一种循环泵专用变频器的制作方法

文档序号:33088879发布日期:2023-01-31 22:38阅读:78来源:国知局
一种循环泵专用变频器的制作方法

1.本实用新型涉及循环泵变频器技术领域,具体是一种循环泵专用变频器。


背景技术:

2.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
3.对于现在的循环泵在进行使用时,需要安装变频器辅助工作,传统的变频器就是一体化固定结构,在进行安装后由于平面化的控制结构使得在有些的环境中进行控制较为不便,无法观察到调节的具体情况,而在单一的按键或旋钮结构使得控制方式无法满足现在的多种不同的环境中使用,影响到泵体的使用情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种循环泵专用变频器,以解决上述背景技术中提出的对于现在的循环泵在进行使用时,需要安装变频器辅助工作,传统的变频器就是一体化固定结构,在进行安装后由于平面化的控制结构使得在有些的环境中进行控制较为不便,无法观察到调节的具体情况,而在单一的按键或旋钮结构使得控制方式无法满足现在的多种不同的环境中使用,影响到泵体的使用情况的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种循环泵专用变频器,包括固定盒体,所述固定盒体的两侧边对称熔接有侧固定板,所述固定盒体的顶面水平开设有顶翻转槽,所述顶翻转槽的内侧边水平卡接有翻转板,所述翻转板的顶面水平镶嵌有显示屏,所述翻转板的顶面卡接有调节旋钮,所述翻转板的顶面水平镶嵌有设置键,所述固定盒体的顶面水平开设有侧卡槽,所述侧卡槽的内侧边水平卡接有翻转块,所述固定盒体在远离侧卡槽的一侧边均匀开设有接线孔,所述接线孔的内侧边卡接有固定螺块,所述固定盒体的内侧边水平固定卡接有接线主板,所述固定盒体的底面水平固定粘接有隔离胶板,所述接线主板的一侧边焊接有连接排线,所述侧卡槽的内侧边对称开设有侧套孔,所述顶翻转槽的内侧壁水平固定卡接有卡扣块,所述翻转板在远离翻转块的一侧边水平开设有卡扣槽,所述翻转块的两端对称插接有插接杆,所述翻转块的一侧边开设有排线插孔,所述翻转块的内侧边水平固定卡接有控制主板,所述翻转块的内侧边螺栓连接有调节主板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述侧固定板的个数为四块,且四块侧固定板分别一一对应固定设置在固定盒体的两侧边边角位置,顶翻转槽水平开设在固定盒体的顶面靠近一端位置,且顶翻转槽的两侧边贯穿固定盒体的两侧延伸至外侧边。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述调节旋钮的底端与调节主板的内部相互之间保持电性连接设置,显示屏和设置键均与控制主板相互之间保持电性连接设置,侧
卡槽水平设置在固定盒体的顶面一侧边中心位置,且侧卡槽的一侧边与顶翻转槽的内部保持通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述翻转块的一侧边固定设置在翻转板的一侧边,接线孔的内部均与接线主板的内部相互之间保持电性连接设置,隔离胶板采用软质橡胶材料制作设置,连接排线的插头端延伸至顶翻转槽的内侧边,且延伸端插接设置在排线插孔的内侧边保持电性连接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述卡扣块水平卡接设置在卡扣槽的内侧边,插接杆的一端水平对应插接设置在侧套孔的内侧边。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述排线插孔、控制主板和调节主板相互之间保持电性连接设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过将固定盒体放置到泵体上,通过螺栓将侧固定板固定在指定位置安装固定住,将泵体的控制线端进行对应插接到接线孔的内部,对固定螺块固定住使得顶接固定,在接线主板的传输下使得通过连接排线插接到排线插孔的内侧边通电,在需要对泵体进行控制时,从顶翻转槽的内侧边翻转出翻转板后,对设置键进行设置,且在对调节旋钮转动后使得调节主板控制着泵体调节到指定转速,在翻转出翻转板呈指定角度后便于对其控制处理,而在安装时由于一侧边的隔离胶板对接在泵体上,在泵体工作时产生的震动进行过滤隔离掉,大大的提高了控制盒体的稳定性,在采用了一体化结构使得安装更加的简便,而翻转式的控制结构使得可以调节指定角度满足调节处理,结合了旋钮和按键双重控制下使得调节可以多样化,让对泵体的控制处理更加的简便易上手。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为一种循环泵专用变频器的立体结构示意图;
16.图2为一种循环泵专用变频器的固定盒体正视剖面连接细节的结构示意图;
17.图3为一种循环泵专用变频器的翻转板正视剖面连接细节的结构示意图;
18.图4为一种循环泵专用变频器的翻转板正视剖面内内部连接细节的结构示意图。
19.图中:1、固定盒体;2、侧固定板;3、顶翻转槽;4、翻转板;5、显示屏;6、调节旋钮;7、设置键;8、侧卡槽;9、翻转块;10、接线孔;11、固定螺块;12、接线主板;13、隔离胶板;14、连接排线;15、侧套孔;16、卡扣块;17、卡扣槽;18、插接杆;19、排线插孔;20、控制主板;21、调节主板。
具体实施方式
20.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种循环泵专用变频器,包括固定盒体1,固定盒体1的两侧边对称熔接有侧固定板2,固定盒体1的顶面水平开设有顶翻转槽3,侧固定板2的个数为四块,且四块侧固定板2分别一一对应固定设置在固定盒体1的两侧边边角位置,顶翻转槽3水平开设在固定盒体1的顶面靠近一端位置,且顶翻转槽3的两侧边贯穿固定盒体1的两侧延伸至外侧边,顶翻转槽3的内侧边水平卡接有翻转板4,翻转板4的顶面水平镶
嵌有显示屏5,翻转板4的顶面卡接有调节旋钮6,翻转板4的顶面水平镶嵌有设置键7,固定盒体1的顶面水平开设有侧卡槽8,调节旋钮6的底端与调节主板21的内部相互之间保持电性连接设置,显示屏5和设置键7均与控制主板20相互之间保持电性连接设置,侧卡槽8水平设置在固定盒体1的顶面一侧边中心位置,且侧卡槽8的一侧边与顶翻转槽3的内部保持通接设置,侧卡槽8的内侧边水平卡接有翻转块9,翻转块9的一侧边固定设置在翻转板4的一侧边;
21.请参阅图2-4,本实用新型实施例中,一种循环泵专用变频器,其中固定盒体1在远离侧卡槽8的一侧边均匀开设有接线孔10,接线孔10的内侧边卡接有固定螺块11,固定盒体1的内侧边水平固定卡接有接线主板12,固定盒体1的底面水平固定粘接有隔离胶板13,接线主板12的一侧边焊接有连接排线14,接线孔10的内部均与接线主板12的内部相互之间保持电性连接设置,隔离胶板13采用软质橡胶材料制作设置,连接排线14的插头端延伸至顶翻转槽3的内侧边,且延伸端插接设置在排线插孔19的内侧边保持电性连接设置,侧卡槽8的内侧边对称开设有侧套孔15,顶翻转槽3的内侧壁水平固定卡接有卡扣块16,翻转板4在远离翻转块9的一侧边水平开设有卡扣槽17,翻转块9的两端对称插接有插接杆18,卡扣块16水平卡接设置在卡扣槽17的内侧边,插接杆18的一端水平对应插接设置在侧套孔15的内侧边,翻转块9的一侧边开设有排线插孔19,翻转块9的内侧边水平固定卡接有控制主板20,翻转块9的内侧边螺栓连接有调节主板21,排线插孔19、控制主板20和调节主板21相互之间保持电性连接设置。
22.本实用新型的工作原理是:
23.将固定盒体1放置到泵体上,通过螺栓将侧固定板2固定在指定位置安装固定住,将泵体的控制线端进行对应插接到接线孔10的内部,对固定螺块11固定住使得顶接固定,在接线主板12的传输下使得通过连接排线14插接到排线插孔19的内侧边通电,在需要对泵体进行控制时,从顶翻转槽3的内侧边翻转出翻转板4后,对设置键7进行设置,且在对调节旋钮6转动后使得调节主板21控制着泵体调节到指定转速,在翻转出翻转板4呈指定角度后便于对其控制处理,而在安装时由于一侧边的隔离胶板13对接在泵体上,在泵体工作时产生的震动进行过滤隔离掉,大大的提高了控制盒体的稳定性。
24.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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