技术简介:
本专利针对现有双液注浆机工作时振动导致设备移动、稳定性差的问题,提出在底板与安装板间设置多级缓冲结构的解决方案。通过缓冲框、第一缓冲弹簧、缓冲杆、L型板及第二缓冲弹簧的协同作用,形成双重缓冲系统,有效吸收泵体振动能量,提升设备在地面的稳定性。该设计结构简单,操作便捷,显著提高了施工过程中的安全性和设备使用寿命。
关键词:液压双液注浆泵,缓冲结构
1.本申请涉及道路施工设备的技术领域,尤其是涉及一种液压双液注浆泵。
背景技术:2.双液注浆机广泛应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等,为了便于移动现有的双液注浆机的底部大都转动安装有四个滚轮。
3.现有的双液注浆机在使用过程中,双液注浆机会产生振动,使得双液注浆机在地面上移动。
技术实现要素:4.为了方便了对泵体在工作时进行缓冲,提高了底板放置在地面上的稳定性,本申请提供一种液压双液注浆泵。
5.本申请提供的一种液压双液注浆泵,采用如下的技术方案:
6.一种液压双液注浆泵,包括底板,所述底板呈矩形设置,在底板下表面的四个角上均固定连接有一万向轮,在底板上表面上安装有一安装板,在安装板上固定连接有泵体,在所述安装板和底板之间设有用于对泵体工作时进行缓冲的缓冲机构。
7.可选的,所述缓冲机构包括固定连接在底板上表面上的缓冲框、固定连接在安装板下表面四个角上的第一缓冲弹簧,所述安装板的四周侧壁滑动连接在缓冲框内壁上,所述第一缓冲弹簧的下端固定连接在底板上表面上。
8.可选的,在所述安装板下表面的四个角上均固定连接有一缓冲杆,在底板上开设有一安装孔,缓冲杆的一端滑动连接在安装孔中,所述第一缓冲弹簧套设在缓冲杆外壁上。
9.可选的,在所述缓冲框的上表面上均固定连接有一l型板,l型板远离缓冲框的一端呈水平设置,在l型板远离缓冲框的一端下表面上固定连接有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧的另一端固定连接在安装板上表面上。
10.可选的,在所述安装板上表面上固定连接有一稳定杆,在l型板远离缓冲框的一端上开设有一通孔,稳定杆的一端滑动连接在通孔中,第二缓冲弹簧套设在稳定杆外壁上。
11.综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
12.1.通过在底板上固定连接有一缓冲框,安装板的四周侧壁滑动连接在缓冲框内壁上,在安装板和底板之间固定连接有第一缓冲弹簧,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了对泵体在工作时进行缓冲,提高了底板放置在地面上的稳定性。
13.2.通过在安装板下表面上固定连接有缓冲杆,缓冲杆滑动连接在安装孔中,第一缓冲弹簧套设在缓冲杆外壁上,通过这样的设置,结构简单,操作方便,提高了第一缓冲弹簧的使用稳定性。
14.3.通过在缓冲框上表面上固定连接有l型板,在l型板一端上固定连接有一第二缓
冲弹簧,第二缓冲弹簧的另一端固定连接在安装板上表面上,通过这样的设置,结构简单,操作方便,进一步方便了对泵体工作时进行缓冲,进一步提高了底板放置在地面上的稳定性。
附图说明
15.图1是本申请实施例中整体结构示意图,为了示出第一缓冲弹簧和安装孔;
16.图2是本申请实施例中整体结构示意图,为了示出第二缓冲弹簧和通孔。
17.附图标记:1、底板;2、万向轮;3、把手;4、安装板;5、泵体;6、缓冲机构;7、缓冲框;8、第一缓冲弹簧;9、缓冲杆;10、安装孔;11、l型板;12、第二缓冲弹簧;13、稳定杆;14、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
19.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
20.本申请实施例公开一种液压双液注浆泵。如图1、图2所示,包括底板1,底板1呈矩形设置,在底板1下表面的四个角上均固定连接有一万向轮2,在底板1一端端面上固定连接有一把手3。
21.如图1、图2所示,在底板1上表面上安装有一安装板4,在安装板4上表面上固定连接有泵体5,在安装板4和底板1之间设有用于对泵体5工作时进行缓冲的缓冲机构6,缓冲机构6包括缓冲框7、第一缓冲弹簧8,缓冲框7固定连接在底板1上表面上,缓冲框7呈矩形设置,安装板4的四周侧壁滑动连接在缓冲框7内壁上,第一缓冲弹簧8的一端固定连接在安装板4下表面上,在安装板4下表面的四个角上均固定连接有第一缓冲弹簧8,第一缓冲弹簧8的另一端固定连接在底板1上表面上。
22.如图1、图2所示,为了提高第一缓冲弹簧8在缓冲时的稳定性,在安装板4下表面的四个角上均固定连接有一缓冲杆9,第一缓冲弹簧8套设在缓冲杆9外壁上,在底板1上开设有一安装孔10,缓冲杆9的下端滑动连接在安装孔10中。
23.如图1、图2所示,为了更好的对泵体5进行缓冲,在缓冲框7上表面上间隔均匀的固定连接有四个l型板11,l型板11远离缓冲框7的一端呈水平设置且朝向泵体5延伸,在l型板11远离缓冲框7的一端下表面上固定连接有第二缓冲弹簧12,第二缓冲弹簧12的另一端固定连接在安装板4上表面上。
24.如图1、图2所示,为了提高第二缓冲弹簧12在缓冲时的稳定性,在安装板4上表面上固定连接有稳定杆13,在l型板11远离缓冲框7的一端上开设有一通孔14,稳定杆13滑动连接在通孔14中,第二缓冲弹簧12套设在稳定杆13外壁上。
25.本申请实施例一种的实施原理为:操作者通过把手3推动底板1运动,操作者将底板1推送到预定地点,泵体5开设工作,安装板4在第一缓冲弹簧8和第二缓冲弹簧12下进行缓冲,缓冲杆9在安装孔10中滑动,稳定杆13在通孔14中滑动。
26.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
27.另外,在本实用新型中,除非另有明确规定和限定,对于方位词,如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
28.同时,在本实用新型中,除非另有明确规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
技术特征:1.一种液压双液注浆泵,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)呈矩形设置,在底板(1)下表面的四个角上均固定连接有一万向轮(2),在底板(1)上表面上安装有一安装板(4),在安装板(4)上固定连接有泵体(5),在所述安装板(4)和底板(1)之间设有用于对泵体(5)工作时进行缓冲的缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压双液注浆泵,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括固定连接在底板(1)上表面上的缓冲框(7)、固定连接在安装板(4)下表面四个角上的第一缓冲弹簧(8),所述安装板(4)的四周侧壁滑动连接在缓冲框(7)内壁上,所述第一缓冲弹簧(8)的下端固定连接在底板(1)上表面上。3.根据权利要求2所述的一种液压双液注浆泵,其特征在于:在所述安装板(4)下表面的四个角上均固定连接有一缓冲杆(9),在底板(1)上开设有一安装孔(10),缓冲杆(9)的一端滑动连接在安装孔(10)中,所述第一缓冲弹簧(8)套设在缓冲杆(9)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种液压双液注浆泵,其特征在于:在所述缓冲框(7)的上表面上均固定连接有一l型板(11),l型板(11)远离缓冲框(7)的一端呈水平设置,在l型板(11)远离缓冲框(7)的一端下表面上固定连接有第二缓冲弹簧(12),第二缓冲弹簧(12)的另一端固定连接在安装板(4)上表面上。5.根据权利要求4所述的一种液压双液注浆泵,其特征在于:在所述安装板(4)上表面上固定连接有一稳定杆(13),在l型板(11)远离缓冲框(7)的一端上开设有一通孔(14),稳定杆(13)的一端滑动连接在通孔(14)中,第二缓冲弹簧(12)套设在稳定杆(13)外壁上。
技术总结本申请涉及道路施工设备的技术领域,尤其是涉及一种液压双液注浆泵,其包括底板,所述底板呈矩形设置,在底板下表面的四个角上均固定连接有一万向轮,在底板上表面上安装有一安装板,在安装板上固定连接有泵体,在所述安装板和底板之间设有用于对泵体工作时进行缓冲的缓冲机构。本申请能够方便了对泵体在工作时进行缓冲,提高了底板放置在地面上的稳定性。提高了底板放置在地面上的稳定性。提高了底板放置在地面上的稳定性。
技术研发人员:李国安 王耀远 崔静
受保护的技术使用者:平顶山市中创支护机械制造有限公司
技术研发日:2022.08.25
技术公布日:2023/1/16