一种泵用轴套结构的制作方法

1.本实用新型涉及泵用轴套结构技术领域，具体为一种泵用轴套结构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，真空泵的使用也随之不断的发展，其在使用时会用到轴套结构，现今市场上的此类轴套结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求；
3.但是传统的此类轴套结构在使用时由于其尺寸调节不便，使得其在使用时使用范围被限定。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有泵用轴套结构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种泵用轴套结构，通过内套组件包裹在泵轴上，通过弧形板的限制，可以使得每个壳体向外稳定扩散或者向内稳定聚拢，调节方便，进而达到适配不同粗细泵轴的目的，外支撑组件对壳体进行稳定支撑，防止壳体过度扩散，导致壳体与弧形板，提高整体的稳定性，提高强度。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种泵用轴套结构，其包括：
9.内套组件，所述内套组件包括四个壳体和分别伸入相邻两个壳体之间的弧形板；
10.外支撑组件，所述外支撑组件包括安装环、分别设置于壳体侧壁的套体和分别部分伸入套体内部并且沿着套体移动的活动柱，所述活动柱的侧壁分别与安装环的内壁固定连接，所述套体的内部设置有弹性件。
11.作为本实用新型所述的一种泵用轴套结构的一种优选方案，其中，所述壳体的侧壁设置有多个凹槽，该凹槽的内部设置有滚珠。
12.作为本实用新型所述的一种泵用轴套结构的一种优选方案，其中，所述壳体的侧壁设置有活动槽，所述弧形板部分伸入活动槽的内部，且位于同一活动槽内部的两个弧形板之间设置有复位弹簧。
13.作为本实用新型所述的一种泵用轴套结构的一种优选方案，其中，所述弹性件为弹簧制成，且该弹簧为压缩状态。
14.作为本实用新型所述的一种泵用轴套结构的一种优选方案，其中，所述活动柱的侧壁设置有滑槽，所述套体的开口处设置有伸入滑槽内部限位块。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过内套组件包裹在泵轴上，通
过弧形板的限制，可以使得每个壳体向外稳定扩散或者向内稳定聚拢，调节方便，进而达到适配不同粗细泵轴的目的，外支撑组件对壳体进行稳定支撑，防止壳体过度扩散，导致壳体与弧形板，提高整体的稳定性，提高强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种泵用轴套结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种泵用轴套结构的爆炸示意图；
19.图3为本实用新型一种泵用轴套结构的剖视部分结构示意图。
20.100、内套组件；110、壳体；111、滚珠；112、活动槽；120、弧形板；121、复位弹簧；200、外支撑组件；210、套体；211、弹性件；212、限位块；220、安装环；230、活动柱；231、滑槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种泵用轴套结构，通过内套组件包裹在泵轴上，通过弧形板的限制，可以使得每个壳体向外稳定扩散或者向内稳定聚拢，调节方便，进而达到适配不同粗细泵轴的目的，外支撑组件对壳体进行稳定支撑，防止壳体过度扩散，导致壳体与弧形板，提高整体的稳定性，提高强度。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种泵用轴套结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种泵用轴套结构，其主体部分包括内套组件100和外支撑组件200。
26.内套组件100用于包裹在泵轴上，通过弧形板120的限制，可以使得每个壳体110向外稳定扩散或者向内稳定聚拢，调节方便，进而达到适配不同粗细泵轴的目的，具体的，所述内套组件100包括四个壳体110和分别伸入相邻两个壳体110之间的弧形板120，在本实施方式中，所述壳体110的侧壁设置有多个凹槽，该凹槽的内部设置有滚珠111，所述壳体110的侧壁设置有活动槽112，所述弧形板120部分伸入活动槽112的内部，且位于同一活动槽112内部的两个弧形板120之间设置有复位弹簧121，其中复位弹簧121的牵引，方便弧形板120的复位，进而带动壳体110的收缩，起到聚拢壳体110的作用；
27.外支撑组件200用于对壳体110进行稳定支撑，防止壳体110过度扩散，导致壳体
110与弧形板120，提高整体的稳定性，提高强度，具体的，所述外支撑组件200包括安装环220、分别设置于壳体110侧壁的套体210和分别部分伸入套体210内部并且沿着套体210移动的活动柱230，所述活动柱230的侧壁分别与安装环220的内壁固定连接，所述套体210的内部设置有弹性件211，在本实施方式中，所述弹性件211为弹簧制成，且该弹簧为压缩状态，所述活动柱230的侧壁设置有滑槽231，所述套体210的开口处设置有伸入滑槽231内部限位块212，其中，通过滑槽231和限位块212的配合，防止壳体110聚拢多度导致活动柱230与套体210分离。
28.结合图1-图3，本实施方式的一种泵用轴套结构，具体使用过程如下，通过内套组件100包裹在泵轴上，通过弧形板120的限制，可以使得每个壳体110向外稳定扩散或者向内稳定聚拢，调节方便，进而达到适配不同粗细泵轴的目的，外支撑组件200对壳体110进行稳定支撑，防止壳体110过度扩散，导致壳体110与弧形板120，提高整体的稳定性，提高强度。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。