一种新型结构的高防护等级蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及高防护蠕动泵技术领域，特别涉及一种新型结构的高防护等级蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
3.目前所使用的蠕动泵产品普遍存在以下问题：1.体积小的蠕动泵防护等级ip34，满足不了客户高防护等级要求；2.满足高防护等级的蠕动泵普遍体积较大，重量大，占地面积大不易搬动等问题；并且现有蠕动泵产品大都存在震动问题和发热问题，因而需要改进。
4.为此，我们提出一种新型结构的高防护等级蠕动泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型结构的高防护等级蠕动泵，集成驱动电路步进电机采用直流24v为供电电压，将内部的开关电源外置，实现内部空间的最小化，该蠕动泵将蠕动泵所使用的蠕动泵和驱动电路集成为一体，更大程度的节省了安装空间，塑料外壳、后盖板和散热底板组成一体式机箱，通过丁腈橡胶减震防护垫的设计，能够增加塑料外壳与电机安装支架之间的紧密性，通过丁腈橡胶减震防护垫能够减震和增加防护等级，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种新型结构的高防护等级蠕动泵，包括控制面板、塑料外壳、后盖板、散热底板和电机安装支架，所述散热底板上端面一端固定连接有用于安装塑料外壳的电机安装支架，所述塑料外壳从上而下扣合在电机安装支架上，所述散热底板边侧与塑料外壳内壁下部固定连接，所述散热底板上端面远离电机安装支架一端固定连接有用于封闭塑料外壳的后盖板，所述电机安装支架靠近后盖板一端固定安装有集成驱动电路步进电机，所述电机安装支架远离集成驱动电路步进电机一端安装有蠕动泵泵头，所述塑料外壳位于蠕动泵泵头和电机安装支架之间，所述塑料外壳靠近蠕动泵泵头一端上部固定镶嵌有控制面板，所述塑料外壳内设有程序驱动电路板和显示电路板。
8.进一步地，所述显示电路板与控制面板连接，所述程序驱动电路板与显示电路板电性连接，所述集成驱动电路步进电机与程序驱动电路板电性连接。
9.进一步地，所述后盖板为竖直设置的矩形板状结构，所述后盖板一侧安装有电源开关和电源线接口。
10.进一步地，所述程序驱动电路板还与电源开关、电源线接口电性连接。
11.进一步地，所述散热底板为水平设置的矩形板状结构，所述散热底板下端面四角处均固定安装有减震地脚。
12.进一步地，所述电机安装支架远离集成驱动电路步进电机一侧固定胶粘有丁腈橡
胶减震防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：散热底板便于该蠕动泵进行散热，集成驱动电路步进电机采用直流24v为供电电压，将内部的开关电源外置，实现内部空间的最小化，该蠕动泵将蠕动泵所使用的蠕动泵和驱动电路集成为一体，更大程度的节省了安装空间，塑料外壳、后盖板和散热底板组成一体式机箱，通过丁腈橡胶减震防护垫的设计，能够增加塑料外壳与电机安装支架之间的紧密性，通过丁腈橡胶减震防护垫能够减震和增加防护等级，该蠕动泵使用的电气零部件等均为高防护等级配件。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型结构的高防护等级蠕动泵的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种新型结构的高防护等级蠕动泵的塑料外壳爆炸图。
16.图3为本实用新型一种新型结构的高防护等级蠕动泵的蠕动泵泵头立体图。
17.图中：1、控制面板；2、塑料外壳；3、程序驱动电路板；4、电源开关；5、后盖板；6、电源线接口；7、散热底板；8、集成驱动电路步进电机；9、电机安装支架；10、减震地脚；11、蠕动泵泵头；12、丁腈橡胶减震防护垫；13、显示电路板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1、图2、图3所示，一种新型结构的高防护等级蠕动泵，包括控制面板1、塑料外壳2、后盖板5、散热底板7和电机安装支架9，所述散热底板7上端面一端固定连接有用于安装塑料外壳2的电机安装支架9，所述塑料外壳2从上而下扣合在电机安装支架9上，所述散热底板7边侧与塑料外壳2内壁下部固定连接，所述散热底板7上端面远离电机安装支架9一端固定连接有用于封闭塑料外壳2的后盖板5，所述电机安装支架9靠近后盖板5一端固定安装有集成驱动电路步进电机8，所述电机安装支架9远离集成驱动电路步进电机8一端安装有蠕动泵泵头11，所述塑料外壳2位于蠕动泵泵头11和电机安装支架9之间，所述塑料外壳2靠近蠕动泵泵头11一端上部固定镶嵌有控制面板1，所述塑料外壳2内设有程序驱动电路板3和显示电路板13。
20.所述显示电路板13与控制面板1连接，所述程序驱动电路板 3与显示电路板13电性连接，所述集成驱动电路步进电机8与程序驱动电路板3电性连接；所述后盖板5为竖直设置的矩形板状结构，所述后盖板5一侧安装有电源开关4和电源线接口6；所述程序驱动电路板3还与电源开关4、电源线接口6电性连接；所述散热底板7为水平设置的矩形板状结构，所述散热底板7下端面四角处均固定安装有减震地脚10；所述电机安装支架9远离集成驱动电路步进电机8一侧固定胶粘有丁腈橡胶减震防护垫 12，丁腈橡胶减震防护垫12远离电机安装支架9一侧与塑料外壳 2靠近蠕动泵泵头11一侧接触。
21.需要说明的是，本实用新型为一种新型结构的高防护等级蠕动泵，塑料外壳2从上而下扣合在电机安装支架9上，散热底板 7边侧与塑料外壳2内壁下部固定连接，散热底板7上端面远离电机安装支架9一端固定连接有用于封闭塑料外壳2的后盖板5，电机安装支架9靠近后盖板5一端固定安装有集成驱动电路步进电机8，电机安装支架9远离集成驱动电路
步进电机8一端安装有蠕动泵泵头11，塑料外壳2位于蠕动泵泵头11和电机安装支架9之间，塑料外壳2靠近蠕动泵泵头11一端上部固定镶嵌有控制面板1，塑料外壳2内设有程序驱动电路板3和显示电路板13，丁腈橡胶减震防护垫12远离电机安装支架9一侧与塑料外壳2 靠近蠕动泵泵头11一侧接触，通过丁腈橡胶减震防护垫12的设计，能够增加塑料外壳2与电机安装支架9之间的紧密性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型结构的高防护等级蠕动泵，包括控制面板(1)、塑料外壳(2)、后盖板(5)、散热底板(7)和电机安装支架(9)，其特征在于，所述散热底板(7)上端面一端固定连接有用于安装塑料外壳(2)的电机安装支架(9)，所述塑料外壳(2)从上而下扣合在电机安装支架(9)上，所述散热底板(7)边侧与塑料外壳(2)内壁下部固定连接，所述散热底板(7)上端面远离电机安装支架(9)一端固定连接有用于封闭塑料外壳(2)的后盖板(5)，所述电机安装支架(9)靠近后盖板(5)一端固定安装有集成驱动电路步进电机(8)，所述电机安装支架(9)远离集成驱动电路步进电机(8)一端安装有蠕动泵泵头(11)，所述塑料外壳(2)位于蠕动泵泵头(11)和电机安装支架(9)之间，所述塑料外壳(2)靠近蠕动泵泵头(11)一端上部固定镶嵌有控制面板(1)，所述塑料外壳(2)内设有程序驱动电路板(3)和显示电路板(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的高防护等级蠕动泵，其特征在于：所述显示电路板(13)与控制面板(1)连接，所述程序驱动电路板(3)与显示电路板(13)电性连接，所述集成驱动电路步进电机(8)与程序驱动电路板(3)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型结构的高防护等级蠕动泵，其特征在于：所述后盖板(5)为竖直设置的矩形板状结构，所述后盖板(5)一侧安装有电源开关(4)和电源线接口(6)。4.根据权利要求1所述的一种新型结构的高防护等级蠕动泵，其特征在于：所述程序驱动电路板(3)还与电源开关(4)、电源线接口(6)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种新型结构的高防护等级蠕动泵，其特征在于：所述散热底板(7)为水平设置的矩形板状结构，所述散热底板(7)下端面四角处均固定安装有减震地脚(10)。6.根据权利要求1所述的一种新型结构的高防护等级蠕动泵，其特征在于：所述电机安装支架(9)远离集成驱动电路步进电机(8)一侧固定胶粘有丁腈橡胶减震防护垫(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型结构的高防护等级蠕动泵，包括控制面板、塑料外壳、后盖板、散热底板和电机安装支架，所述散热底板上端面一端固定连接有用于安装塑料外壳的电机安装支架，所述塑料外壳从上而下扣合在电机安装支架上，所述散热底板边侧与塑料外壳内壁下部固定连接。集成驱动电路步进电机采用直流24V为供电电压，将内部的开关电源外置，实现内部空间的最小化，该蠕动泵将蠕动泵所使用的蠕动泵和驱动电路集成为一体，更大程度的节省了安装空间，塑料外壳、后盖板和散热底板组成一体式机箱，通过丁腈橡胶减震防护垫的设计，能够增加塑料外壳与电机安装支架之间的紧密性，通过丁腈橡胶减震防护垫能够减震和增加防护等级。丁腈橡胶减震防护垫能够减震和增加防护等级。丁腈橡胶减震防护垫能够减震和增加防护等级。


技术研发人员：张建 王涛 张浩然
受保护的技术使用者：河北欧狮朗流体科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/30