一种碱化醚乙醚压缩机装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙醚加工设备相关技术领域，具体为一种碱化醚乙醚压缩机装置。


背景技术：

2.醚是醇或酚的羟基中的氢被烃基取代的产物，通式为r-o-r'，r和r’可以相同，也可以不同。两者相同的醚称为对称醚，也叫简单醚或单醚；两者不相同的醚称为不对称醚，也叫混合醚或混醚。如果r、r'分别是一个有机基团两端的碳原子则称为环醚，如环氧乙烷等。多数醚在常温下为无色液体，有香味，沸点低，比水轻，性质稳定。醚类一般具有麻醉作用，如乙醚是临床常用的吸入麻醉剂。
3.物质从气态变为液态的过程。液化是汽化的逆过程，是气体分子相互吸引而凝结成为液体。液化时物质放出热量。在临界温度以下的气体，都可以液化。液化可通过加压或冷却，或者加压与冷却并用的方法来实现。临界温度高于或接近于室温的气体，如乙醚、氯、氨、二氧化硫、二氧化碳和某些碳氢化合物，在常温下压缩就可使之液化。
4.目前，现有技术的碱化醚乙醚压缩机装置以下缺点：一方面是采用手动推压针筒乙醚气体会液化的方式，导致压缩效率低，无法满足正常的加工需求，二方面是液化后的乙醚液体被储存在储液桶内后，由于密封效果差，导致乙醚液体出现迅速挥发的现象，导致影响压缩乙醚液体的质量，使用效果不好，为此，我们提出一种碱化醚乙醚压缩机装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碱化醚乙醚压缩机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱化醚乙醚压缩机装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧通过支撑杆一固接有电机，电机的输出轴贯穿支撑杆一，并固接有扇形齿轮，扇形齿轮的上方啮合连接有传动齿轮，传动齿轮通过转轴转动连接在支撑杆一上，传动齿轮的表面边缘处通过调节机构连接有传动柱，传动的外侧活动套设有传动杆，传动杆上开设有与传动柱相配合的传动通道，传动通道的长度比转盘的直径大，传动杆的一侧壁上固接有活塞杆，活塞杆的另一端活动贯穿至固定筒内，并固接有活塞板，活塞板滑动设置在固定筒内，固定筒通过底端固接的支撑杆二固定在支撑底座上，固定筒的一端进气口处连接有带单向进气阀的抽气管，抽气管的另一端延伸至储气罐内，储气罐固定在支撑底座上，固定筒的底端出液口处固定有带单向排液阀的出液管，出液管的底端出液口处固定有伸缩软管，伸缩软管通过密封机构与储液桶的顶端进液口相连，储液桶活动放置在支撑底座上。
7.作为优选，所述储气罐的顶端一侧进气口处还设有加注管，加注管上设有手动阀门，手动开启手动阀门，进而使得通过加注管对储气罐内进行加注气态的乙醚。
8.作为优选，所述储液桶的顶端开设有便于伸缩软管进行插入的通孔，通孔可在附
图中看出。
9.作为优选，所述密封机构包括固接在伸缩软管外侧的密封板，密封板的底端设有密封垫，密封板通过多个螺旋连接的手拧螺钉一固定在储液桶上，密封板及其密封垫的作用，能够对通孔处进行密封，避免液化后收集在储液桶内的乙醚液体导致出现挥发现象，大大提高压缩后的质量。
10.作为优选，所述调节机构包括在传动柱一端固接的竖截面呈“t”形结构的滑块，传动齿轮的表面的边缘处开设有与滑块相配合的滑槽，传动柱通过滑块与传动齿轮构成滑动结构。
11.作为优选，所述滑块及其传动柱上螺旋贯穿连接有同一个手拧螺钉二，手拧螺钉二锁紧后会抵紧在滑槽的内壁上，松动手拧螺钉二后，进而使得传动柱离传动齿轮的中心处距离可调，进而使得活塞板的往复移动距离可改变，从而使得每次抽入的乙醚气体的量可调，则压缩出来的乙醚液体也同时随之改变，进而能够根据实际使用情况进行调节使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用密封机构，方便储液桶与伸缩软管之间进行拆装的同时，且配合多个部件的作用，能够对通孔处进行密封，避免液化后收集在储液桶内的乙醚液体导致出现挥发现象，大大提高压缩后的质量；
14.2、利用调节机构，能够对传动柱距传动齿轮中心处的距离进行调节，进而能够使得每次抽入至固定筒内的乙醚气体的量可调，则压缩出来的乙醚液体也同时随之改变，进而能够根据实际与压缩使用情况进行调节使用，使用范围广。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定筒及其储液桶剖开后的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型调节机构中各部件结构示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、支撑杆一；21、电机；22、扇形齿轮；23、传动齿轮；24、转轴；25、传动柱；26、传动杆；27、活塞杆；28、活塞板；29、固定筒；210、支撑杆二；211、抽气管；212、储气罐；213、加注管；214、出液管；215、伸缩软管；3、储液桶；4、密封机构；401、密封板；402、密封垫；403、手拧螺钉一；5、调节机构；501、滑块；502、手拧螺钉二；503、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碱化醚乙醚压缩机装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧通过支撑杆一2固接有电机21，电机21的输出轴贯穿支撑杆一2，并固接有扇形齿轮22，扇形齿轮22的上方啮合连接有传动齿轮23，传动齿轮23通过转轴24转动连接在支撑杆一2上，传动的外侧活动套设有传动杆26，传动杆26上开设有与传动柱25相配合的传动通道，传动通道的长度比转盘的直径大，传动杆26的一侧壁上固接有
活塞杆27，活塞杆27的另一端活动贯穿至固定筒29内，并固接有活塞板28，活塞板28滑动设置在固定筒29内，固定筒29通过底端固接的支撑杆二210固定在支撑底座1上，固定筒29的一端进气口处连接有带单向进气阀的抽气管211，抽气管211的另一端延伸至储气罐212内，储气罐212固定在支撑底座1上，固定筒29的底端出液口处固定有带单向排液阀的出液管214，出液管214的底端出液口处固定有伸缩软管215，储液桶3活动放置在支撑底座1上。
21.储气罐212的顶端一侧进气口处还设有加注管213，加注管213上设有手动阀门，手动开启手动阀门，进而使得通过加注管213对储气罐212内进行加注气态的乙醚，储液桶3的顶端开设有便于伸缩软管215进行插入的通孔，通孔可在附图中看出。
22.伸缩软管215通过密封机构4与储液桶3的顶端进液口相连，密封机构4包括固接在伸缩软管215外侧的密封板401，密封板401的底端设有密封垫402，密封板401通过多个螺旋连接的手拧螺钉一403固定在储液桶3上，密封板401及其密封垫402的作用，能够对通孔处进行密封，避免液化后收集在储液桶3内的乙醚液体导致出现挥发现象，大大提高压缩后的质量。
23.传动齿轮23的表面边缘处通过调节机构5连接有传动柱25，调节机构5包括在传动柱25一端固接的竖截面呈“t”形结构的滑块501，传动齿轮23的表面的边缘处开设有与滑块501相配合的滑槽503，传动柱25通过滑块501与传动齿轮23构成滑动结构，滑块501及其传动柱25上螺旋贯穿连接有同一个手拧螺钉二502，手拧螺钉二502锁紧后会抵紧在滑槽503的内壁上，松动手拧螺钉二502后，进而使得传动柱25离传动齿轮23的中心处距离可调，进而使得活塞板28的往复移动距离可改变，从而使得每次抽入的乙醚气体的量可调，则压缩出来的乙醚液体也同时随之改变，进而能够根据实际使用情况进行调节使用。
24.本方案，在使用该碱化醚乙醚压缩机装置时，通过启动电机21，进而使得扇形齿轮22逆时针旋转，且地对传动齿轮23进行传动，且配合传动柱25及其传动杆26的作用，进而使得活塞杆27带动活塞板28进行往复移动运动，且能够对储气罐212内的乙醚气体进行抽入至固定筒29内进行压缩，由于乙醚气体在常温状态下能够进行被压缩呈液体，此处为现有技术，进而能够使得压缩呈液体可通过出液管214、伸缩软管215进入到储液桶3内，其次，当需要对抽入至固定筒29内的气体的量进行调节时，可通过松动手拧螺钉二502后，进而使得传动柱25离传动齿轮23的中心处距离可调，进而使得活塞板28的往复移动距离可改变，从而使得每次抽入的乙醚气体的量可调，则压缩出来的乙醚液体也同时随之改变，进而能够根据实际使用情况进行调节使用，使用范围广。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。