自带冷却体系的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及汽车发动机冷却领域，具体涉及一种自带冷却体系的水泵。


背景技术：

2.随着水泵的功率要求越来越大，产品的自身的散热要求越来越高，而散热对产品的可靠性有着至关重要的作用。目前，市场上的很多水泵没有利用水泵自身的特点对水泵进行冷却，会导致产品自身过热，从而导致产品零部件失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自带冷却体系的水泵，该水泵结构利用自身运输的冷却液对水泵自身进行冷却循环，降低整个水泵的温度。
4.为实现上述目的，本实用新型所设计一种自带冷却体系的水泵，它依次包括顶盖、上壳和中空的中壳；所述中壳上设置有中空的泵壳；所述上壳与顶盖接触面向内凹陷，且顶盖插入上壳内并与上壳配合形成封闭仓，
5.所述中壳套在上壳上，所述中壳的顶壳面的内面上以中心为圆心由内到外设置有内圆筒和外圆筒，所述上壳内表面设置有内圆台，所述内圆台上开设有凹槽，
6.所述中壳内设置有胶套，所述胶套一端至另一端的直径呈阶梯状增大，所述胶套一端插入在内圆筒和外圆筒之间的圆环槽内，所述胶套另一端套在内圆台外壁上，所述胶套内设置有转子组件，所述中壳与防水转子胶套之间设置有与转子组件对应的定子组件，所述转子组件的转子轴伸出中壳通过叶轮嵌件与泵壳内的叶轮连接。
7.进一步地，所述内圆筒和凹槽内均设置有轴承。
8.再进一步地，所述中壳的顶表面向内凹陷形成外凹槽。
9.再进一步地，所述转子组件包括转子轴，所述转子轴一端穿过轴承伸至中壳的外凹槽内，所述转子轴另一端穿过轴承与上壳接触，所述转子轴外设置有转子套和限位组件；所述限位组件设置在转子套和轴承之间。
10.再进一步地，所述限位组件包括设置在转子套上的限位片垫，所述限位片垫上开设有安装槽，所述安装槽内设置有限位片，所述限位片与轴承接触的端面上间隔开设有端面凹槽。
11.再进一步地，所述转子套包括设置在转子轴上的转子铁芯和外壁的转子包体，所述转子铁芯和转子包体之间间隔设置有多个间隔板，所述间隔板均与转子套平行并转子铁芯和转子包体之间区域等分成多个弧形槽，所述弧形槽内设置有磁钢。
12.再进一步地，所述外圆筒内壁与防水转子胶套外壁的折角处设置有密封圈。
13.再进一步地，所述防水转子胶套内壁与内圆台外壁的折角处设置有密封圈。
14.再进一步地，所述中壳与上壳连接处设置有密封圈。
15.再进一步地，所述中壳外壁上设置有脚垫。
16.再进一步地，所述上壳外壁上设置有插座；所述封闭仓内设置有电路板，所述插座
与电路板电连接。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型采用水泵自带的流体特性，让液体在防水转子胶套内部循环流通，从而降低控制部件的温度。内部增加了防水转子胶套、限位片、密封圈等零部件，才能保证产品可靠运行并通过叶轮组件产生的压力形成整个冷却回路。限位片端面有凹槽设计(不仅仅限于现有凹槽设计)，轴承端面为平面设计，限位片与轴承端面摩擦时，液体会循环流动，防止端面由于液体形成表面张力，影响水泵整体性能。
附图说明
19.图1为自带冷却体系的水泵的立体图；
20.图2为自带冷却体系的水泵的主视图；
21.图3为图2的g-g剖视图；
22.图4为自带冷却体系的水泵的剖视图；
23.图5为限位片的结构示意图；
24.图中，顶盖1、上壳2、内圆台2.1、凹槽2.2、中壳3、内圆筒 3.1、外圆筒3.2、外凹槽3.3、泵壳4、封闭仓5、胶套6、转子组件7、转子轴7.1、转子套7.2、转子铁芯7.21、转子包体7.22、间隔板7.23、磁钢7.24、定子组件8、叶轮9、轴承10、限位组件11、限位片垫11.1、限位片11.2、端面凹槽11.21、密封圈12、脚垫13、插座14、电路板15。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
26.如图1～4所示的自带冷却体系的水泵，它依次包括顶盖1、上壳2和中空的中壳3；中壳3上设置有中空的泵壳4，中壳3外壁上设置有脚垫13；上壳2与顶盖1接触面向内凹陷，且顶盖1插入上壳2内并与上壳2配合形成封闭仓5，上壳2外壁上设置有插座 14；封闭仓5内设置有电路板15，插座14与电路板15电连接；
27.中壳3套在上壳2上，中壳3的顶壳面的内面上以中心为圆心由内到外设置有内圆筒3.1和外圆筒3.2，中壳3的顶表面向内凹陷形成外凹槽3.3；
28.上壳2内表面设置有内圆台2.1，内圆台2.1上开设有凹槽2.2，内圆筒3.1和凹槽2.2内均设置有轴承10；
29.中壳3内设置有胶套6，胶套6一端至另一端的直径呈阶梯状增大，胶套6一端插入在内圆筒3.1和外圆筒3.2之间的圆环槽内，胶套6另一端套在内圆台2.1外壁上，胶套6内设置有转子组件7，中壳3与防水转子胶套6之间设置有与转子组件7对应的定子组件 8，转子组件7的转子轴7.1伸出中壳3与泵壳4内的叶轮9连接；
30.转子组件7包括转子轴7.1，转子轴7.1一端穿过轴承10伸至中壳3的外凹槽3.3内，转子轴7.1另一端穿过轴承10与上壳2接触，转子轴7.1外设置有转子套7.2和限位组件11；限位组件设置在转子套7.2和轴承10之间；限位组件11包括设置在转子套7.2 上的限位片垫11.1，限位片垫11.1上开设有安装槽，所述安装槽内设置有限位片11.2，限位片11.2与轴承10接触的端面上间隔开设有3个端面凹槽11.21；
31.转子套7.2包括设置在转子轴7.1上的转子铁芯7.21和外壁的转子包体7.22，转子铁芯7.21和转子包体7.22之间间隔设置有多个间隔板7.23，间隔板7.23均与转子套7.2平行并转子铁芯7.21 和转子包体7.22之间区域等分成多个弧形槽，弧形槽内设置有磁钢 7.24。
32.上述外圆筒3.2内壁与防水转子胶套6外壁的折角处设置有密封圈12；上述防水转子胶套6内壁与内圆台2.1外壁的折角处设置有密封圈12；上述中壳3与上壳2连接处设置有密封圈12。
33.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。


技术特征：
1.一种自带冷却体系的水泵，其特征在于：它依次包括顶盖(1)、上壳(2)和中空的中壳(3)；所述中壳(3)上设置有中空的泵壳(4)；所述上壳(2)与顶盖(1)接触面向内凹陷，且顶盖(1)插入上壳(2)内并与上壳(2)配合形成封闭仓(5)，所述中壳(3)套在上壳(2)上，所述中壳(3)的顶壳面的内面上以中心为圆心由内到外设置有内圆筒(3.1)和外圆筒(3.2)，所述上壳(2)内表面设置有内圆台(2.1)，所述内圆台(2.1)上开设有凹槽(2.2)，所述中壳(3)内设置有胶套(6)，所述胶套(6)一端至另一端的直径呈阶梯状增大，所述胶套(6)一端插入在内圆筒(3.1)和外圆筒(3.2)之间的圆环槽内，所述胶套(6)另一端套在内圆台(2.1)外壁上，所述胶套(6)内设置有转子组件(7)，所述中壳(3)与胶套(6)之间设置有与转子组件(7)对应的定子组件(8)，所述转子组件(7)的转子轴(7.1)伸出中壳(3)通过叶轮嵌件与泵壳(4)内的叶轮(9)连接。2.根据权利要求1所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述内圆筒(3.1)和凹槽(2.2)内均设置有轴承(10)。3.根据权利要求2所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述中壳(3)的顶表面向内凹陷形成外凹槽(3.3)。4.根据权利要求3所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述转子组件(7)包括转子轴(7.1)，所述转子轴(7.1)一端穿过轴承(10)伸至中壳(3)的外凹槽(3.3)内，所述转子轴(7.1)另一端穿过轴承(10)与上壳(2)接触，所述转子轴(7.1)外设置有转子套(7.2)和限位组件(11)；所述限位组件设置在转子套(7.2)和轴承(10)之间。5.根据权利要求4所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述限位组件(11)包括设置在转子套(7.2)上的限位片垫(11.1)，所述限位片垫(11.1)上开设有安装槽，所述安装槽内设置有限位片(11.2)，所述限位片(11.2)与轴承(10)接触的端面上间隔开设有端面凹槽(11.21)。6.根据权利要求4所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述转子套(7.2)包括设置在转子轴(7.1)上的转子铁芯(7.21)和外壁的转子包体(7.22)，所述转子铁芯(7.21)和转子包体(7.22)之间间隔设置有多个间隔板(7.23)，所述间隔板(7.23)均与转子套(7.2)平行并转子铁芯(7.21)和转子包体(7.22)之间区域等分成多个弧形槽，所述弧形槽内设置有磁钢(7.24)。7.根据权利要求1所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述外圆筒(3.2)内壁与防水转子胶套(6)外壁的折角处设置有密封圈(12)；所述防水转子胶套(6)内壁与内圆台(2.1)外壁的折角处设置有密封圈(12)。8.根据权利要求1所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述中壳(3)与上壳(2)连接处设置有密封圈(12)。9.根据权利要求1所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述中壳(3)外壁上设置有脚垫(13)。10.根据权利要求1所述自带冷却体系的水泵，其特征在于：所述上壳(2)外壁上设置有插座(14)；所述封闭仓(5)内设置有电路板(15)，所述插座(14)与电路板(15)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自带冷却体系的水泵，它依次包括顶盖、上壳和中空的中壳；所述中壳上设置有中空的泵壳；所述上壳与顶盖接触面向内凹陷，所述中壳套在上壳上，所述中壳的顶壳面的内面上以中心为圆心由内到外设置有内圆筒和外圆筒，所述上壳内表面设置有内圆台，所述内圆台上开设有凹槽，所述中壳内设置有胶套，所述胶套一端至另一端的直径呈阶梯状增大，所述胶套一端插入在内圆筒和外圆筒之间的圆环槽内，所述胶套另一端套在内圆台外壁上，所述胶套内设置有转子组件，所述壳体与防水转子胶套之间设置有与转子组件对应的定子组件。本实用新型采用水泵自带的流体特性，让液体在防水转子胶套内部循环流通，从而降低控制部件的温度。的温度。的温度。


技术研发人员：邓伟建 程鑫 黄涛 韩屏 陈强 李唯
受保护的技术使用者：武汉至驱动力科技有限责任公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/11