、扇叶卡槽；5、螺丝；6、主固定孔；7、叶轮上表盘；8、固定轮盘；9、固定轴；10、强化固定杆；11、叶轮底盘；12、防滑纹；13、轴孔；14、上表盘卡槽；15、第一强化固定孔；16、第二强化固定孔；17、抗氧化层；18、加固层；19、子固定孔；20、滑动卡槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：本实施例的一种具有增压式结构的离心风机叶轮装置，包括叶轮底盘11，叶轮底盘11上端中间位置固定设置有叶轮上表盘7，叶轮上表盘7和叶轮底盘11之间均等距固定设置有多个主扇叶1，多个主扇叶1靠内侧一侧中间位置均开设有滑动卡槽20，多个滑动卡槽20内部均滑动连接有子扇叶2，多个子扇叶2顶端均等距开设有多个子固定孔19，多个主扇叶1顶端中间位置均开设有扇叶卡槽4，多个子扇叶(2顶端靠外一侧位置固定连接有推杆3，多个推杆3的上端均和扇叶卡槽4限位滑动配合，多个主扇叶1的顶端内侧且靠近扇叶卡槽4的位置均开设有主固定孔6，主固定孔6和多个子固定孔19相互对应配合，叶轮底盘11靠近叶轮上表盘7的一端中间位置固定设置有固定轮盘8，固定轮盘8远离叶轮底盘11的中间位置固定设置有固定轴9，固定轴9远离叶轮底盘11的一端凸边处等距开设有多个第一强化固定孔15，多个第一强化固定孔15均固定连接有强化固定杆10，该设计的风机叶轮装置在实际使用时，通过设置的主扇叶1，子扇叶2，推杆3以及滑动卡槽20和扇叶卡槽4构成的增压结构，当想要增加压力时，可以通过推动推杆3，将子扇叶2从滑动卡槽20内推出来改变扇叶与空气的接触面积的大小，进而起到风机增压的作用，同时反向推动推杆3即可恢复正常输出功率，大大地提升了装置的工作能力，设置的螺丝5、主固定孔6配合子固定孔19方便在调节扇叶结束后对扇叶进行固定的作用，整体设计实用性大大提高，值得推广，另外通过设置的强化固定杆10，第一强化固定孔15和第二强化固定孔16组成的强化固定结构，在该结构中，设置的强化固定杆10能够使叶轮底盘11和叶轮上表盘7牢固的连接在一起，大大提升了风机叶轮的自身结构强度，确保风机叶轮在转速提高后，自身的结构强度满足需求，使得风机叶轮的转速上限得到提升，变相的提高了增压上限，同时安全性大大增加，值得推广。
34.固定轴9中间位置开设有轴孔13，轴孔13贯通叶轮底盘11以及固定轮盘8，设置的轴孔13方便离心风机的安装，推杆3的上表面位置固定设置有防滑纹12，设置的防滑纹12便于使用推杆3时手指不会打滑，叶轮上表盘7表面靠内侧位置等距开设有多个第二强化固定孔16，多个第一强化固定孔15和第二强化固定孔16之间均固定连接有强化固定杆10，设置
的第二强化固定孔16，第一强化固定孔15和强化固定杆10能够使风机叶轮更加牢固安全，叶轮上表盘7表面且对应扇叶卡槽4的位置均开设有上表盘卡槽14，设置的上表盘卡槽14对应扇叶卡槽4，方便推杆3在其中滑动，叶轮上表盘7表面且对应主固定孔6的位置均螺纹连接有螺丝5，螺丝5均和主固定孔6以及子固定孔19相互螺纹固定配合，设置的螺丝5方便固定叶轮上表盘7，主扇叶1以及子扇叶2，多个主扇叶1和子扇叶2均由内部中间的加固层18和两侧的抗氧化层17组成，使扇叶更加坚硬，耐用，加固层18由沉淀硬化不锈钢制成，抗氧化层17由氧化铝制成，沉淀硬化不锈钢既有良好的刚性又有足够的韧性，能够使扇叶更坚固，氧化铝有很好的抗氧化性，以及耐磨能力，使扇叶更加耐用，大大地提升了扇叶的使用寿命。
35.工作原理：通过设置的主扇叶，子扇叶，推杆以及滑动卡槽和扇叶卡槽构成的增压结构，当想要增加压力时，可以通过推动推杆，将子扇叶从滑动卡槽内推出来改变扇叶与空气的接触面积的大小，进而起到风机增压的作用，同时反向推动推杆即可恢复正常输出功率，大大地提升了装置的工作能力，设置的螺丝、主固定孔配合子固定孔方便在调节扇叶结束后对扇叶进行固定的作用，整体设计实用性大大提高，值得推广，另外通过设置的强化固定杆，第一强化固定孔和第二强化固定孔组成的强化固定结构，在该结构中，设置的强化固定杆能够使叶轮底盘和叶轮上表盘牢固的连接在一起，大大提升了风机叶轮的自身结构强度，确保风机叶轮在转速提高后，自身的结构强度满足需求，使得风机叶轮的转速上限得到提升，变相的提高了增压上限，同时安全性大大增加，值得推广。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。