一种自带杂质过滤功能的齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，特别是涉及一种自带杂质过滤功能的齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
3.目前的齿轮泵不具备过滤功能，进料管中进入的液体中会混合杂质，杂质会对齿轮造成一定影响，降低齿轮的使用寿命，而且泵机由于长时间的工作，需要定期对其进行维修，由于泵机固定操作复杂，导致维修较为困难，降低工作效率，浪费人力，使用效果较差，实用性较低。
4.因此亟需提供一种自带杂质过滤功能的齿轮泵来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是目前的齿轮泵不具备过滤功能，进料管中进入的液体中会混合杂质，杂质会对齿轮造成一定影响，降低齿轮的使用寿命，而且泵机由于长时间的工作，需要定期对其进行维修，由于泵机固定操作复杂，导致维修较为困难，降低工作效率，浪费人力，使用效果较差，实用性较低。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自带杂质过滤功能的齿轮泵，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽中心设置有电机座，所述电机座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有输出轴；
7.所述安装槽中心设置有与电机座相对应的限位组件，所述底座顶部另一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴与输出轴之间设置有联轴器，所述泵体外壁顶部固定连接有出料管；
8.所述泵体外壁后端固定连接有第一进料管，所述底座顶部后端设置有过滤组件，所述过滤组件上固定连接有第二进料管。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括多个限位杆，所述安装座一侧设置有两个导向杆，两个所述导向杆一端固定连接有手拉架，两个所述导向杆另一端固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与安装槽侧壁相连接。
10.通过上述技术方案，拉动手拉架，随后将电机座向一侧移动，使限位杆离开电机座，随后通过联轴器使输出轴与齿轮轴分离，直接将驱动电机取出即可，安装同理。
11.本实用新型进一步设置为：所述电机座一侧开设有多个限位孔，多个所述限位杆均贯穿限位孔中心。
12.通过上述技术方案，使限位杆贯穿电机座对其进行垂直方向的限位。
13.本实用新型进一步设置为：所述安装座一侧开设有两个导向孔，两个所述导向杆均滑动连接于导向孔中心。
14.通过上述技术方案，使导向杆能够在安装座上滑动，进而实现限位固定以及拆卸。
15.本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱两侧内壁均固定连接有滑动架，所述滑动架中心滑动连接有贯穿过滤箱顶部的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板顶部固定连接有把手，所述过滤箱两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴两端均固定连接有安装圆盘，两组安装圆盘上均固定连接有扭簧，两组所述扭簧另一端均与安装架相连接，两个所述转动轴上均固定连接有压板。
16.通过上述技术方案，物料通过第二进料管进入过滤箱中心，随后通过活性炭吸附板被过滤，纯净物料通过第一进料管进入泵体，最后通过出料管被使用，对活性炭吸附板进行更换或是清洗时，人工扳开两个压板，扭簧被压缩，通过把手直接将活性炭吸附板拉出即可，取出新的活性炭吸附板插入滑动架中心，最后松开压板，由于受到扭簧的回弹力，压板将活性炭吸附板限位。
17.本实用新型进一步设置为：所述过滤箱顶部开设有通孔，所述活性炭吸附板贯穿通孔中心，且所述通孔处设置有多个密封条。
18.通过上述技术方案，使活性炭吸附板能够便于安装以及拆卸，同时具备较好的密封性。
19.本实用新型进一步设置为：两个所述压板均与活性炭吸附板紧密贴合。
20.通过上述技术方案，使压板对活性炭吸附板具备较好的限位作用，防止其振动，影响过滤效果。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1.本实用新型通过设置的多个组件，使得泵体在吸入物料时能够首先对其进行过滤操作，将杂质过滤，保护了齿轮，使用效果较好，实用性强；
23.2.本实用新型通过设置的过滤组件，使得能够防止泵机的振动带动活性炭吸附板的振动，通过压板的固定限位，使其具备较高的稳定性，同时能够便于拆卸更换，将杂质清洗后继续使用，使用效果较好，节约成本，适用范围较广；
24.3.本实用新型通过设置的限位组件，使得对电机拆卸安装的操作变得更简单，节省了人力，提升了工作效率，维修方便，实用性较强。
附图说明
25.图1为本实用新型的外观图；
26.图2为本实用新型的俯视图；
27.图3为本实用新型的剖视图；
28.图4为图2中a处的局部放大图。
29.图中：1、底座；2、安装座；3、安装槽；4、电机座；5、驱动电机；501、输出轴；6、限位组件；601、限位杆；602、导向杆；603、手拉架；604、限位板；605、弹簧；7、泵体；8、齿轮轴；9、联轴器；10、出料管；11、第一进料管；12、过滤组件；1201、过滤箱；1202、滑动架；1203、活性炭吸附板；1204、把手；1205、安装架；1206、转动轴；1207、安装圆盘；1208、扭簧；1209、压板；
13、第二进料管。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.请参阅图1-图4，一种自带杂质过滤功能的齿轮泵，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有安装座2，安装座2顶部开设有安装槽3，安装槽3中心设置有电机座4，电机座4顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的一侧安装有输出轴501；安装槽3中心设置有与电机座4相对应的限位组件6，底座1顶部另一侧固定连接有泵体7，泵体7一侧转动连接有齿轮轴8，齿轮轴8与输出轴501之间设置有联轴器9，泵体7外壁顶部固定连接有出料管10；泵体7外壁后端固定连接有第一进料管11，底座1顶部后端设置有过滤组件12，过滤组件12上固定连接有第二进料管13；
32.如图3所示，限位组件6包括多个限位杆601，电机座4一侧开设有多个限位孔，多个限位杆601均贯穿限位孔中心；使限位杆601贯穿电机座4对其进行垂直方向的限位；安装座2一侧设置有两个导向杆602，安装座2一侧开设有两个导向孔，两个导向杆602均滑动连接于导向孔中心；使导向杆602能够在安装座2上滑动，进而实现限位固定以及拆卸；两个导向杆602一端固定连接有手拉架603，两个导向杆602另一端固定连接有限位板604，限位板604一侧固定连接有弹簧605，弹簧605另一端与安装槽3侧壁相连接；拉动手拉架603，随后将电机座4向一侧移动，使限位杆601离开电机座4，随后通过联轴器9使输出轴501与齿轮轴8分离，直接将驱动电机5取出即可，安装同理；
33.如图2、图3和图4所示，过滤组件12包括过滤箱1201，过滤箱1201两侧内壁均固定连接有滑动架1202，滑动架1202中心滑动连接有贯穿过滤箱1201顶部的活性炭吸附板1203，过滤箱1201顶部开设有通孔，活性炭吸附板1203贯穿通孔中心，且通孔处设置有多个密封条；使活性炭吸附板1203能够便于安装以及拆卸，同时具备较好的密封性；活性炭吸附板1203顶部固定连接有把手1204，过滤箱1201两侧均固定连接有安装架1205，两个安装架1205上均转动连接有转动轴1206，两个转动轴1206两端均固定连接有安装圆盘1207，两组安装圆盘1207上均固定连接有扭簧1208，两组扭簧1208另一端均与安装架1205相连接，两个转动轴1206上均固定连接有压板1209；两个压板1209均与活性炭吸附板1203紧密贴合；使压板1209对活性炭吸附板1203具备较好的限位作用，防止其振动，影响过滤效果；物料通过第二进料管13进入过滤箱1201中心，随后通过活性炭吸附板1203被过滤，纯净物料通过第一进料管11进入泵体7，最后通过出料管10被使用，对活性炭吸附板1203进行更换或是清洗时，人工扳开两个压板1209，扭簧1208被压缩，通过把手1204直接将活性炭吸附板1203拉出即可，取出新的活性炭吸附板1203插入滑动架1202中心，最后松开压板1209，由于受到扭簧1208的回弹力，压板1209将活性炭吸附板1203限位。
34.本实用新型在使用时，首先启动驱动电机5，输出轴501带动齿轮轴8转动，使物料通过第二进料管13进入过滤箱1201中心，随后通过活性炭吸附板1203被过滤，纯净物料通过第一进料管11进入泵体7，最后通过出料管10被使用，对活性炭吸附板1203进行更换或是清洗时，人工扳开两个压板1209，扭簧1208被压缩，通过把手1204直接将活性炭吸附板1203
拉出即可，取出新的活性炭吸附板1203插入滑动架1202中心，最后松开压板1209，由于受到扭簧1208的回弹力，压板1209将活性炭吸附板1203限位，对驱动电机5进行维修时，拉动手拉架603，随后将电机座4向一侧移动，使限位杆601离开电机座4，随后通过联轴器9使输出轴501与齿轮轴8分离，直接将驱动电机5取出即可，安装同理。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。